System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种脚架上料自动分离装置制造方法及图纸_技高网

一种脚架上料自动分离装置制造方法及图纸

技术编号:40547718 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-05 19:05
本申请公开了一种脚架上料自动分离装置,其属于脚架制作领域。装载板,被构造为形成一个用于支撑脚架胚体的支撑面;支撑杆,被构造形成一个用于导向装载板移动的导向件;底座,设于装载板的下方;上料板,固设于支撑杆上,位于底座的上方;磁吸件,设置于上料板的上方;分离机构,设置于上料板上,用于将层叠在一起的脚架胚体单独分离;送料机构,设置于上料板上,用于自动送料;其中,分离机构由两块相对移动的分离块和用于清理脚架胚体上杂质的喷气喷头组成。本申请的有益效果在于提供了一种具有清理功能的脚架上料自动分离装置。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及脚架制作领域,具体而言,涉及一种脚架上料自动分离装置


技术介绍

1、金属脚架胚料在冲压加工前,需要从胚料垛将单张胚料取出,由于金属脚架胚料在存放时因油质、水蒸气或静电等原因粘在一起导致不易分离,传统方式是手工分离或人工手持磁力分离器进行分离,该种方式及其耗费人力且效率低;并且在分离的时候胚体表面还残留大部分油渍和污渍,在进一步的冲压时会影响到最终产品成型的表面质量;因此需要设计一款在分料的时候就对其进行清理的脚架上料自动分离装置。


技术实现思路

1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

2、为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种脚架上料自动分离装置,装载板,被构造为形成一个用于支撑脚架胚体的支撑面;

3、支撑杆,被构造形成一个用于导向装载板移动的导向件;

4、底座,设于装载板的下方;

5、脚架上料自动分离装置,还包括:

6、上料板,固设于支撑杆上,位于底座的上方;

7、磁吸件,设置于上料板的上方;

8、分离机构,设置于上料板上,用于将层叠在一起的脚架胚体单独分离;

9、送料机构,设置于上料板上,用于自动送料;

10、其中,分离机构由两块相对移动的分离块和用于清理脚架胚体上杂质的喷气喷头组成;

11、工作过程中装载板上移将层叠一起的脚架胚体向送料机构处移动,在移动的过程中,通过设置的两块可相对移动的分离块能将位于最上端的脚架胚体分离,在分离的过程中进行吹气处理,实现清理效果。

12、进一步地,分离块表面形成与脚架胚体侧边抵触的抵触面;

13、初始状态下,两块分离块的表面接触时抵触面合并形成锥形;

14、其中,两个分离块内安装喷气喷头,以使两个分离块相对移动后,喷气喷头所喷出的气体吹向支脚胚体的表面。

15、进一步地,上料板表面设置用于安装分离块的固定杆;

16、固定杆的侧壁移动设置用于安装分离块的移动块;

17、固定杆的表面内凹形成导向移动块靠近脚架胚体的导向部;

18、导向部的侧壁上设置用于驱动两个分离块相对移动的驱动结构。

19、进一步地,驱动结构包括:

20、固定齿条,设于导向部靠近脚架胚体的部分内壁上;

21、移动齿条,均固设于两个分离块上;

22、第一齿轮,转动设置于移动块上,且均匀两个移动齿条啮合;

23、第二齿轮,转动设置于移动块位于第一齿轮的一侧,与固定齿条啮合;

24、连接带,连接第一齿轮和第二齿轮;

25、其中,初始状态下,第一齿轮与固定齿条存在一定间距,该间距的距离始终为分离块端部与脚架胚体侧壁的距离。

26、进一步地,移动块内设置用于驱使喷气喷头产生气体的气压结构;

27、气压结构包括:

28、气压腔,形成与移动块内,并与喷气喷头连通;

29、导向柱,固设于固定杆上,用于导向移动块移动;

30、气压杆,设于气压腔内,与导向柱滑动连接;

31、气管,设置于固定杆内,部分延伸至导向柱内;

32、其中,位于导向柱内的气管侧壁形成出气孔;气压杆内壁与气压腔形成进气孔;初始状态下,出气孔远离进气孔;移动块移动后,出气孔与进气孔重合。

33、进一步地,固定杆内部形成限位槽;

34、移动块部分凸起形成插入限位槽内的限位块;

35、限位槽内壁贯穿至气管形成通孔;

36、限位槽内通过软管连接外界的空气压缩机;

37、初始状态下,限位块远离通孔;

38、其中,通孔内壁与限位块移动方向的限位槽内壁存在间距;且间距的距离始终不小于限位块长度。

39、进一步地,导向件内设置用于驱动装载板沿导轨的延伸方向间歇移动的动力结构;动力结构包括:

40、丝杆,转动设于导轨内,与装载板螺纹连接;

41、驱动器,设置于支撑杆端部,给予丝杆旋转动力;

42、调节组件,设置于支撑杆端部;

43、其中,调节组件连接丝杆和驱动器用于调节丝杆的旋转角度以使调节装载板单次上移的距离。

44、进一步地,调节组件包括:

45、第三齿轮,与丝杆固设;

46、旋转盘,转动设置于支撑杆端部,与驱动器连接;

47、棘齿条,与第三齿轮啮合;

48、曲柄,连接均交接于棘齿条端部和旋转盘端部;

49、其中,旋转盘表面设置用于调节曲柄端部在旋转盘径向方向上位置的调节部件。

50、进一步地,调节部件包括位于旋转盘表面进行延伸形成的调节槽;移动设置于调节槽内的调节块;开设于曲柄表面并与调节块对应的滑槽;调节块上转动设置与滑槽移动连接的旋转块;

51、其中,调节槽的底部形成若干定位孔,调节块上设置与定位孔对应的插销。

52、进一步地,送料机构由设于上料板的表面的传送带和设置于传送带的上方用于安装磁吸件的导轨;

53、其中,导轨的两端分别位于支脚胚体上方和传送带上方;该磁吸件为电磁铁,移动设置于导轨上;初始状态下位于支脚胚体上方,通电吸住支脚胚体后移动至传送带上方断电。

54、本申请的有益效果在于:一、实现了在对层叠一起的脚架胚体传送过程中单个分离的功能;二、通过设置喷气喷头能在分离的时候进行清理,提高产品的质量;三、通过设置的调节部件能根据胚体的厚度调节单次传送的距离,从而更能适应不同型号的产品,提高了适应性。

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【技术保护点】

1.一种脚架上料自动分离装置,包括:

2.根据权利要求1所述的脚架上料自动分离装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的脚架上料自动分离装置,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的脚架上料自动分离装置,其特征在于:

5.根据权利要求3所述的脚架上料自动分离装置,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的脚架上料自动分离装置,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的脚架上料自动分离装置,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的脚架上料自动分离装置,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的脚架上料自动分离装置,其特征在于:

10.根据权利要求1所述的脚架上料自动分离装置,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种脚架上料自动分离装置,包括:

2.根据权利要求1所述的脚架上料自动分离装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的脚架上料自动分离装置,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的脚架上料自动分离装置,其特征在于:

5.根据权利要求3所述的脚架上料自动分离装置,其特征在于:

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾令旗曾令坚
申请(专利权)人:广东吉泰精密金属有限公司
类型:发明
国别省市:

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