System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于塑料加工的混料机构制造技术_技高网

一种用于塑料加工的混料机构制造技术

技术编号:40548200 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-05 19:06
本发明专利技术提供一种用于塑料加工的混料机构,包括进料装置和进料斗,所述进料斗通过若干个分隔板将进料斗内部分隔成若干相互独立的装料区,每个所述装料区分别与一个进料装置相连通,所述进料装置用于输送材料,所述进料斗的下方设置有碎料装置,所述碎料装置用于破碎原料,所述碎料装置的下方设置有主机,所述主机用于搅拌破碎后的原料,所述主机的下方设置有配料仓。本发明专利技术通过将所有原料一次性放入破碎装置内破碎,可以快速完成原料的破碎过程,同时在破碎过程中,原料会经过搅拌和撞击,使得不同颗粒大小和形状的塑料原料得到相互混合和碾磨。这有助于促进原料的混合,使得混合料更加均匀,提高混料效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及塑料混料,具体涉及一种用于塑料加工的混料机构


技术介绍

1、塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

2、在进行塑料加工的工序中,有一道工序需要对塑料进行混合,现有混合塑料的主要方式是采用混料机进行混合,如中国专利公开号为cn215282789u一种塑料加工用高效混料机,包括搅拌罐,所述搅拌罐的表面安装有支架,所述支架的表面安装有伺服电机,且伺服电机的输出端贯穿搅拌罐连接有混合叶。但现有的塑料混料设备在运行时,主要依靠底部的混料叶片进行混料,导致混料机内部的塑料只会同向流动混合,容易出现塑料混合不充分、不均匀的现象,同时会出现混料效率低下的问题。


技术实现思路

1、 1.专利技术要解决的技术问题

2、本专利技术的提供了一种用于塑料加工的混料机构,用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。

3、 2.技术方案

4、为达到上述目的,本专利技术提供的技术方案为:一种用于塑料加工的混料机构,包括进料装置和进料斗,所述进料斗通过若干个分隔板将进料斗内部分隔成若干相互独立的装料区,每个所述装料区分别与一个进料装置相连通,所述进料装置用于输送材料,所述进料斗的下方设置有碎料装置,所述碎料装置用于破碎原料,所述碎料装置的下方设置有主机,所述主机用于搅拌破碎后的原料,所述主机的下方设置有配料仓。

5、优选的,所述碎料装置包括第一安装架,所述第一安装架内转动安装有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和所述第二转轴上设置有碎料齿。

6、优选的,所述第一安装架的下方设置有筛板,所述筛板上开设有筛孔。

7、优选的,所述第一转轴的一端伸出所述第一安装架且与第一电机的电机轴相连接,所述第一转轴伸出的部分还与主动齿轮相连接,所述第二转轴的一端伸出所述第一安装架且与从动齿轮固定连接,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

8、优选的,所述主机包括第二安装架,所述第二安装架内转动安装有第三转轴和第四转轴,所述第三转轴和所述第四转轴上交错设置有搅拌杆,所述第四转轴的一端伸出所述第二安装架且与第二电机固定相连,所述第三转轴和所述第四转轴之间通过传动装置相连。

9、 优选的,所述传动装置包括主动链轮,所述第四转轴的另一端伸出所述第二安装架且与主动链轮相连接,所述第三转轴的一端伸出所述第二安装架且与从动链轮相连接,所述主动链轮与所述从动链轮之间通过链条相连接。

10、 3.有益效果

11、采用本专利技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

12、本专利技术的若干个进料装置持续供料,通过进料斗进入到碎料装置,碎料装置将部分原料重塑成颗粒状,主机搅拌破碎后的原料,混合后的原料送入配料仓。在混料过程中,主机的搅拌装置均匀搅拌塑料颗粒,确保塑料颗粒充分混合。本专利技术通过将所有原料一次性放入破碎装置内破碎,可以快速完成原料的破碎过程,同时在破碎过程中,原料会经过搅拌和撞击,使得不同颗粒大小和形状的塑料原料得到相互混合和碾磨。这有助于促进原料的混合,使得混合料更加均匀,避免不同颗粒的分层或集聚,这样可以节省时间和人力成本,提高生产效率。

13、本专利技术在破碎装置对原料破碎后,通过筛板上开设的筛孔进入到主机,避免成团原料混入到主机内部,然后通过第三转轴和第四转轴旋转带动搅拌杆对原料进行搅拌,均匀搅拌,充分混合。

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【技术保护点】

1.一种用于塑料加工的混料机构,其特征在于:包括进料装置(1)和进料斗(2),所述进料斗(2)通过若干个分隔板将进料斗(2)内部分隔成若干相互独立的装料区,每个所述装料区分别与一个进料装置(1)相连通,所述进料装置(1)用于输送材料,所述进料斗(2)的下方设置有碎料装置(3),所述碎料装置(3)用于破碎原料,所述碎料装置(3)的下方设置有主机(4),所述主机(4)用于搅拌破碎后的原料,所述主机(4)的下方设置有配料仓(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的混料机构,其特征在于:所述碎料装置(3)包括第一安装架(31),所述第一安装架(31)内转动安装有第一转轴(32)和第二转轴(33),所述第一转轴(32)和所述第二转轴(33)上设置有碎料齿(34)。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料加工的混料机构,其特征在于:所述第一安装架(31)的下方设置有筛板(38),所述筛板(38)上开设有筛孔(39)。

4.根据权利要求2所述的一种用于塑料加工的混料机构,其特征在于:所述第一转轴(32)的一端伸出所述第一安装架(31)且与第一电机(35)的电机轴相连接,所述第一转轴(32)伸出的部分还与主动齿轮(36)相连接,所述第二转轴(33)的一端伸出所述第一安装架(31)且与从动齿轮(37)固定连接,所述主动齿轮(36)与所述从动齿轮(37)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的混料机构,其特征在于:所述主机(4)包括第二安装架(41),所述第二安装架(41)内转动安装有第三转轴(42)和第四转轴(43),所述第三转轴(42)和所述第四转轴(43)上交错设置有搅拌杆(44),所述第四转轴(43)的一端伸出所述第二安装架(41)且与第二电机(45)固定相连,所述第三转轴(42)和所述第四转轴(43)之间通过传动装置相连。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料加工的混料机构,其特征在于:所述传动装置包括主动链轮(46),所述第四转轴(43)的另一端伸出所述第二安装架(41)且与主动链轮(46)相连接,所述第三转轴(42)的一端伸出所述第二安装架(41)且与从动链轮(47)相连接,所述主动链轮(46)与所述从动链轮(47)之间通过链条(48)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于塑料加工的混料机构,其特征在于:包括进料装置(1)和进料斗(2),所述进料斗(2)通过若干个分隔板将进料斗(2)内部分隔成若干相互独立的装料区,每个所述装料区分别与一个进料装置(1)相连通,所述进料装置(1)用于输送材料,所述进料斗(2)的下方设置有碎料装置(3),所述碎料装置(3)用于破碎原料,所述碎料装置(3)的下方设置有主机(4),所述主机(4)用于搅拌破碎后的原料,所述主机(4)的下方设置有配料仓(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的混料机构,其特征在于:所述碎料装置(3)包括第一安装架(31),所述第一安装架(31)内转动安装有第一转轴(32)和第二转轴(33),所述第一转轴(32)和所述第二转轴(33)上设置有碎料齿(34)。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料加工的混料机构,其特征在于:所述第一安装架(31)的下方设置有筛板(38),所述筛板(38)上开设有筛孔(39)。

4.根据权利要求2所述的一种用于塑料加工的混料机构,其特征在于:所述第一转轴(32)的一端伸出所述第一安装架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋鹏雨
申请(专利权)人:安徽信息工程学院
类型:发明
国别省市:

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