【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷镦设备，尤其涉及一种冷镦设备及其工作方法。
技术介绍
1、随着电子产品更新换代步伐加快，客户对电子产品装配紧固件的精度要求越来越高。现有的铆钉冷镦加工时，多采用一模两冲及半剪方式，铆钉成型精度不高，成型零件形状简单。
2、为此，有必要提出一种技术手段解决上述缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术采用如下技术方案：
2、一种冷镦设备，包括
3、钉杆上料组件，用于钉杆的上料；
4、钉壳上料组件，用于钉壳的上料；
5、冲模座，所述冲模座内自上而下依次设有第一冲模口、第二冲模口、第三冲模口以及第四冲模口；
6、模腔座，所述模腔座内相对于所述冲模座的一侧自上而下依次设有第一模腔、第二模腔、第三模腔；
7、钉杆移料组件，所述钉杆移料组件安装于所述钉杆上料组件的出料口，用于承接从所述钉杆上料组件输出的钉杆，并将其移送至所述第一冲模口内；
8、钉壳移料组件，所述钉壳移料组件安装于所述钉壳上料组件的出料口，用于承接从所述钉壳上料组件输出的钉壳，并将其移送至所述第一模腔入口处；
9、升降驱动组件，所述升降驱动组件与所述冲模座相连，用于驱动所述冲模座升降；
10、水平移动组件，所述水平移动组件与所述冲模座相连，用于驱动所述冲模座靠近或远离所述模腔座；
11、顶料组件，所述顶料组件安装于所述模腔座远离所述冲模座的一侧，用于将所述第一模腔、第二模腔以及第三模腔内的
12、出料组件，所述出料组件安装于所述模腔座的下方，用以承接从所述模腔座内最终成型的产品。
13、优选地，所述钉杆上料组件包括有一用于钉杆输送的第一震动送料盘。
14、优选地，所述钉壳上料组件包括一用于钉壳输送的第二震动送料盘。
15、优选地，所述钉杆移料组件包括有安装于冲模座一侧的推料座、用于承接钉杆的承料座、及与所述推料座相连，用于驱动所述承料座在所述钉杆上料组件出料端及推料座的推料端之间往复运动的推料模组；所述承料座内包括用于承接钉杆用的承料槽；所述推料座内设有用于将位于所述承料槽的钉杆推入所述第一冲模口内的推料杆。
16、优选地，所述钉壳移料组件包括一机械手。
17、优选地，所述第一冲模口、所述第二冲模口、所述第三冲模口以及所述第四冲模口之间的距离相等。
18、优选地，所述第一模腔、第二模腔、第三模腔之间的距离相等。
19、本专利技术还涉及一种冷镦设备的工作方法，包括以下步骤：
20、(1)钉杆由钉杆上料组件输送至冲模座内，其中，所述冲模座自上而下依次设有第一冲模口、第二冲模口、第三冲模口以及第四冲模口，钉杆位于第一冲模口内；
21、(2)钉壳在钉壳上料组件输送至模腔座内，其中，所述模腔座自上而下依次设有第一模腔、第二模腔以及第三模腔；所述钉壳位于第一模腔的入口处；且所述模腔座与所述冲模座相对设置；
22、(3)升降驱动组件驱动冲模座竖向移动，以使所述第一冲模口与所述第一模腔相对齐，进而水平驱动模组驱动冲模座靠近模腔座，以使将钉杆以及钉壳一起送入至第一模腔内进行包束，得到一序产品；
23、(4)所述升降驱动组件驱动所述冲模座竖向移动，以使所述第二冲模口与第一模腔相对齐，进而顶料组件将位于所述第一模腔口内的一序产品从所述第一模腔内顶出，并送入至所述第二冲模口内；
24、(5)所述升降驱动组件驱动所述冲模座竖向移动，以使所述第二冲模口对其所述第二模腔口，进而在所述水平驱动组件的带动下将一序产品送入所述第二模腔内，以此对产品进行再整形，得到二序产品；
25、(6)所述冲模座内的第三冲模口在所述升降驱动组件的带动下对齐所述第二模腔，所述顶料组件将位于所述第二模腔内的二序产品送入第三冲模口内；
26、(7)所述冲模座内的第三冲模口在所述升降驱动组件的带动下对齐所述第三模腔，进而在所述水平驱动组件的带动下将二许产品推送入所述第三模腔内，得到三序产品；
27、(8)所述第四冲模口在所述升降驱动组件的带动下对齐所述第三模腔，进而所述顶料组件将三序产品送入所述第四冲模口内进行冲压，形成最终形状，并在所述水平驱动组件的带动下输送回所述第三模腔内，所述顶料组件将最终成型的产品顶出，并落入至出料组件上，通过所述出料组件将最终成型产品输送至下一道工序。
28、本专利技术所涉及的一种冷镦设备及其工作方法，，铆钉成型精度高，成型零件形状多样，适用于工业应用。
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1.一种冷镦设备，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述一种冷镦设备，其特征在于：所述钉杆上料组件包括有一用于钉杆输送的第一震动送料盘。
3.根据权利要求1所述一种冷镦设备，其特征在于：所述钉壳上料组件包括一用于钉壳输送的第二震动送料盘。
4.根据权利要求1所述一种冷镦设备，其特征在于：所述钉杆移料组件包括有安装于冲模座一侧的推料座、用于承接钉杆的承料座、及与所述推料座相连，用于驱动所述承料座在所述钉杆上料组件出料端及推料座的推料端之间往复运动的推料模组；所述承料座内包括用于承接钉杆用的承料槽；所述推料座内设有用于将位于所述承料槽的钉杆推入所述第一冲模口内的推料杆。
5.根据权利要求1所述一种冷镦设备，其特征在于：所述钉壳移料组件包括一机械手。
6.根据权利要求1所述一种冷镦设备，其特征在于：所述第一冲模口、所述第二冲模口、所述第三冲模口以及所述第四冲模口之间的距离相等。
7.根据权利要求1所述一种冷镦设备，其特征在于：所述第一模腔、第二模腔、第三模腔之间的距离相等。
8.一种冷镦设备的工作方法
...【技术特征摘要】
1.一种冷镦设备，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述一种冷镦设备，其特征在于：所述钉杆上料组件包括有一用于钉杆输送的第一震动送料盘。
3.根据权利要求1所述一种冷镦设备，其特征在于：所述钉壳上料组件包括一用于钉壳输送的第二震动送料盘。
4.根据权利要求1所述一种冷镦设备，其特征在于：所述钉杆移料组件包括有安装于冲模座一侧的推料座、用于承接钉杆的承料座、及与所述推料座相连，用于驱动所述承料座在所述钉杆上料组件出料端及推料座的推料端之间往复运动的推料模组；所述承料座内包...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国庆，
申请(专利权)人：东莞市亿晟五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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