System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于石油化工生产的过滤装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种用于石油化工生产的过滤装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40542647 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-05 18:58
本发明专利技术涉及石油化工过滤技术领域,尤其为一种用于石油化工生产的过滤装置及方法,流动管道内为供液体流动的流动通道,所述流动管道存在超过两个转向,至少两个转向处内侧设置有滤网,滤网与滤网迎流一侧液体流动方向的夹角a为钝角,所述转向处的外侧位置设置有凸起壳,凸起壳内开设有暂存空间,所述凸起壳的进入端处滑动连接有挡板,本发明专利技术在进液管的出口端连通有流动管道,需要过滤的液体通过增压装置由进液管进入到流动管道的内侧,本发明专利技术中的流动管道能够在液体长时间持续流动的过程中实现对液体的过滤,避免现有技术中当过滤元件出现堵塞时,需要停机对过滤元件进行更换或清洗的情况,极大的增加了过滤的效率和持续性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油化工过滤,具体为一种用于石油化工生产的过滤装置及方法


技术介绍

1、石油炼化是通过高温分馏将石油裂解为汽油、柴油、煤油、石油气、乙烯、沥青等等不同的产品,石油炼化的常用工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制和催化重整;

2、在石油炼化过程中,一般会伴随有固液混合物及一些杂质,需要对这些固液混合物进行固液分离,目前,主要通过离心筒旋转或滤网对原料进行固液分离,液体穿过离心筒或滤网表面的过滤网眼实现分离,但是在分离过程中,固体原料易附着在网眼表面进而导致网眼堵塞,影响固液分离效率;

3、上述分离方式中,在网眼堵塞时,一方面会导致过滤工段的停机,造成生产效率的降低,一方面还需要拆机对过滤网眼进行清洗,同样会造成生产效率的降低;

4、同时,通过在管道内设置滤网的分离方式,在网眼出现堵塞时,如果不能及时进行疏通,还会导致滤网迎流一侧压力升高,压力的升高会导致一部分微小或柔软的杂质穿过滤网,造成分离效果的变差。

5、因此,针对上述问题提出一种用于石油化工生产的过滤装置及方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于石油化工生产的过滤装置及方法,以解决上述
技术介绍
中提出的“在固液分离过程中,固体原料易附着在网眼表面进而导致网眼堵塞,影响固液分离效率”的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于石油化工生产的过滤装置,包括进液管,所述进液管的出口端连通有流动管道,流动管道内为供液体流动的流动通道,所述流动管道存在超过两个转向,至少两个转向处内侧设置有滤网,滤网与滤网迎流一侧液体流动方向的夹角a为钝角,所述转向处的外侧位置设置有凸起壳,凸起壳内开设有暂存空间,所述凸起壳的进入端处滑动连接有挡板,通过所述挡板的滑动能够使凸起壳的进入端打开或关闭,凸起壳的底端连通有第一排杂管;

3、所述流动管道上固定连接有连接板,所述连接板的底端固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有曲轴,所述曲轴的连杆颈上转动连接有连杆,所述连杆的另一端与挡板的一端通过铰链转动连接。

4、在上述设置下,本专利技术在进液管的出口端连通有流动管道,需要过滤的液体通过增压装置由进液管进入到流动管道的内侧,本专利技术中的流动管道能够在液体长时间持续流动的过程中实现对液体的过滤,避免现有技术中当过滤元件出现堵塞时,需要停机对过滤元件进行更换或清洗的情况,极大的增加了过滤的效率和持续性;

5、液体在转向处流动时,因为转向处外侧的流速大于转向处内侧的流速,液体中的一些大颗粒杂质会在离心力的作用下直接甩向凸起壳内侧的暂存空间,此时,暂存空间内的挡板为打开状态;

6、同时,当液体经过转向处内侧的滤网时,能够将杂质拦截,因为夹角a的存在,且夹角a为钝角,会在夹角a的作用下,杂质会在滤网迎流面的作用下沿着滤网的表面向凸起壳内侧的暂存空间内运动,从而使暂存空间起到对杂质进行暂存的作用;从而在一定程度上保证了滤网的通透性,延长了滤网的清洗周期,其中,转向处还可以设置有可以打开的密封盖,便于滤网的取出;

7、因为本专利技术在流动管道上设置超过两个转向,流动管道上的多个转向可以间隔工作,在保证液体流通的同时,间隔的实现对暂存空间的清理;

8、清理时,电机工作,电机的工作带动曲轴工作,曲轴的工作会通过连杆带动挡板进入到凸起壳的内侧,将暂存空间进行封闭,然后,可以打开第一排杂管对暂存空间内的杂质进行排出;

9、作为本专利技术一种用于石油化工生产的过滤装置优选地,流动管道存在四个转向,所述四个转向使流动管道上有一段呈“u”型状,凸起壳设置在下侧的两个转向处,两个凸起壳上的挡板通过同一个曲轴实现往复滑动。

10、本专利技术设置四个转向,四个转向使流动管道上有一段呈“u”型状,在这种设置下,两个下侧的转向可以通过同一套曲轴机构实现各自凸起壳的间隔打开,本专利技术将凸起壳设置在下侧的两个转向处,将凸起壳设置在下侧可以利用较大杂质的重力进一步便于暂存空间对杂质的收集;

11、作为本专利技术一种用于石油化工生产的过滤装置优选地,所述转向处的转角小于等于90°。

12、在上述设置下,当转向处的转角越小时,液体通过转向处的离心力越大,从而便于液体中的杂质甩向暂存空间;

13、作为本专利技术一种用于石油化工生产的过滤装置优选地,所述流动管道的底端固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的活动端固定连接有滑板,所述滑板内开设有两个上下贯穿的开孔,两个开孔能够跟随滑板的移动将两个第一排杂管间隔打开,流动管道的底端设置有支撑板,所述支撑板的顶端与滑板的底端滑动连接,滑板的底端设置有与第一排杂管对应的接杂筒。

14、在上述设置下,本专利技术在接杂筒的底端滑动连接有滑板,滑板内开设有两个上下贯穿的开孔,当挡板将凸起壳的进口端关闭后,该凸起壳底端的第一排杂管会与滑板的其中一个开孔连通,从而将杂质排到接杂筒的内侧,此时,另一个凸起壳内的挡板会被打开,另一个凸起壳用于起到持续收集杂质的作用,另一个凸起壳底端的第一排杂管会与滑板的另一个开孔错开;

15、作为本专利技术一种用于石油化工生产的过滤装置优选地,所述滤网固定连接在转向的内侧。

16、作为本专利技术一种用于石油化工生产的过滤装置优选地,所述滤网的一端通过铰链与转向的内侧转动连接,所述滤网的一端与转向的内侧之间固定连接有扭簧,所述滤网的另一端与转向的内侧之间固定连接有弹性带,所述流动管道上连通有连接筒,所述连接筒的内侧滑动连接有活塞,所述连接筒的顶端内侧固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的活动端与活塞的顶端固定连接,通过第二电动推杆活动端的上下运动实现活塞在连接筒内的往复运动。

17、在上述设置下,当滤网转动连接在转向的内侧时,当流动管道内的压力出现波动时,滤网会在扭簧的作用下出现摆动,从而改变滤网与该处水流的夹角大小,当滤网与该处水流的夹角大小出现变化时,滤网表面的杂质与水流的夹角也会发生变化,便于将滤网表面的杂质摆落,进一步保证了滤网在使用时的通透性,设置的弹性带起到距离补偿的作用,并起到封堵的作用,放置滤网与转向内侧之间出现间隙;

18、在上述设置下,流动管道内压力的变化方式为:第二电动推杆活动端的上下运动带动活塞在连接筒内进行往复运动,当活塞在连接筒内进行往复运动时,流动管道内的压力会出现不断地变化;

19、作为本专利技术一种用于石油化工生产的过滤装置优选地,所述流动管道的输出端伸入至圆筒,所述圆筒的内侧固定连接有过滤筒,所述过滤筒的顶端中心处与流动管道的输出端相连通,所述圆筒的底端连通有出液管道,所述过滤筒的底端连通有第二排杂管,所述第二排杂管的输出端伸出圆筒的底端内侧,所述第二排杂管的输出端连通有出口阀门。

20、作为本专利技术一种用于石油化工生产的过滤装置优选地,所述过滤筒包括上侧的过滤部和下侧的实心部,所述过滤筒的内侧滑动连接有压盘,所述压盘的外缘内侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于石油化工生产的过滤装置,包括进液管(1),其特征在于:所述进液管(1)的出口端连通有流动管道(2),流动管道(2)内为供液体流动的流动通道(19),所述流动管道(2)存在超过两个转向(4),至少两个转向(4)处内侧设置有滤网(20),滤网(20)与滤网(20)迎流一侧液体流动方向的夹角a为钝角,所述转向(4)处的外侧位置设置有凸起壳(5),凸起壳(5)内开设有暂存空间(34),所述凸起壳(5)的进入端处滑动连接有挡板(17),通过所述挡板(17)的滑动能够使凸起壳(5)的进入端打开或关闭,凸起壳(5)的底端连通有第一排杂管(6);

2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工生产的过滤装置,其特征在于:流动通道(19)的截面为矩形,流动管道(2)存在四个转向(4),所述四个转向(4)使流动管道(2)上有一段呈“U”型状,凸起壳(5)设置在下侧的两个转向(4)处,两个凸起壳(5)上的挡板(17)通过同一个曲轴(16)实现往复滑动。

3.根据权利要求2所述的一种用于石油化工生产的过滤装置,其特征在于:所述转向(4)处的转角小于等于90°。

4.根据权利要求3所述的一种用于石油化工生产的过滤装置,其特征在于:所述流动管道(2)的底端固定连接有第一电动推杆(8),所述第一电动推杆(8)的活动端固定连接有滑板(9),所述滑板(9)内开设有两个上下贯穿的开孔(7),两个开孔(7)能够跟随滑板(9)的移动将两个第一排杂管(6)间隔打开,流动管道(2)的底端设置有支撑板(31),所述支撑板(31)的顶端与滑板(9)的底端滑动连接,滑板(9)的底端设置有与第一排杂管(6)对应的接杂筒(10)。

5.根据权利要求4所述的一种用于石油化工生产的过滤装置,其特征在于:所述滤网(20)固定连接在转向(4)的内侧。

6.根据权利要求4所述的一种用于石油化工生产的过滤装置,其特征在于:所述滤网(20)的一端通过铰链与转向(4)的内侧转动连接,所述滤网(20)的一端与转向(4)的内侧之间固定连接有扭簧(21),所述滤网(20)的另一端与转向(4)的内侧之间固定连接有弹性带(23),所述流动管道(2)上连通有连接筒(25),所述连接筒(25)的内侧滑动连接有活塞(26),所述连接筒(25)的顶端内侧固定连接有第二电动推杆(24),所述第二电动推杆(24)的活动端与活塞(26)的顶端固定连接,通过第二电动推杆(24)活动端的上下运动实现活塞(26)在连接筒(25)内的往复运动。

7.根据权利要求5或6所述的一种用于石油化工生产的过滤装置,其特征在于:所述流动管道(2)的输出端伸入至圆筒(11),所述圆筒(11)的内侧固定连接有过滤筒(29),所述过滤筒(29)的顶端中心处与流动管道(2)的输出端相连通,所述圆筒(11)的底端连通有出液管道(12),所述过滤筒(29)的底端连通有第二排杂管(13),所述第二排杂管(13)的输出端伸出圆筒(11)的底端内侧,所述第二排杂管(13)的输出端连通有出口阀门(27)。

8.根据权利要求7所述的一种用于石油化工生产的过滤装置,其特征在于:所述过滤筒(29)包括上侧的过滤部(292)和下侧的实心部(291),所述过滤筒(29)的内侧滑动连接有压盘(28),所述压盘(28)的外缘内侧均匀的开设有开口(30),所述第二排杂管(13)的内侧滑动连接有推拉杆(15),所述推拉杆(15)的顶端伸入至过滤筒(29)的内侧并与压盘(28)的底端固定连接,所述第二排杂管(13)的底端固定连接有阻尼盘(14),所述阻尼盘(14)的内侧与推拉杆(15)的外侧滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于石油化工生产的过滤装置,其特征在于:所述压盘(28)呈锥形状设置,所述压盘(28)的底端与开口(30)对应的位置通过铰链连接有转板(32),转板(32)向上转动时,能够将开口(30)堵住,所述转板(32)朝向过滤筒(29)内缘的一端固定连接有倒角(33)。

10.一种用于石油化工生产的过滤方法,其特征在于,使用权利要求9所述的过滤装置,其步骤在于:

...

【技术特征摘要】

1.一种用于石油化工生产的过滤装置,包括进液管(1),其特征在于:所述进液管(1)的出口端连通有流动管道(2),流动管道(2)内为供液体流动的流动通道(19),所述流动管道(2)存在超过两个转向(4),至少两个转向(4)处内侧设置有滤网(20),滤网(20)与滤网(20)迎流一侧液体流动方向的夹角a为钝角,所述转向(4)处的外侧位置设置有凸起壳(5),凸起壳(5)内开设有暂存空间(34),所述凸起壳(5)的进入端处滑动连接有挡板(17),通过所述挡板(17)的滑动能够使凸起壳(5)的进入端打开或关闭,凸起壳(5)的底端连通有第一排杂管(6);

2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工生产的过滤装置,其特征在于:流动通道(19)的截面为矩形,流动管道(2)存在四个转向(4),所述四个转向(4)使流动管道(2)上有一段呈“u”型状,凸起壳(5)设置在下侧的两个转向(4)处,两个凸起壳(5)上的挡板(17)通过同一个曲轴(16)实现往复滑动。

3.根据权利要求2所述的一种用于石油化工生产的过滤装置,其特征在于:所述转向(4)处的转角小于等于90°。

4.根据权利要求3所述的一种用于石油化工生产的过滤装置,其特征在于:所述流动管道(2)的底端固定连接有第一电动推杆(8),所述第一电动推杆(8)的活动端固定连接有滑板(9),所述滑板(9)内开设有两个上下贯穿的开孔(7),两个开孔(7)能够跟随滑板(9)的移动将两个第一排杂管(6)间隔打开,流动管道(2)的底端设置有支撑板(31),所述支撑板(31)的顶端与滑板(9)的底端滑动连接,滑板(9)的底端设置有与第一排杂管(6)对应的接杂筒(10)。

5.根据权利要求4所述的一种用于石油化工生产的过滤装置,其特征在于:所述滤网(20)固定连接在转向(4)的内侧。

6.根据权利要求4所述的一种用于石油化工生产的过滤装置,其特征在于:所述滤网(20)的一端通过铰链与转向(4)的内侧转动连接,所述滤网(20)的一端与转向(4)的内侧之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:马亮王显峰赵永刚岳涛
申请(专利权)人:大庆炬圣石化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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