一种萃取精馏分离环己醇与苯酚的方法技术

本发明专利技术提供了一种萃取精馏分离环己醇与苯酚的方法，涉及化工分离技术领域，选用乙二醇等醇类溶剂作为萃取剂进行萃取精馏，改变了组分间的相对挥发度，有效克服了环己醇与苯酚存在最高共沸点使得常规精馏技术分离困难的缺陷，能够获得高纯度高收率的环己醇和苯酚产品，环己醇产品的纯度≥99.5wt％，苯酚产品的纯度≥99.95wt％，产品收率≥98％，分离过程简单高效，溶剂循环使用，具有较好的经济效益和应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工分离，具体涉及一种萃取精馏分离环己醇与苯酚的方法。

技术介绍

1、环己醇是一种重要的工业原料，主要作为溶剂广泛应用于合成橡胶、合成树脂、涂料油漆等领域，同时也是生产己内酰胺、己二酸的重要原料。

2、目前生产环己醇的方法主要有环己烷氧化法、环己烯水合法和苯酚加氢法。环己烷氧化法是以环己烷为原料，利用空气或氧气氧化得到环己醇，该方法存在工艺流程复杂、能耗高、环境污染严重等缺点。环己烯水合法是以环己烯为原料，在催化剂作用下与水反应生成环己醇，该方法具有安全环保等优点，但其转化率较低，约为8～12％，多年来研究人员一直致力于提高环己烯水合反应的转化率，以提高生产效率。由于环己烯在水中的溶解度很低，25℃时环己烯在水中的溶解度只有0.02wt％，大大限制了环己烯水合反应的进行。日本专利jp-a-62-120333，jp-a-62-126141提出在水合反应中加入助剂苯酚，能有效提高环己醇转化率，但由于环己醇和苯酚存在最高共沸点，用常规精馏方法分离困难，限制了其使用。苯酚加氢法是以苯酚为原料，在催化剂作用下加氢生成环己醇，是最早工业化生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种萃取精馏分离环己醇与苯酚的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的萃取精馏分离环己醇与苯酚的方法，其特征在于，所述贫溶剂进入所述萃取精馏塔的上部的温度为25～120℃。

3.根据权利要求1或2所述的萃取精馏分离环己醇与苯酚的方法，其特征在于，所述贫溶剂进入所述萃取精馏塔的上部的溶剂/原料质量比为0.1～10。

4.根据权利要求1-3任一项所述的萃取精馏分离环己醇与苯酚的方法，其特征在于，所述萃取精馏塔的操作条件为：理论板数为10～70，塔顶操作压力为-0.04～-0.099MPa(G)，塔釜操作温度为100～250℃，...

【技术特征摘要】

1.一种萃取精馏分离环己醇与苯酚的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的萃取精馏分离环己醇与苯酚的方法，其特征在于，所述贫溶剂进入所述萃取精馏塔的上部的温度为25～120℃。

3.根据权利要求1或2所述的萃取精馏分离环己醇与苯酚的方法，其特征在于，所述贫溶剂进入所述萃取精馏塔的上部的溶剂/原料质量比为0.1～10。

4.根据权利要求1-3任一项所述的萃取精馏分离环己醇与苯酚的方法，其特征在于，所述萃取精馏塔的操作条件为：理论板数为10～70，塔顶操作压力为-0.04～-0.099mpa(g)，塔釜操作温度为100～250℃，回流比为0.1～10。

5.根据权利要求1-4任一项所述的萃取精馏分离环己醇与苯酚的方法，其特征在于，所述贫溶剂进入所述萃取精馏塔的进料位置为塔顶往下第2～15块理论板，且在所述混合原料的进料位置上部。

6.根据权利要求1-5任一项所述的萃取精馏分离环己醇与苯酚的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：金军华，王宏涛，崔泽琳，唐建远，崔燕军，唐劲松，
申请(专利权)人：上海华峰新材料研发科技有限公司，
类型：发明
国别省市：