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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电缆生产的,尤其是涉及一种电缆用铜线拉丝机。
技术介绍
1、电线电缆是通过拉制、绞制、包覆这三种工艺来制作完成,不同型号的电缆,有着不同的程序。电线电缆的线芯采用的材质通常是铜,在常温下,利用拉丝机通过一道或者很多道拉伸模具的模孔,从而使拉出来的铜芯截面积减少、长度增加、强度提高,这道工序是电线电缆生产的首道工序,至关重要。
2、现有的铜线拉制装置通常包括拉丝机、放线筒及收线筒,放线筒上饶设有未拉丝的铜芯,收线筒则对通过拉丝机拉制后的铜芯进行收卷。但是铜芯在拉伸过程中可能会发生断裂,铜芯断裂使会发生巨大的拉力,放线筒上的铜芯失去收线筒对其的拉力,容易导致放线筒上绕设的铜芯散开,铜芯散开后容易缠绕在一起,影响后续的拉丝工作。
技术实现思路
1、为了改善铜芯断裂后,放线筒上绕设的铜芯容易散开的问题,本申请提供一种电缆用铜线拉丝机。
2、本申请提供的一种电缆用铜线拉丝机采用如下的技术方案:
3、一种电缆用铜线拉丝机,包括输送架、收卷架及拉丝机本体,所述收卷架上转动安装有收线筒,所述输送架上安装有输送电机,所述输送电机的输出端与所述收线筒的端部固定连接,所述输送架上转动安装有双向丝杆,所述输送架上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述双向丝杆的端部固定连接,所述双向丝杆的外周面套设有两个连接板,所述连接板与所述双向丝杆螺纹传动配合,两个所述连接板相互靠近的侧面分别固定有弧形板,两个所述弧形板相互靠近的侧面能够与铜芯的外周面相贴合。
< ...【技术保护点】
1.一种电缆用铜线拉丝机,包括输送架(11)、收卷架(14)及拉丝机本体(1),所述收卷架(14)上安装有收线筒(15)及收卷电机(16),所述收卷电机(16)的输出端与所述收线筒(15)的端部固定连接,所述输送架(11)上安装有放线筒(12)和输送电机(13),所述输送电机(13)的输出端与所述放线筒(12)的端部固定连接,其特征在于:所述输送架(11)上转动安装有双向丝杆(23),所述输送架(11)上安装有驱动电机(24),所述驱动电机(24)的输出端与所述双向丝杆(23)的端部固定连接,所述双向丝杆(23)的外周面套设有两个连接板(26),所述连接板(26)与所述双向丝杆(23)螺纹传动配合,两个所述连接板(26)相互靠近的侧面分别固定有弧形板(28),两个所述弧形板(28)相互靠近的侧面能够与铜芯的外周面相贴合;
2.根据权利要求1所述的一种电缆用铜线拉丝机,其特征在于:所述弹性件包括套设于所述固定柱(52)外周面的扭簧(53),所述扭簧(53)的一端与所述抵压板(5)固定连接,所述扭簧(53)的另一端与所述转动板(33)固定连接。
3.根据权利要
4.根据权利要求1所述的一种电缆用铜线拉丝机,其特征在于:所述控制件包括卡接块(7),所述控制槽(61)的内壁开设有卡接槽(71),所述卡接块(7)通过所述卡接槽(71)沿所述抵压板(5)的长度方向与所述抵压板(5)滑移配合,所述控制块(6)的侧面开设有用于插设所述卡接块(7)的定位槽(67),所述卡接块(7)的侧面固定有滑块(72),所述卡接槽(71)的内壁开设有滑槽(73),所述滑块(72)通过所述滑槽(73)沿所述抵压板(5)的长度方向与所述抵压板(5)滑移配合,所述滑块(72)远离所述控制块(6)的侧面固定有卡接弹簧(74),所述卡接弹簧(74)远离所述滑块(72)的一端与所述滑槽(73)的内壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种电缆用铜线拉丝机,其特征在于:所述复位件包括固定于所述控制块(6)侧面的复位块(62),所述控制槽(61)的内壁开设有复位槽(63),所述复位块(62)通过所述复位槽(63)沿所述抵压板(5)的厚度方向与所述抵压板(5)滑移连接,所述复位块(62)的顶面固定有复位弹簧(64),所述复位弹簧(64)的顶端与所述复位槽(63)的内壁固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种电缆用铜线拉丝机,其特征在于:所述卡接块(7)远离所述控制块(6)的侧面固定有磁吸块(75),所述卡接槽(71)远离所述控制块(6)的内壁固定有用于吸合所述磁吸块(75)的电磁块(76)。
7.根据权利要求6所述的一种电缆用铜线拉丝机,其特征在于:所述输送架(11)上固定有固定板一(22),所述固定板一(22)的底面固定有定触片二(78),所述移动板(3)的顶面固定有用于与所述定触片二(78)电接触的动触片二(77),所述定触片二(78)与电源电连接,所述动触片二(77)与所述电磁块(76)电连接。
8.根据权利要求1所述的一种电缆用铜线拉丝机,其特征在于:所述安装板(41)的顶面固定有定触片三(43),所述转动板(33)的底面固定有动触片三(44),所述定触片三(43)能够与所述动触片三(44)电接触,所述定触片三(43)与电源电连接,所述动触片三(44)与所述输送电机(13)电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆用铜线拉丝机,包括输送架(11)、收卷架(14)及拉丝机本体(1),所述收卷架(14)上安装有收线筒(15)及收卷电机(16),所述收卷电机(16)的输出端与所述收线筒(15)的端部固定连接,所述输送架(11)上安装有放线筒(12)和输送电机(13),所述输送电机(13)的输出端与所述放线筒(12)的端部固定连接,其特征在于:所述输送架(11)上转动安装有双向丝杆(23),所述输送架(11)上安装有驱动电机(24),所述驱动电机(24)的输出端与所述双向丝杆(23)的端部固定连接,所述双向丝杆(23)的外周面套设有两个连接板(26),所述连接板(26)与所述双向丝杆(23)螺纹传动配合,两个所述连接板(26)相互靠近的侧面分别固定有弧形板(28),两个所述弧形板(28)相互靠近的侧面能够与铜芯的外周面相贴合;
2.根据权利要求1所述的一种电缆用铜线拉丝机,其特征在于:所述弹性件包括套设于所述固定柱(52)外周面的扭簧(53),所述扭簧(53)的一端与所述抵压板(5)固定连接,所述扭簧(53)的另一端与所述转动板(33)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆用铜线拉丝机,其特征在于:所述驱动件包括转动安装于所述固定板二(4)上的螺纹杆(31)及导向杆二(32),所述螺纹杆(31)及所述导向杆二(32)均穿过所述移动板(3),所述螺纹杆(31)与所述移动板(3)螺纹传动配合,所述螺纹杆(31)的外周面套设固定有齿轮一(37),所述输送架(11)上转动安装有与所述齿轮一(37)相互啮合的齿轮二(38),所述双向丝杆(23)的外周面套设固定有与所述齿轮二(38)相互啮合的齿轮三(39)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆用铜线拉丝机,其特征在于:所述控制件包括卡接块(7),所述控制槽(61)的内壁开设有卡接槽(71),所述卡接块(7)通过所述卡接槽(71)沿所述抵压板(5)的长度方向与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:裴少飞,郭晓辉,
申请(专利权)人:安徽卓众电缆集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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