一种TA32马鞍形零件加工模具及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种TA32马鞍形零件加工模具及工艺，属于钛合金零件加工技术领域，目的在于解决现有直升机发动机排气装置上的分流座零件成形困难的问题。加工模具包括热拉深成形模具、热翻边成形模具、热校形模具。加工工艺包括以下步骤：（1）领料、下料、钳修；（2）热拉深成形；（3）五轴激光切割；（4）热翻边成形；（5）五轴激光切割；（6）热校形；（7）五轴激光切割、钳修、酸洗；（8）尺寸总检、入库。通过采用将零件拉深成形、修边、热翻边成形、修边、热校形的工艺方案，并选用最佳的加工参数，可以有效降低零件的成形难度及风险，大大提高了零件的合格率，缩短了生产周期，成形零件质量可靠。本发明专利技术适用于TA32钛合金零件加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钛合金零件加工，具体涉及一种ta32马鞍形零件加工模具及工艺。

技术介绍

1、现有直升机发动机排气装置上的分流座是复杂高温钛合金（ta32）薄壁马鞍形零件，且该零件的材料是一种近α型高温钛合金，成形工艺复杂,现有工艺难以制造出这种外形复杂的零件，存在成形困难的问题。

2、如果能够研制出适宜的加工方法，降低该零件的成型难度，势必会大大增强企业在复杂高温钛合金加工领域的竞争力，提升企业的经济效益。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于：提供一种ta32马鞍形零件加工模具及工艺，解决现有直升机发动机排气装置上的分流座零件成形困难的问题。

2、本专利技术采用的技术方案如下：

3、一种ta32马鞍形零件加工模具，包括热拉深成形模具、热翻边成形模具、热校形模具，所述热拉深成形模具包括第一底板、第一凸模、第一凹模，所述第一凸模设置于第一底板上，所述第一凹模位于第一凸模上方，所述第一底板两侧还安装有第一导板，所述第一凸模上套设有压边圈，所述热翻边成形模具包括第二底板，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种TA32马鞍形零件加工模具，其特征在于，包括热拉深成形模具、热翻边成形模具、热校形模具，所述热拉深成形模具包括第一底板（01）、第一凸模（02）、第一凹模（03），所述第一凸模（02）设置于第一底板（01）上，所述第一凹模（03）位于第一凸模（02）上方，所述第一底板（01）两侧还安装有第一导板（04），所述第一凸模（02）上套设有压边圈（05），所述热翻边成形模具包括第二底板（06），所述第二底板（06）两侧设置有第二导板（07），所述第二底板（06）上设置有第二凹模（08），所述第二凹模（08）内设置有托料板（09），所述第二凹模（08）上方设置有第二凸模（010），所述热校...

【技术特征摘要】

1.一种ta32马鞍形零件加工模具，其特征在于，包括热拉深成形模具、热翻边成形模具、热校形模具，所述热拉深成形模具包括第一底板（01）、第一凸模（02）、第一凹模（03），所述第一凸模（02）设置于第一底板（01）上，所述第一凹模（03）位于第一凸模（02）上方，所述第一底板（01）两侧还安装有第一导板（04），所述第一凸模（02）上套设有压边圈（05），所述热翻边成形模具包括第二底板（06），所述第二底板（06）两侧设置有第二导板（07），所述第二底板（06）上设置有第二凹模（08），所述第二凹模（08）内设置有托料板（09），所述第二凹模（08）上方设置有第二凸模（010），所述热校形模具包括第三凸模（011）和第三凹模（012），所述第三凸模（011）与第三凹模（012）相适配，所述第三凸模（011）上下两侧设置有第三导板（013）。

2.一种ta32马鞍形零件加工工艺，其特征在于，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小军，孙鹏云，张宇，周超，杨庆，
申请(专利权)人：成都长之琳航空制造有限公司，
类型：发明
国别省市：