【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冷却装置，具体是一种用于电缆管生产中的冷却装置。
技术介绍
1、电缆管在生产过程中，电缆管温度较高，若不及时降温会造成电缆管的损坏。现有常见的降温方式为水冷，通常包括冷却箱、连通于冷却箱一端的供水管道以及连通于冷却箱另一端的排水管道，冷却箱的一端面开设有冷却入口，另一端面开设有冷却出口，由挤出机挤出的电缆管从冷却入口伸入，并在挤出机的推送下从冷却出口伸出，经过冷却箱的电缆管可以得到充分的冷却。
2、现有技术存在如下问题：随着冷却箱内冷水吸收的热量不断增加，水温也在不断上升，若是实时补充冷水不仅费时费力还容易造成水源的浪费，若不补充冷水则冷却效果不断下降，为此，如何在降低换水频率的基础上保证冷却效果不会下降成为了目前急需解决的难题。因此，本领域技术人员提供了一种用于电缆管生产中的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于电缆管生产中的冷却装置，能够在降低换水频率的基础上保证冷却效果不会下降，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种用于电缆管生产中的冷却装置，包括箱体与电缆管，所述箱体的内部开设有腔体，且箱体内部固定连接有隔板，所述箱体的一侧面活动连接有进料辊，且箱体的另一侧面活动连接有出料辊；所述隔板将腔体分隔成左腔室与右腔室，且右腔室内部设有水冷组件，所述左腔室两侧内壁对称嵌设有若干个均匀分布的轴流风机，且左腔室内部设有水分擦
4、作为本专利技术进一步的方案：所述水冷组件，具体包括：固定在右腔室底端面的水冷箱，所述水冷箱内部开设有水冷腔，且水冷腔内部活动连接有两个并列的密封板，所述水冷腔内部下方固定连接有光轴，且光轴贯穿密封板，所述密封板与光轴接触的位置嵌设有第一密封圈，且光轴外侧面中间位置转动连接有第一凹槽轮，所述密封板与水冷腔内壁之间固定连接有两个上下并列的第一气缸。
5、作为本专利技术再进一步的方案：一个所述密封板的侧面顶端嵌设有液位传感器，另一个所述密封板的侧面顶端嵌设有温度传感器，所述水冷箱一侧面顶端固定连接有抽水管，且水冷箱一侧面底端固定连接有送水管。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述水冷箱的顶端通过连接件可拆卸连接有顶盖，且顶盖顶端面水平高度从中间向两侧逐渐减小，所述顶盖顶端面一侧开设有进线孔，且进线孔内壁嵌设有捋灰套，所述顶盖顶端面另一侧开设有出线孔，且出线孔内壁嵌设有捋水套，所述进线孔与出线孔的上方均转动连接有第二凹槽轮，所述顶盖的顶端固定连接有挡尘吹气机构。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述挡尘吹气机构，具体包括：固定在顶盖顶端面中间位置的挡尘板，所述挡尘板内部开设有气腔，且气腔内部活动连接有与气腔相匹配的活塞板，所述活塞板外侧面嵌设有第二密封圈，所述挡尘板上方的右腔室顶壁上固定连接有第二气缸，且第二气缸底部输出轴贯穿挡尘板并与活塞板固定连接，所述挡尘板朝向进线孔的一侧面底端开设有多个并列的并与气腔连通的出气孔，且出气孔呈倾斜向下状。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述连接件，具体包括：固定在顶盖底端面两侧的插板，所述水冷箱侧壁顶端对应插板的位置开设有插槽，且插板插接在插槽内部并通过定位螺栓连接在一起。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述水分擦拭组件，具体包括：两组呈斜角对称的侧面除水机构，每组所述侧面除水机构包括两个上下并列的滚筒，且滚筒的两端均固定连接有防脱环，所述左腔室内壁对应滚筒的位置固定连接有步进电机，且步进电机输出轴与对应的滚筒固定连接，每组所述侧面除水机构的两个滚筒之间绕卷有吸水布，两个所述吸水布分别绕过电缆管的两侧，两组所述侧面除水机构之间设有上下除水机构。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述上下除水机构，具体包括：两个上下并列的第三凹槽轮，所述电缆管穿过两个第三凹槽轮中间间隙并与第三凹槽轮的凹槽内壁接触，且第三凹槽轮的凹槽内壁上嵌设有吸水棉，所述第三凹槽轮内部贯穿设置有第一连杆，且第一连杆两端均与左腔室内壁固定连接，所述第一连杆与第三凹槽轮之间转动连接，且第三凹槽轮一侧设有刮水件。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述刮水件，具体包括：固定在第三凹槽轮一侧的支撑板，所述支撑板靠近第三凹槽轮的一侧面固定连接有弧形板，且弧形板伸入第三凹槽轮的凹槽内并与吸水棉相匹配接触，所述支撑板的顶端面固定连接有条形竖板，且条形竖板长度大于第三凹槽轮的凹槽最大宽度，所述支撑板的两端与左腔室内壁之间固定连接有第二连杆。
12、作为本专利技术再进一步的方案：所述箱体一侧面开设有与右腔室连通的出尘口。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本申请通过水冷腔内的冷水对电缆管进行冷却，随着水冷腔内水温的上升，不断抬高液面，使得电缆管与水接触的时间更长一些，通过逐渐延迟的水冷时间来弥补逐渐上升的水温带来的影响，从而能够在降低换水频率的基础上保证冷却效果不会下降。
15、2、本申请的水冷组件在液面上升到触发液位传感器时停止抬高水面以防溢出，再通过抽水管不断将水冷腔内上层冷却水抽走进行冷却，同时通过送水管不断向水冷腔底层送入冷水，由于冷水的密度大于热水密度，所以水冷腔内上层水温大于下层水温，当温度传感器检测上层水温达到阈值后停止换水并将液面恢复到初始位置后重新抬高，而等到液面再次抬高到触发液位传感器时，之前抽走的水也冷却好可以进行输送，从而使得冷却水循环使用，减少水资源的浪费。
16、3、本申请的顶盖在进线孔内设置捋灰套，将电缆管表面沾染的灰尘捋下，以防灰尘进入水冷腔内污染水源，再在出线孔内设有捋水套，将水冷后电缆管表面水渍捋下来大部分，以方便后面对电缆管表面的风干。
17、4、本申请的挡尘吹气机构能够将捋灰套捋下的灰尘向下吹走，同时在进线孔与出线孔之间设立一个围挡，避免吹起的灰尘接触到水冷后的电缆管造成污染。
18、5、本申请的水分擦拭组件通过设置的两个侧面除水机构能够对电缆管外侧面两侧进行水分擦干，通过设置的上下除水机构能够对电缆管外侧面上下端进行水分擦干，再配合着两侧轴流风机的空气对流，对水冷后的电缆管进行全方位的干燥，避免电缆管导出箱体时还存在水渍。
19、6、吸水布在使用一段时间后因吸收的水分较多，干燥效果有所下降，因此，本申请的侧面除水机构每隔一段时间会收卷/放出一段吸水布，从而确保吸水布的干燥效果不受影响，此外，被收卷/放出的那段吸水布在经过长时间的空气对流后重新恢复干燥被收卷起来，当一组侧面除水机构的一个滚筒上吸水布放完后，该滚筒开始收卷吸水布，通过这样反复收卷在确保干燥效果的同时让吸水布能够循环使用。
20、7、吸水棉在干燥电缆管时吸收电缆管表面的水分，这些水分若不除去会影响吸水棉下次的干燥效果，为此，本申请通过设置的刮水件对吸了水的吸水棉进行抵压刮水，而刮出的水被导向第三凹槽轮两侧避免滴落到电缆管上。
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1.一种用于电缆管生产中的冷却装置，其特征在于，包括箱体（1）与电缆管（5），所述箱体（1）的内部开设有腔体（2），且箱体（1）内部固定连接有隔板（6），所述箱体（1）的一侧面活动连接有进料辊（3），且箱体（1）的另一侧面活动连接有出料辊（4）；
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆管生产中的冷却装置，其特征在于，所述水冷组件，具体包括：固定在右腔室底端面的水冷箱（7），所述水冷箱（7）内部开设有水冷腔（8），且水冷腔（8）内部活动连接有两个并列的密封板（9），所述水冷腔（8）内部下方固定连接有光轴（11），且光轴（11）贯穿密封板（9），所述密封板（9）与光轴（11）接触的位置嵌设有第一密封圈（12），且光轴（11）外侧面中间位置转动连接有第一凹槽轮（13），所述密封板（9）与水冷腔（8）内壁之间固定连接有两个上下并列的第一气缸（10）。
3.根据权利要求2所述的一种用于电缆管生产中的冷却装置，其特征在于，一个所述密封板（9）的侧面顶端嵌设有液位传感器（16），另一个所述密封板（9）的侧面顶端嵌设有温度传感器（17），所述水冷箱（7）一侧面顶端固定连接有
4.根据权利要求2或3所述的一种用于电缆管生产中的冷却装置，其特征在于，所述水冷箱（7）的顶端通过连接件可拆卸连接有顶盖（25），且顶盖（25）顶端面水平高度从中间向两侧逐渐减小，所述顶盖（25）顶端面一侧开设有进线孔（26），且进线孔（26）内壁嵌设有捋灰套（27），所述顶盖（25）顶端面另一侧开设有出线孔（28），且出线孔（28）内壁嵌设有捋水套（29），所述进线孔（26）与出线孔（28）的上方均转动连接有第二凹槽轮（24），所述顶盖（25）的顶端固定连接有挡尘吹气机构。
5.根据权利要求4所述的一种用于电缆管生产中的冷却装置，其特征在于，所述挡尘吹气机构，具体包括：固定在顶盖（25）顶端面中间位置的挡尘板（19），所述挡尘板（19）内部开设有气腔（20），且气腔（20）内部活动连接有与气腔（20）相匹配的活塞板（21），所述活塞板（21）外侧面嵌设有第二密封圈（22），所述挡尘板（19）上方的右腔室顶壁上固定连接有第二气缸（18），且第二气缸（18）底部输出轴贯穿挡尘板（19）并与活塞板（21）固定连接，所述挡尘板（19）朝向进线孔（26）的一侧面底端开设有多个并列的并与气腔（20）连通的出气孔（23），且出气孔（23）呈倾斜向下状。
6.根据权利要求4所述的一种用于电缆管生产中的冷却装置，其特征在于，所述连接件，具体包括：固定在顶盖（25）底端面两侧的插板（30），所述水冷箱（7）侧壁顶端对应插板（30）的位置开设有插槽（31），且插板（30）插接在插槽（31）内部并通过定位螺栓（32）连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种用于电缆管生产中的冷却装置，其特征在于，所述上下除水机构，具体包括：两个上下并列的第三凹槽轮（38），所述电缆管（5）穿过两个第三凹槽轮（38）中间间隙并与第三凹槽轮（38）的凹槽内壁接触，且第三凹槽轮（38）的凹槽内壁上嵌设有吸水棉（39），所述第三凹槽轮（38）内部贯穿设置有第一连杆（40），且第一连杆（40）两端均与左腔室内壁固定连接，所述第一连杆（40）与第三凹槽轮（38）之间转动连接，且第三凹槽轮（38）一侧设有刮水件。
8.根据权利要求7所述的一种用于电缆管生产中的冷却装置，其特征在于，所述刮水件，具体包括：固定在第三凹槽轮（38）一侧的支撑板（41），所述支撑板（41）靠近第三凹槽轮（38）的一侧面固定连接有弧形板（42），且弧形板（42）伸入第三凹槽轮（38）的凹槽内并与吸水棉（39）相匹配接触，所述支撑板（41）的顶端面固定连接有条形竖板（43），且条形竖板（43）长度大于第三凹槽轮（38）的凹槽最大宽度，所述支撑板（41）的两端与左腔室内壁之间固定连接有第二连杆（44）。
9.根据权利要求1所述的一种用于电缆管生产中的冷却装置，其特征在于，所述箱体（1）一侧面开设有与右腔室连通的出尘口（45）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于电缆管生产中的冷却装置，其特征在于，包括箱体（1）与电缆管（5），所述箱体（1）的内部开设有腔体（2），且箱体（1）内部固定连接有隔板（6），所述箱体（1）的一侧面活动连接有进料辊（3），且箱体（1）的另一侧面活动连接有出料辊（4）；
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆管生产中的冷却装置，其特征在于，所述水冷组件，具体包括：固定在右腔室底端面的水冷箱（7），所述水冷箱（7）内部开设有水冷腔（8），且水冷腔（8）内部活动连接有两个并列的密封板（9），所述水冷腔（8）内部下方固定连接有光轴（11），且光轴（11）贯穿密封板（9），所述密封板（9）与光轴（11）接触的位置嵌设有第一密封圈（12），且光轴（11）外侧面中间位置转动连接有第一凹槽轮（13），所述密封板（9）与水冷腔（8）内壁之间固定连接有两个上下并列的第一气缸（10）。
3.根据权利要求2所述的一种用于电缆管生产中的冷却装置，其特征在于，一个所述密封板（9）的侧面顶端嵌设有液位传感器（16），另一个所述密封板（9）的侧面顶端嵌设有温度传感器（17），所述水冷箱（7）一侧面顶端固定连接有抽水管（14），且水冷箱（7）一侧面底端固定连接有送水管（15）。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于电缆管生产中的冷却装置，其特征在于，所述水冷箱（7）的顶端通过连接件可拆卸连接有顶盖（25），且顶盖（25）顶端面水平高度从中间向两侧逐渐减小，所述顶盖（25）顶端面一侧开设有进线孔（26），且进线孔（26）内壁嵌设有捋灰套（27），所述顶盖（25）顶端面另一侧开设有出线孔（28），且出线孔（28）内壁嵌设有捋水套（29），所述进线孔（26）与出线孔（28）的上方均转动连接有第二凹槽轮（24），所述顶盖（25）的顶端固定连接有挡尘吹气机构。
5.根据权利要求4所述的一种用于电缆管生产中的冷却装置，其特征在于，所述挡尘吹气机构，具体包括：固定在顶盖（25）顶端面中间位置的挡尘板（19），所述挡尘板（19）内部开设有气腔（20），且气腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄玉清，陈海昆，陈磊，
申请(专利权)人：江苏乾锦塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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