System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 旋片式真空泵润滑油组合物制造技术_技高网

旋片式真空泵润滑油组合物制造技术

技术编号:40542889 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-05 18:59
本发明专利技术公开了旋片式真空泵润滑油组合物,以组合物总重为基准,由以下组分组成:离子液体0.3‑3%;抗氧剂0.3‑3%;极压抗磨剂0.01‑1%;防锈剂0.01‑1%;金属钝化剂0.01‑1%;破乳剂0.005‑0.05%;抗泡剂0.005‑0.05%;余量为基础油,以上组分的质量百分比之和为100%;离子液体的结构为:其中,n为9‑11的正整数;本发明专利技术组合物具有较为优异的抗氧化性、抗磨性、防锈性、防腐蚀性、抗乳化性和抗泡性,尤其是具有较为优异的防锈性和防腐蚀性;本发明专利技术旋片式真空泵润滑油具有较为优异的综合性能和广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于润滑油,具体涉及旋片式真空泵润滑油组合物


技术介绍

1、旋片式真空泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一,其工作原理为在真空泵的腔内偏心的安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切,转子槽内装有带弹簧的两个(或以上)旋片,旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动,抽出气体形成真空。通常,旋片与泵腔之间的间隙用润滑油来作为密封,因此旋片式真空泵润滑油的性能直接影响旋片式真空泵的使用。为了拓宽旋片式真空泵的使用范围并且延长旋片式真空泵的使用寿命,对旋片式真空泵润滑油的抗氧化性、抗磨性、防锈性、防腐蚀性、抗乳化性、抗泡性等性能有一定的要求。

2、现阶段的真空泵油虽然能够在一定程度上改善旋片式真空泵润滑油的各性能(例如,抗氧化性、抗磨性、防锈性、防腐蚀性、抗乳化性和抗泡性等性能),但是其对旋片式真空泵润滑油各性能的改善程度依然有限,使得旋片式真空泵润滑油的各性能还有进一步改善的空间,尤其是旋片式真空泵润滑油的防锈性和防腐蚀性还有进一步改善的空间。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供旋片式真空泵润滑油组合物,具有优异的防锈性和防腐蚀性。

2、本专利技术所采用的第一种技术方案是,旋片式真空泵润滑油组合物,以组合物总重为基准,由以下组分组成:离子液体0.3-3%;抗氧剂0.3-3%;极压抗磨剂0.01-1%;防锈剂0.01-1%;金属钝化剂0.01-1%;破乳剂0.005-0.05%;抗泡剂0.005-0.05%;余量为基础油,以上组分的质量百分比之和为100%;离子液体的结构为:

3、

4、其中,n为9-11的正整数。

5、本专利技术所采用的第二种技术方案是,旋片式真空泵润滑油组合物,以组合物总重为基准,由以下组分组成:离子液体0.5-1%;抗氧剂0.5-2%;极压抗磨剂0.2-0.5%;防锈剂0.1-0.3%;金属钝化剂0.1-0.3%;破乳剂0.02-0.04%;抗泡剂0.01-0.02%;余量为基础油,以上组分的质量百分比之和为100%;

6、离子液体的结构为:

7、

8、其中,n为9-11的正整数。

9、本专利技术的特点还在于:

10、抗氧剂由辛基戊基二苯胺、二壬基二苯胺、壬基丁基二苯胺、2,6-二叔丁基对甲酚、4,4’-亚甲基双(2,6-二叔丁基苯酚)和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或多种成分以任意比混合构成。

11、极压抗磨剂由二烷基二硫代磷酸酯和脂肪磷酸酯胺盐中的一种或两种成分以任意比混合构成。

12、防锈剂由十二烯基丁二酸半酯、十二烯基丁二酸单酯和二壬基萘磺酸钙中的一种或多种成分以任意比混合构成。

13、金属钝化剂由甲苯并三唑和n,n’-二烷基氨基亚甲基苯三唑中的一种或多种成分以任意比混合构成。

14、破乳剂为油溶性聚醚dl32。

15、抗泡剂由1#复合抗泡剂t921和2#复合抗泡剂t922中的一种或多种成分以任意比混合构成。

16、基础油由ⅱ类基础油和ⅲ类基础油中的一种或多种成分以任意比混合构成。

17、离子液体与抗氧剂的质量比为1:1-2。

18、本专利技术有益效果是:

19、本专利技术旋片式真空泵润滑油组合物,该润滑油组合物具有较为优异的抗氧化性、抗磨性、防锈性、防腐蚀性、抗乳化性和抗泡性,尤其是具有较为优异的防锈性和防腐蚀性;本专利技术旋片式真空泵润滑油具有较为优异的综合性能和广泛的应用前景。

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【技术保护点】

1.旋片式真空泵润滑油组合物,其特征在于,以组合物总重为基准,由以下组分组成:离子液体0.3-3%;抗氧剂0.3-3%;极压抗磨剂0.01-1%;防锈剂0.01-1%;金属钝化剂0.01-1%;破乳剂0.005-0.05%;抗泡剂0.005-0.05%;余量为基础油,以上组分的质量百分比之和为100%;所述离子液体的结构为:

2.旋片式真空泵润滑油组合物,其特征在于,以组合物总重为基准,由以下组分组成:离子液体0.5-1%;抗氧剂0.5-2%;极压抗磨剂0.2-0.5%;防锈剂0.1-0.3%;金属钝化剂0.1-0.3%;破乳剂0.02-0.04%;抗泡剂0.01-0.02%;余量为基础油,以上组分的质量百分比之和为100%;

3.根据权利要求1或2所述旋片式真空泵润滑油组合物,其特征在于,所述抗氧剂由辛基戊基二苯胺、二壬基二苯胺、壬基丁基二苯胺、2,6-二叔丁基对甲酚、4,4’-亚甲基双(2,6-二叔丁基苯酚)和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或多种成分以任意比混合构成。

4.根据权利要求1或2所述旋片式真空泵润滑油组合物,其特征在于,所述极压抗磨剂由二烷基二硫代磷酸酯和脂肪磷酸酯胺盐中的一种或两种成分以任意比混合构成。

5.根据权利要求1或2所述旋片式真空泵润滑油组合物,其特征在于,所述防锈剂由十二烯基丁二酸半酯、十二烯基丁二酸单酯和二壬基萘磺酸钙中的一种或多种成分以任意比混合构成。

6.根据权利要求1或2所述旋片式真空泵润滑油组合物,其特征在于,所述金属钝化剂由甲苯并三唑和N,N’-二烷基氨基亚甲基苯三唑中的一种或多种成分以任意比混合构成。

7.根据权利要求1或2所述旋片式真空泵润滑油组合物,其特征在于,所述破乳剂为油溶性聚醚DL32。

8.根据权利要求1或2所述旋片式真空泵润滑油组合物,其特征在于,所述抗泡剂由1#复合抗泡剂T921和2#复合抗泡剂T922中的一种或多种成分以任意比混合构成。

9.根据权利要求1或2所述旋片式真空泵润滑油组合物,其特征在于,所述基础油由Ⅱ类基础油和Ⅲ类基础油中的一种或多种成分以任意比混合构成。

10.根据权利要求1或2所述旋片式真空泵润滑油组合物,其特征在于,所述离子液体与所述抗氧剂的质量比为1:1-2。

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【技术特征摘要】

1.旋片式真空泵润滑油组合物,其特征在于,以组合物总重为基准,由以下组分组成:离子液体0.3-3%;抗氧剂0.3-3%;极压抗磨剂0.01-1%;防锈剂0.01-1%;金属钝化剂0.01-1%;破乳剂0.005-0.05%;抗泡剂0.005-0.05%;余量为基础油,以上组分的质量百分比之和为100%;所述离子液体的结构为:

2.旋片式真空泵润滑油组合物,其特征在于,以组合物总重为基准,由以下组分组成:离子液体0.5-1%;抗氧剂0.5-2%;极压抗磨剂0.2-0.5%;防锈剂0.1-0.3%;金属钝化剂0.1-0.3%;破乳剂0.02-0.04%;抗泡剂0.01-0.02%;余量为基础油,以上组分的质量百分比之和为100%;

3.根据权利要求1或2所述旋片式真空泵润滑油组合物,其特征在于,所述抗氧剂由辛基戊基二苯胺、二壬基二苯胺、壬基丁基二苯胺、2,6-二叔丁基对甲酚、4,4’-亚甲基双(2,6-二叔丁基苯酚)和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或多种成分以任意比混合构成。

4.根据权利要求1或2所述旋片式真空泵润滑油组合物,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱江刘中国王辉
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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