【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压设备，具体为一种软钢板阻尼器制造部件冲压成型机。
技术介绍
1、软钢阻尼器主要的耗能原理是通过金属材料在进入弹塑性范围以后良好的滞回性能控制结构的动力反应。它利用了低碳钢具有优良的塑性变形能力，可以在超过屈服应变几十倍的塑性应变下往复变形数百次而不断裂，在此过程中达到耗能减震的目的。软钢阻尼器具有稳定的滞回特性、良好的低周疲劳特性、不受环境温度影响等优点，使其在实际工程中的应用前景极为广阔。在对软钢板阻尼器进行制造生产时，需要对软钢板阻尼器上的零部件进行冲压成型。因此，需要用到部件冲压成型机进行冲压加工。
2、目前，冲压成型机在对部件进行冲压时，容易产生振动，进而加大整体的晃动，自身稳定性差，导致部件容易产生位移，使得冲压不准确，同时需要人工进行卸料，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，包括：
2、机体和机头，该机头安装在机体的背面，且所述机体的顶部中央位置通过螺钉固定连接有放料台；
3、还包括：
4、冲压机构，该冲压机构具有通过螺钉固定连接在机头顶部中央位置的升降柱，且所述升降柱的输出端固定连接有冲击台，且所述冲击台的底部固定连接有冲头，利用的输出端将冲击台带动向下推动，进而使得冲头会随着一起向下移动，且所述冲击台的顶部固定连接有连杆，且所述连杆远离所述冲击台的一端固定连接有导向方柱，且所述导向方柱的外表面底部设置有辅助组件
5、当冲压完成后，利用升降柱进行收缩，此时冲击台被带动向上移动，进而调节高度。
6、辅助组件，该辅助组件具有固定连接有导向方柱外表面底部的弧形杆，且所述弧形杆的底端固定连接有防脱齿，且所述弧形杆的外表面且靠近所述防脱齿的一侧滚动连接有滚珠；
7、下料组件，该下料组件具有开设在机体顶部且靠近所述放料台位置的矩形孔，以及滑动连接在机体顶部且靠近所述矩形孔位置的滑动条，且所述导向方柱从矩形孔的内部右端穿过，所述滑动条的底端延伸至机体的内部，且所述滑动条的顶端通过螺钉固定连接有曲折拨料杆，且所述滑动条的外表面左侧且靠近所述矩形孔的位置固定连接有弹性复位件，且所述滑动条的外表面底部且靠近所述弧形杆的位置设置有推动模块，随着弧形杆被持续向上拉动，便可对滑动条的底端施加向上的顶动力，并利用弧形杆为弧形，进而使得滑动条有向左侧移动的趋势，进而有助于后续的推料。
8、利用曲折拨料杆随着滑动条一起向左侧移动，进而对嵌料槽内冲压完成的部件原料朝着落料口的方向拨动，最终可利用惯性原理，使得部件原料移出嵌料槽内，从落料口处下落，进而实现下料。
9、优选的，所述放料台的顶部开设有嵌料槽，所述放料台的正面中央位置开设有v形缺口，所述嵌料槽的内表面底部拐角位置开设有倒角孔，所述嵌料槽的内表面底部安装有磁块，所述磁块的顶部与嵌料槽的内表面底部齐平。
10、优选的，所述机体的顶部且靠近所述放料台的位置开设有落料口，落料口便于冲压好的部件原料进行下落，进而便于进行收集，所述机体的内表面左侧和右侧均固定连接有支撑筋，所述机体的内表面底部放置有储料箱，所述储料箱的内部中央位置固定连接有分隔板，分隔板可将冲压好的部件原料和废料进行分隔，所述机体的外表面右侧顶部安装有操作面板。
11、优选的，所述冲击台位于放料台的正上方，所述导向方柱设置有两个，且两个导向方柱沿着冲击台对称设置，所述导向方柱的侧表面与矩形孔的右端内表面贴合。
12、优选的，所述滚珠均匀分布在弧形杆的外表面且靠近所述防脱齿的一侧，所述弧形杆的外表面开设有与滚珠相适配的滚动槽，便于滚珠进行滚动。
13、优选的，所述弹性复位件远离所述滑动条的一端与矩形孔的内表面左侧固定连接，所述矩形孔设置有两个，且两个矩形孔沿着放料台对称设置。
14、优选的，所述推动模块包括倾斜面和推动圆杆，所述倾斜面开设在滑动条的底端，所述倾斜面的侧表面与滚珠的圆球面贴合，便于利用滚珠对滑动条进行滚动支撑，所述推动圆杆的外表面右端与滑动条的外表面左侧固定连接，所述推动圆杆远离所述滑动条的一端转动连接有圆柱轮。
15、优选的，所述推动圆杆与滑动条垂直，所述推动圆杆远离所述滑动条的一端开设有与圆柱轮相适配的转动槽，便于圆柱轮进行转动。
16、优选的，所述机体的内部且靠近顶部位置设置有物料滑移组件，所述物料滑移组件包括摆动式导板，所述摆动式导板的顶端与机体的顶部且靠近所述放料台的位置铰接，所述摆动式导板的外表面边缘且远离所述推动模块的一侧固定连接有限位挡板，所述限位挡板设置有两个，且两个所述限位挡板沿着摆动式导板对称设置，所述限位挡板的侧表面且靠近所述摆动式导板的位置转动连接有转动辊，当冲头对嵌料槽内原料进行冲压后，此时被冲掉的废料从v形缺口处下落，此时在摆动式导板的隔挡下，可使得废料只能落到储料箱内部分隔板的右侧，实现废料和部件原料分拣的效果，不会形成堆积错乱，减轻后续工作。
17、优选的，所述转动辊均匀分布在限位挡板的侧表面且靠近所述摆动式导板的位置，所述限位挡板的侧表面开设有与转动辊的外表面左端和右端相适配的转动孔，便于转动辊进行转动。
18、本专利技术提供了一种软钢板阻尼器制造部件冲压成型机。具备以下有益效果：
19、一、该软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，利用升降柱的输出端将冲击台带动向下推动，进而使得冲头会随着一起向下移动，且导向方柱会利用连杆的连接，使得导向方柱也会向下移动，此时在导向方柱的导向作用下，使得冲击台和冲头可平稳向下移动，不易出现颤抖晃动的情况，减少受到外力和振动的影响，进而有助于对原料进行冲压。
20、二、该软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，利用升降柱进行收缩，此时冲击台被带动向上移动，进而调节高度，且导向方柱会带动辅助组件整体向上移动，并利用倾斜面与滚珠的圆球面贴合，并随着弧形杆被持续向上拉动，便可对滑动条的底端施加向上的顶动力，并利用弧形杆为弧形，进而使得滑动条有向左侧移动的趋势，进而有助于后续的推料。
21、三、该软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，当弧形杆持续向上移动时，利用滚珠对滑动条进行滚动支撑，使得滑动条受到向上顶动力后，并在矩形孔的导向下，使得滑动条向左侧移动，且弹性复位件被压缩，并使得曲折拨料杆会随着滑动条一起向左侧移动，进而对嵌料槽内冲压完成的部件原料朝着落料口的方向拨动，最终可利用惯性原理，使得部件原料移出嵌料槽内，从落料口处下落，进而实现下料。
22、四、该软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，当冲头对嵌料槽内原料进行冲压后，此时被冲掉的废料从v形缺口处下落，此时在摆动式导板的隔挡下，可使得废料只能落到储料箱内部分隔板的右侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，包括：
2.根据权利要求1所述的一种软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，其特征在于：所述放料台（3）的顶部开设有嵌料槽（6），所述放料台（3）的正面中央位置开设有V形缺口（7），所述嵌料槽（6）的内表面底部拐角位置开设有倒角孔（8），所述嵌料槽（6）的内表面底部安装有磁块（9），所述磁块（9）的顶部与嵌料槽（6）的内表面底部齐平。
3.根据权利要求1所述的一种软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，其特征在于：所述机体（1）的顶部且靠近所述放料台（3）的位置开设有落料口（10），所述机体（1）的内表面左侧和右侧均固定连接有支撑筋（11），所述机体（1）的内表面底部放置有储料箱（12），所述储料箱（12）的内部中央位置固定连接有分隔板（13），所述机体（1）的外表面右侧顶部安装有操作面板（14）。
4.根据权利要求1所述的一种软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，其特征在于：所述冲击台（42）位于放料台（3）的正上方，所述导向方柱（45）设置有两个，且两个导向方柱（45）沿着冲击台（42）对称设置，所述导向方柱（45）的侧表
5.根据权利要求1所述的一种软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，其特征在于：所述滚珠（463）均匀分布在弧形杆（461）的外表面且靠近所述防脱齿（462）的一侧，所述弧形杆（461）的外表面开设有与滚珠（463）相适配的滚动槽。
6.根据权利要求1所述的一种软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，其特征在于：所述弹性复位件（54）远离所述滑动条（52）的一端与矩形孔（51）的内表面左侧固定连接，所述矩形孔（51）设置有两个，且两个矩形孔（51）沿着放料台（3）对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，其特征在于：所述推动模块（55）包括倾斜面（551）和推动圆杆（552），所述倾斜面（551）开设在滑动条（52）的底端，所述倾斜面（551）的侧表面与滚珠（463）的圆球面贴合，所述推动圆杆（552）的外表面右端与滑动条（52）的外表面左侧固定连接，所述推动圆杆（552）远离所述滑动条（52）的一端转动连接有圆柱轮（553）。
8.根据权利要求7所述的一种软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，其特征在于：所述推动圆杆（552）与滑动条（52）垂直，所述推动圆杆（552）远离所述滑动条（52）的一端开设有与圆柱轮（553）相适配的转动槽。
9.根据权利要求1所述的一种软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，其特征在于：所述机体（1）的内部且靠近顶部位置设置有物料滑移组件（15），所述物料滑移组件（15）包括摆动式导板（151），所述摆动式导板（151）的顶端与机体（1）的顶部且靠近所述放料台（3）的位置铰接，所述摆动式导板（151）的外表面边缘且远离所述推动模块（55）的一侧固定连接有限位挡板（152），所述限位挡板（152）设置有两个，且两个所述限位挡板（152）沿着摆动式导板（151）对称设置，所述限位挡板（152）的侧表面且靠近所述摆动式导板（151）的位置转动连接有转动辊（153）。
10.根据权利要求9所述的一种软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，其特征在于：所述转动辊（153）均匀分布在限位挡板（152）的侧表面且靠近所述摆动式导板（151）的位置，所述限位挡板（152）的侧表面开设有与转动辊（153）的外表面左端和右端相适配的转动孔。
...【技术特征摘要】
1.一种软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，包括：
2.根据权利要求1所述的一种软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，其特征在于：所述放料台（3）的顶部开设有嵌料槽（6），所述放料台（3）的正面中央位置开设有v形缺口（7），所述嵌料槽（6）的内表面底部拐角位置开设有倒角孔（8），所述嵌料槽（6）的内表面底部安装有磁块（9），所述磁块（9）的顶部与嵌料槽（6）的内表面底部齐平。
3.根据权利要求1所述的一种软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，其特征在于：所述机体（1）的顶部且靠近所述放料台（3）的位置开设有落料口（10），所述机体（1）的内表面左侧和右侧均固定连接有支撑筋（11），所述机体（1）的内表面底部放置有储料箱（12），所述储料箱（12）的内部中央位置固定连接有分隔板（13），所述机体（1）的外表面右侧顶部安装有操作面板（14）。
4.根据权利要求1所述的一种软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，其特征在于：所述冲击台（42）位于放料台（3）的正上方，所述导向方柱（45）设置有两个，且两个导向方柱（45）沿着冲击台（42）对称设置，所述导向方柱（45）的侧表面与矩形孔（51）的右端内表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，其特征在于：所述滚珠（463）均匀分布在弧形杆（461）的外表面且靠近所述防脱齿（462）的一侧，所述弧形杆（461）的外表面开设有与滚珠（463）相适配的滚动槽。
6.根据权利要求1所述的一种软钢板阻尼器制造部件冲压成型机，其特征在于：所述弹性复位件（54）远离所述滑动条（52）的一端与矩形孔（51）的内表面左侧固定连接，所述矩形孔（51）设置有两个，且两个矩形孔（51...
【专利技术属性】
技术研发人员：王枫，叶小锋，高晓娜，罗琼，周运锋，张晓军，刘海涛，代建波，吕刚，卫巧珍，吕霖，
申请(专利权)人：陕西中立检测鉴定有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。