【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛光机，尤其涉及一种汽车电机外壳抛光机。
技术介绍
1、目前汽车电机外壳在加工成型后，需要使用抛光机对其进行抛光处理，汽车电机外壳的表面经过充分抛光处理后，会使材料耐腐蚀、耐磨耗、耐热，延长材料的寿命延长，改进材料表面的特性，使之光泽、美观，提高了产品的附加价值。
2、但是现有的汽车电机外壳抛光机在实际使用过程中，电机外壳体的抛光面位置固定，需要人工反复手动切换抛光面，无法实现动态打磨的效果，且在对汽车电机外壳抛光面抛光时存在抛光不均匀的情况。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种汽车电机外壳抛光机，有效的解决了现有的汽车电机外壳抛光机在实际使用过程中，电机外壳体的抛光面位置固定，需要人工反复手动切换抛光面，无法实现动态打磨的效果，且在对汽车电机外壳抛光面抛光时存在抛光不均匀的情况的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种汽车电机外壳抛光机，包括铰接有可视窗的机箱、设于机箱内的定位台、电机外壳体、电动抛光辊、旋转机构、两个定位机构和往复机构；
4、所述旋转机构包括旋转盘、同心焊接于旋转盘底部外壁的传动轴、焊接于传动轴和定位台之间的连接架、固定套装于传动轴底端的蜗轮、固设于机箱底部外壁的驱动电机和固定套装于驱动电机输出轴上的蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，且传动轴通过轴承与机箱的底部内壁贯穿连接。
5、通过采用上述技术方案，能够在抛光的过程中控制定位台上的电机外
6、作为一种优选地技术方案，两个所述定位机构均包括转动安装于连接架上的双向螺杆、对称螺接于双向螺杆两个相反螺纹端的两个定位夹杆、固设于连接架侧壁的步进电机、固定套装于步进电机输出轴上的驱动齿轮和固定套装于双向螺杆上并与驱动齿轮啮合的传动齿轮。
7、通过采用上述技术方案，能够自动对不同规格的电机外壳体的四个面同步进行定位，提高了定位范围和定位效果，从而能够有效地避免电机外壳体在抛光过程中出现晃动的情况，保证了抛光效果。
8、作为一种优选地技术方案，所述定位台的顶部开设有四个环形分布的导向口，且四个定位夹杆的外壁分别与四个导向口的内壁滑动连接。
9、通过采用上述技术方案，能够保证四个定位夹杆做直线运动。
10、作为一种优选地技术方案，所述往复机构包括伺服驱动组件、导向组件、转动安装于机箱内的螺纹竖杆、螺接于螺纹竖杆下部的往复滑板、对称固定于往复滑板侧壁的两个电动推杆和固定于两个电动推杆输出端的同一个连接板。
11、作为一种优选地技术方案，所述导向组件包括固定嵌装于往复滑板内的两个直线轴承和对称焊接于机箱内的两个导向竖轴，且两个直线轴承分别与两个导向竖轴活动连接。
12、作为一种优选地技术方案，所述伺服驱动组件包括固设于机箱顶部外壁的伺服电机、固定套装于伺服电机输出轴上的锥齿轮一和固定套装于螺纹竖杆上部并与锥齿轮一啮合的锥齿轮二。
13、通过采用上述三个技术方案，能够让电动抛光辊在电机外壳体的抛光面上进行往复抛光运行，便于实现均匀抛光的效果。
14、作为一种优选地技术方案，所述连接板的一侧中部外壁固设有视觉传感器，机箱的一侧上部外壁固定有控制器，且视觉传感器、驱动电机和两个电动推杆均与控制器电性连接。
15、通过采用上述技术方案，由视觉传感器对抛光面的抛光程度进行视觉检测，当抛光合格后，由控制器控制旋转机构工作进行智能换面操作，这样能够保证各个抛光面的抛光质量，有效避免出现抛光不充分或者抛光过度的情况。
16、作为一种优选地技术方案，所述连接板和电动抛光辊之间安装有等距离分布的减振器，连接板上安装有若干降温风扇，且减振器包括安装于连接板和电动抛光辊之间的阻尼器和套设于阻尼器上的减振弹簧。
17、通过采用上述技术方案，通过降温风扇能够进行充分降温，通过减振器能够降低抛光过程中产生的振动，这样能够在抛光的过程中对电动抛光辊进行有效保护，有助于延长电动抛光辊的使用寿命。
18、本专利技术的有益效果为：
19、1、本专利技术设置有旋转机构，能够在抛光的过程中控制定位台上的电机外壳体进行旋转，进而能够实现动态抛光的效果，便于对电机外壳体进行全面抛光，无需人工反复手动切换抛光面，提高了抛光效率和抛光范围；
20、2、本专利技术设置有两个定位机构，能够自动对不同规格的电机外壳体的四个面同步进行定位，提高了定位范围和定位效果，从而能够有效地避免电机外壳体在抛光过程中出现晃动的情况，保证了抛光效果；
21、3、本专利技术设置有往复机构，能够让电动抛光辊在电机外壳体的抛光面上进行往复抛光运行，便于实现均匀抛光的效果；
22、4、本专利技术由视觉传感器对抛光面的抛光程度进行视觉检测，当抛光合格后，由控制器控制旋转机构工作进行智能换面操作，这样能够保证各个抛光面的抛光质量，有效避免出现抛光不充分或者抛光过度的情况；
23、5、本专利技术通过降温风扇能够进行充分降温，通过减振器能够降低抛光过程中产生的振动，这样能够在抛光的过程中对电动抛光辊进行有效保护，有助于延长电动抛光辊的使用寿命。
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1.一种汽车电机外壳抛光机，包括铰接有可视窗(32)的机箱(1)、设于机箱(1)内的定位台(2)、电机外壳体(3)和电动抛光辊(4)，其特征在于，还包括旋转机构、两个定位机构和往复机构；
2.根据权利要求1所述的一种汽车电机外壳抛光机，其特征在于，所述蜗轮(8)与蜗杆(10)相互啮合，且传动轴(6)通过轴承与机箱(1)的底部内壁贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车电机外壳抛光机，其特征在于，两个所述定位机构均包括转动安装于连接架(7)上的双向螺杆(11)、对称螺接于双向螺杆(11)两个相反螺纹端的两个定位夹杆(12)、固设于连接架(7)侧壁的步进电机(13)、固定套装于步进电机(13)输出轴上的驱动齿轮(14)和固定套装于双向螺杆(11)上并与驱动齿轮(14)啮合的传动齿轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车电机外壳抛光机，其特征在于，所述定位台(2)的顶部开设有四个环形分布的导向口(16)，且四个定位夹杆(12)的外壁分别与四个导向口(16)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车电机外壳抛光机，其特征在
6.根据权利要求5所述的一种汽车电机外壳抛光机，其特征在于，所述导向组件包括固定嵌装于往复滑板(18)内的两个直线轴承(21)和对称焊接于机箱(1)内的两个导向竖轴(22)，且两个直线轴承(21)分别与两个导向竖轴(22)活动连接。
7.根据权利要求5所述的一种汽车电机外壳抛光机，其特征在于，所述伺服驱动组件包括固设于机箱(1)顶部外壁的伺服电机(23)、固定套装于伺服电机(23)输出轴上的锥齿轮一(24)和固定套装于螺纹竖杆(17)上部并与锥齿轮一(24)啮合的锥齿轮二(25)。
8.根据权利要求5所述的一种汽车电机外壳抛光机，其特征在于，所述连接板(20)上安装有若干降温风扇(26)，且连接板(20)的一侧中部外壁固设有视觉传感器(27)。
9.根据权利要求5所述的一种汽车电机外壳抛光机，其特征在于，所述连接板(20)和电动抛光辊(4)之间安装有等距离分布的减振器(28)，且减振器(28)包括安装于连接板(20)和电动抛光辊(4)之间的阻尼器(29)和套设于阻尼器(29)上的减振弹簧(30)。
10.根据权利要求1所述的一种汽车电机外壳抛光机，其特征在于，所述机箱(1)的一侧上部外壁固定有控制器(31)，且视觉传感器(27)、驱动电机(9)和两个电动推杆(19)均与控制器(31)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车电机外壳抛光机，包括铰接有可视窗(32)的机箱(1)、设于机箱(1)内的定位台(2)、电机外壳体(3)和电动抛光辊(4)，其特征在于，还包括旋转机构、两个定位机构和往复机构；
2.根据权利要求1所述的一种汽车电机外壳抛光机，其特征在于，所述蜗轮(8)与蜗杆(10)相互啮合，且传动轴(6)通过轴承与机箱(1)的底部内壁贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车电机外壳抛光机，其特征在于，两个所述定位机构均包括转动安装于连接架(7)上的双向螺杆(11)、对称螺接于双向螺杆(11)两个相反螺纹端的两个定位夹杆(12)、固设于连接架(7)侧壁的步进电机(13)、固定套装于步进电机(13)输出轴上的驱动齿轮(14)和固定套装于双向螺杆(11)上并与驱动齿轮(14)啮合的传动齿轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车电机外壳抛光机，其特征在于，所述定位台(2)的顶部开设有四个环形分布的导向口(16)，且四个定位夹杆(12)的外壁分别与四个导向口(16)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车电机外壳抛光机，其特征在于，所述往复机构包括伺服驱动组件、导向组件、转动安装于机箱(1)内的螺纹竖杆(17)、螺接于螺纹竖杆(17)下部的往复滑板(18)、对称固定于往复滑板(18)侧壁的两个电动推杆(19)和固定于两个电动推杆(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恩长，
申请(专利权)人：徐州安邦信汽车电机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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