【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及新能源电池,尤其为一种碳基粉末固态电池材料及成品的制备方法。
技术介绍
1、新能源电池广泛应用于通讯电子、电动汽车、工厂、军工、航天航空、储能等领域,尤其是电池。电池领域常见的几种不同技术路线因电解质不同而大致分为四类:电解液、无机电解质、固态聚合物电解质和复合电解质;虽然固态电池材料发展很快,但现今电池采用的电解质普遍为电解液,存在许多的性能短板:易燃烧、爆炸、密度低、充电时间长;另外,目前的电池有长期使用时的稳定性差及使用寿命短的缺陷;因此制作综合性能高的固态电池就要求固态电解质的高性能、界面相容性和稳定性。
2、本专利技术所述的碳基粉末固态电池,具有高的比容量、比能量密度以及安全稳定性,以达到使用寿命长、减少能源损耗。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种碳基粉末固态电池材料及成品的制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题和弊端。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
3、所述的一种碳基粉末固态电池材料及成品的制
...【技术保护点】
1.一种碳基粉末固态电池材料及成品的制备方法,其特征在于:所述电极片正极片(1)或负极片(2)制备方法:将铜材或铝材利用塑性加工原理,通过平辊压力10T对高精度铜带(厚度通常小于150微米)反复轧制-退火而成的整体厚度在5-8微米之间高导电铜箔正极、高导电铝箔负极膜材;最终得到铜箔正极片(1)、铝箔负极片(2)。
2.根据权利要求1所述的一种碳基粉末固态电池材料及成品的制备方法,其特征在于:所述高导电为将铜片和铝片加温至400-600度进行重力锻打,增加密度和塑性,使铜箔和铝箔在成品生产和使用中不易断裂、韧性好,大量的自由电子移动故而导电性极强。
< ...【技术特征摘要】
1.一种碳基粉末固态电池材料及成品的制备方法,其特征在于:所述电极片正极片(1)或负极片(2)制备方法:将铜材或铝材利用塑性加工原理,通过平辊压力10t对高精度铜带(厚度通常小于150微米)反复轧制-退火而成的整体厚度在5-8微米之间高导电铜箔正极、高导电铝箔负极膜材;最终得到铜箔正极片(1)、铝箔负极片(2)。
2.根据权利要求1所述的一种碳基粉末固态电池材料及成品的制备方法,其特征在于:所述高导电为将铜片和铝片加温至400-600度进行重力锻打,增加密度和塑性,使铜箔和铝箔在成品生产和使用中不易断裂、韧性好,大量的自由电子移动故而导电性极强。
3.根据权利要求1所述的一种碳基粉末固态电池材料及成品的制备方法,其特征在于:所述铜箔和铝箔为普通铜、铝材料。
4.根据权利要求1所述的一种碳基粉末固态电池材料及成品的制备方法,其特征在于:所述固态电解质(3)制备方法:将草木灰多种聚合物缓慢加入有机溶剂至固含量30-50%之间,进行搅拌混捏2-4小时,直至物料捏合均匀;放入温度为60-100℃的真空烘箱中干燥6-10小时,最后制成固态电解质(3)。
5.根据权利要求4所述的一种碳基粉末固态电池材料及成品的制备方法,其特征在于:所述加入的有机溶剂为以下任意一种或其组合:水、n,n-二甲基甲...
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