【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热风炉，尤其涉及一种热风炉球形炉壳补片卷制装置。
技术介绍
1、热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等，热风炉炉壳的底部和中部为钢板卷制的圆形筒体结构，而顶部为钢板制作的球体形状，在生产过程中，由于热风炉炉壳内部产生高温及很大的风速，炉壳内部耐火材料在高温及风力长期共同作用下，容易产生部分脱落，随着耐火材料的脱落，炉壳因直接接触超过1000°c的高温而产生变形，以至于热风炉炉壳顶部的球形体（壁厚：25mm）在高温作用下也会产生部分变形，需要进行局部更换或增加补片，为了保证球形的外形面一致，需要制作的补片需要呈球面形。
2、然而现有技术存在一些问题：现有的球形体补片制作工艺中是先制作模具，然而需要制作成型模具麻烦且非常复杂，而且不同直径的球形体需要制作不同的模具，操作繁琐，非常影响制作效率，为了提高制作效率，现有的操作方式会通过使用卷制装置进行制作，然而现有...
【技术保护点】
1.一种热风炉球形炉壳补片卷制装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种热风炉球形炉壳补片卷制装置，其特征在于：所述第二支撑架（3）包括固定架（301），所述固定架（301）与第一支撑架（2）内开设有多组滑槽，滑槽内壁两端均固定安装有导向块（13），所述滑块（12）和对接件（14）均滑动安装于滑槽内，且滑块（12）和对接件（14）两侧均与导向块（13）为滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种热风炉球形炉壳补片卷制装置，其特征在于：所述固定架（301）下表面一端设置有滑动块（303），所述底座（1）上表面开设有槽口（16），所述滑动...
【技术特征摘要】
1.一种热风炉球形炉壳补片卷制装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种热风炉球形炉壳补片卷制装置，其特征在于：所述第二支撑架（3）包括固定架（301），所述固定架（301）与第一支撑架（2）内开设有多组滑槽，滑槽内壁两端均固定安装有导向块（13），所述滑块（12）和对接件（14）均滑动安装于滑槽内，且滑块（12）和对接件（14）两侧均与导向块（13）为滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种热风炉球形炉壳补片卷制装置，其特征在于：所述固定架（301）下表面一端设置有滑动块（303），所述底座（1）上表面开设有槽口（16），所述滑动块（303）滑动安装于槽口（16）内，所述固定架（301）下表面另一端开设有缺口（304），所述底座（1）上表面固定安装有定位块（11），所述缺口（304）与定位块（11）相对应设置。
4.根据权利要求3所述的一种热风炉球形炉壳补片卷制装置，其特征在于：固定架（301）下表面一端设置有轴承（302），所述滑动块（303）上表面固定安装有对接柱（306），所述对接柱（306）与轴承（302）卡接，所述底座（1）一侧滑动安装有限位柱（15），所述限位柱（15）与槽口（16）相对应，所述滑动块（303）一侧开设有通孔，所述限位柱（15）与通孔相对应。
5.根据权利要求4所述的一种热风炉球形炉壳补片卷制装置，其特征在于：限位组件（9）包括螺纹杆（901），所述固定架（301）上表面设置有螺纹套（305），所述螺纹杆（901）穿插于螺纹套（305）内，所述螺纹杆（901）一端设置有转轮把（902），所述螺纹杆（901）另一端固定安装有兜板（903），所述兜板（903）设置于对接件（14）下表面。
6.根据权利要求1所述的一种热风炉球形炉壳补片卷制装置，其特征在于：所述调节组件（7）包括握轮（701）和丝杆（702），所述握...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙少东，陈昌明，钟晶晶，
申请(专利权)人：马鞍山华鑫机电安装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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