【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环氧树脂涂料加工，具体为一种环氧树脂涂料连续过滤处理方法及过滤系统。
技术介绍
1、环氧树脂涂料，是指以环氧树脂为基料配制的涂料。其特点在于附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优点，而涂料在生产过程中会混有杂质或者粘结而成固体颗粒物，需要通过过滤来去除。
2、现有的专利申请的专利公开号为：cn208032017u，公开日为2018年11月02日,该专利的名称为“一种高耐热高耐磨环氧树脂涂料的过滤装置”，该专利包括箱体、进料口、排料管及设置于箱体内部的搅拌组件和过滤组件，进料口和排料管分别设置于箱体的顶部和底部，箱体的顶部中心穿设有连接轴，连接轴的顶部连接有旋转电机，搅拌组件和过滤组件均套设于连接轴上，且搅拌组件位于过滤组件的上方，通过设置搅拌组件套设于所述连接轴上，且搅拌组件位于过滤组件的上方，涂料原液在过滤前先经过搅拌组件的搅拌，使得涂料的原液中较大的颗粒混合的均匀，进而提高了涂料的过滤效率。同时，通过设置过滤组件套设于连接轴，使得涂料原液充分接触过滤组件，能够过滤涂料原液，缩短过滤周期，提高涂料成品的品。
3、上述申请具有不足之处，虽然过滤组件能够在初次对涂料进行有效过滤，但是无法保证连续过滤的效果，因为每使用该过滤组件过滤一次，其中就会有过滤产生的残留物，残留物越积越多，会影响过滤的速度，除非每过滤一次就清理一次，这样才能够保证连续过滤的效果，但是该方案明显操作麻烦，而若直接加装多个过滤组件来进行连续性的过滤，又会增加投入成本，而且最后还要对多个过滤组件都进行清理。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种环氧树脂涂料连续过滤处理方法及过滤系统，以解决上述现有技术中的不足之处。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种环氧树脂涂料连续过滤系统，包括罐体，还包括驱动件，其安装于罐体内部，且驱动件上安装有与其同步转动的离心滤筒，该离心滤筒底部封闭，内部活动安装有盖板，所述驱动件带动盖板垂直升降，回流过滤仓，其与罐体相连通，罐体内部安装有密封环，所述密封环位于该连通处和离心滤筒之间，所述密封环底部环形分布有若干个托起离心滤筒的弹性限位件，所述驱动件带动离心滤筒转动的同时，也驱动盖板逐渐下降，迫使离心滤筒顶开弹性限位件并部分下沉至密封环的下方，让回流过滤仓内的涂料排回离心滤筒进行再次过滤，同时盖板始终挤压离心过滤时的残留物。
4、优选的，所述驱动件包括固定于罐体底部的驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有驱动轴杆，其螺纹贯穿盖板的中心，所述盖板顶部两侧还对称安装有支架，该支架与罐体竖直滑动连接。
5、优选的，所述驱动轴杆上滑动套接有与其同步转动的配重卡爪，所述离心滤筒的内壁底部固定连接有与配重卡爪相卡接的卡盘。
6、优选的，所述回流过滤仓与罐体之间开设有回流口和排流口，所述离心滤筒顶部套设有挡环，所述罐体的内壁活动嵌设有闸板，当挡环下移过程中，闸板对回流口进行闭合。
7、优选的，所述罐体内壁底部安装有内气腔，外壁底部安装有与内气腔连通的外气腔，所述密封环上贯穿安装有弹性顶杆，其顶端与挡环底部相抵，其底端于内气腔内安装有内活塞环，所述外气腔内安装有外活塞环，所述外活塞环顶部于回流过滤仓内安装有推料环。
8、优选的，所述弹性限位件包括楔形插杆，所述密封环底部开设有与楔形插杆相匹配的导向槽，所述楔形插杆一端与导向槽之间安装有顶簧，所述楔形插杆另一端与离心滤筒边缘倾斜相抵。
9、优选的，所述盖板底面环形分布有若干个与配重卡爪抵接配合的凸起。
10、优选的，所述驱动轴杆顶部滑动套接有与其同步转动的拨料架，所述拨料架与盖板顶面相接触。
11、优选的，所述回流过滤仓内壁顶部安装有滤环，该滤环盖合于排流口处。
12、根据上述环氧树脂涂料连续过滤系统的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
13、s1、先让盖板位置高过离心滤筒，然后将涂料倒入罐体中，其顺着离心滤筒的筒口流入离心滤筒内部，即盖板的下方；
14、s2、搅拌件带动离心滤筒转动，让涂料在离心力的作用下快速滤出，滤出的涂料进入回流过滤仓暂存，搅拌件同时驱动盖板逐渐下降；
15、s3、当盖板向下挤压离心滤筒，迫使离心滤筒顶开弹性限位件并部分下沉至密封环的下方，这时回流过滤仓内的涂料从离心滤筒筒口处流下；
16、s4、回流进入离心滤筒的涂料再次经离心滤筒过滤后向下滴落，最终从罐体的下方排出。
17、在上述技术方案中，通过设置驱动件来带动离心滤筒转动，当涂料从打开的盖板下方进入离心滤筒后，被离心滤筒离心过滤，并将过滤出的涂料存入回流过滤仓内，离心过滤时盖板也能够同步对离心滤筒内的涂料进行挤压，加速涂料的滤出，待驱动件同步驱动盖板下降并挤压离心滤筒后，让回流仓内的涂料从离心滤筒上方流回筒内，利用离心滤筒再次对涂料进行过滤，而此次过滤前，由于盖板已经提前将先前离心过滤产生的残留全部压在离心滤筒的筒底，能够避免连续重复过滤时，因先前过滤产生的残留物清理不及时导致后续过滤效果变差，也能够避免先前过滤产生的残留物对滤孔造成堵塞，提高过滤的效率。
18、应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
19、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种环氧树脂涂料连续过滤系统，包括罐体(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂料连续过滤系统，其特征在于，所述驱动件(2)包括固定于罐体(1)底部的驱动电机(201)，所述驱动电机(201)输出轴固定连接有驱动轴杆(202)，其螺纹贯穿盖板(301)的中心，所述盖板(301)顶部两侧还对称安装有支架(302)，该支架(302)与罐体(1)竖直滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂涂料连续过滤系统，其特征在于，所述驱动轴杆(202)上滑动套接有与其同步转动的配重卡爪(203)，所述离心滤筒(3)的内壁底部固定连接有与配重卡爪(203)相卡接的卡盘(303)。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂料连续过滤系统，其特征在于，所述回流过滤仓(4)与罐体(1)之间开设有回流口(102)和排流口(103)，所述离心滤筒(3)顶部套设有挡环(304)，所述罐体(1)的内壁活动嵌设有闸板(111)，当挡环(304)下移过程中，闸板(111)对回流口(102)进行闭合。
5.根据权利要求1所述的一种环氧树
6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂料连续过滤系统，其特征在于，所述弹性限位件(5)包括楔形插杆(501)，所述密封环(101)底部开设有与楔形插杆(501)相匹配的导向槽(110)，所述楔形插杆(501)一端与导向槽(110)之间安装有顶簧(502)，所述楔形插杆(501)另一端与离心滤筒(3)边缘倾斜相抵。
7.根据权利要求3所述的一种环氧树脂涂料连续过滤系统，其特征在于，所述盖板(301)底面环形分布有若干个与配重卡爪(203)抵接配合的凸起(305)。
8.根据权利要求2所述的一种环氧树脂涂料连续过滤系统，其特征在于，所述驱动轴杆(202)顶部滑动套接有与其同步转动的拨料架(6)，所述拨料架(6)与盖板(301)顶面相接触。
9.根据权利要求4所述的一种环氧树脂涂料连续过滤系统，其特征在于，所述回流过滤仓(4)内壁顶部安装有滤环(401)，该滤环(401)盖合于排流口(103)处。
10.根据权利要求1-9任一项所述环氧树脂涂料连续过滤系统的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂涂料连续过滤系统，包括罐体(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂料连续过滤系统，其特征在于，所述驱动件(2)包括固定于罐体(1)底部的驱动电机(201)，所述驱动电机(201)输出轴固定连接有驱动轴杆(202)，其螺纹贯穿盖板(301)的中心，所述盖板(301)顶部两侧还对称安装有支架(302)，该支架(302)与罐体(1)竖直滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂涂料连续过滤系统，其特征在于，所述驱动轴杆(202)上滑动套接有与其同步转动的配重卡爪(203)，所述离心滤筒(3)的内壁底部固定连接有与配重卡爪(203)相卡接的卡盘(303)。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂料连续过滤系统，其特征在于，所述回流过滤仓(4)与罐体(1)之间开设有回流口(102)和排流口(103)，所述离心滤筒(3)顶部套设有挡环(304)，所述罐体(1)的内壁活动嵌设有闸板(111)，当挡环(304)下移过程中，闸板(111)对回流口(102)进行闭合。
5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂料连续过滤系统，其特征在于，所述罐体(1)内壁底部安装有内气腔(104)，外壁底部安装有与内气腔(104)连通的外气腔(105)，所述密封环(101)上贯穿安装有弹性顶杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志宽，孙志勇，崔振虎，
申请(专利权)人：安徽衡光新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。