【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热风炉炉壳生产，尤其涉及一种热风炉炉壳生产用切割装置。
技术介绍
1、我国北方大部分地区比较寒冷，如东北三省、内蒙古、新疆等城市，最冷气温零下40多度。有热水锅炉和蒸汽锅炉供热，它的缺点是怕循环系统失灵或停电，一旦停电超过两到三个小时，如果绝缘不好，管道就会结冰，热风炉加热永不冻结，温度可设定，比热水加热节能40％，比蒸汽锅炉加热节能50％，热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等，热风炉在生产过程中通过钢板焊接而成，因此需要根据热风炉的尺寸对钢板进行切割裁剪。
2、然而现有技术存在一些问题：但是目前市面上对热风炉炉壳加工所使用的切割设备，一般都是两边以平整的方式进行夹持，若炉壳两边为不规则形状时，夹持固定容易因挤压力度过大，使得炉壳两边受损，从而影响后续使用，若更换对应定位器，反复拆卸比较费时费力，存在一定的局限性，同时传统对炉壳进行切割使用的切割设备，只能以平面的方式进行切割，当需要倾斜切割角度时，就需要人工在炉壳两边放置垫物，来保证倾斜角度，而这种操作方式，精准度低，生产的质量会有所下降，因此我们提出一种热风炉炉壳生产用切割装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种热风炉炉壳生产用切割装置，通过设计的多个独立的顶杆，对炉壳两侧进行大面积接触夹持，实现稳定夹持，从而
2、本专利技术是这样实现的，一种热风炉炉壳生产用切割装置，包括：
3、工作台，所述工作台周边设置有承载框，所述工作台底部设置有切割机构，且切割机构的切割端延伸至工作台上表面；
4、不规则夹持组件，所述不规则夹持组件设置有两组，且两组不规则夹持组件均由夹持部件和锁定部件组成，所述夹持部件通过锁定部件与工作台固定；
5、倾斜调节组件，所述倾斜调节组件设置有两组，且两组倾斜调节组件对称转动安装于承载框两端，且两组不规则夹持组件均通过倾斜调节组件与承载框活动连接，且两组不规则夹持组件对称活动连接于承载框上表面两侧，所述倾斜调节组件端部与工作台活动连接。
6、可选地，所述夹持部件包括若干组顶杆，所述倾斜调节组件两端均设置有导向板，且导向板一侧开设有若干组导向孔，所述顶杆与导向孔一一对应，且若干组顶杆一端均呈圆角设置，且若干组顶杆均与导向板弹性连接。
7、可选地，若干组顶杆侧壁的中部均固定安装有定位环，且定位环与导向板之间设置有紧致弹簧，且顶杆另一端延伸至锁定部件内部。
8、可选地，所述锁定部件包括上锁定板和下锁定板，所述上锁定板和下锁定板相对侧均开设有若干组挤压槽，且顶杆另一端延伸至上锁定板和下锁定板之间，且顶杆与挤压槽呈同一垂直面设置，所述下锁定板两端均设置有升降部件，且上锁定板通过升降部件靠近或远离下锁定板。
9、可选地，所述升降部件包括承载座、定位框和第二螺杆，所述定位框设置于承载座一端，且第二螺杆转动安装于定位框端部于承载座上表面之间，且第二螺杆底部固定安装有转动杆，所述转动杆贯穿承载座底部，且承载座底部开设有转动孔，且第二螺杆侧壁通过螺纹连接有调节板，所述调节板上表面开设有螺纹孔，所述调节板与上锁定板固定连接。
10、可选地，所述倾斜调节组件包括两组倾斜板、两组传动杆和两组驱动板，所述倾斜板固定安装于导向板底部，且承载框上表面两侧均开设有弧形孔，两组所述传动杆对称转动安装于承载框两端，且两组驱动板的中部分别固定套设于两组传动杆侧壁，且两组驱动板均呈倾斜设置，且两组驱动板的两端分别与其中一组倾斜板和其中一组导向板转动连接。
11、可选地，两组所述传动杆相互远离的一端共同固定安装有传动框，且传动框呈凹形设置，所述工作台和承载框均对应设置于传动框的开口内，所述传动框远离工作台的一侧的中部固定安装有控制框。
12、可选地，所述传动框下表面的中部设置有导向杆，所述工作台底部一侧的中部滑动连接有固定组件，且导向杆一端与固定组件活动连接。
13、可选地，所述固定组件包括弧形板，所述弧形板上端设置于工作台底部，所述弧形板一侧活动连接有滑动座，且滑动座与导向杆下端固定连接。
14、可选地，所述弧形板一侧的中部开设有滑动孔，且滑动座滑动安装于滑动孔内部，且滑动座一侧转动连接有第一螺杆，所述滑动孔内部一侧开设有避让孔，且第一螺杆对应设置于避让孔内部，且第一螺杆侧壁螺纹连接有螺母，且螺母通过第一螺杆贴合弧形板。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1、通过在工作台上表面两侧设置的不规则夹持组件，使得两组不规则夹持组件，可以通过多组独立的顶杆，来更好的贴合不规则形状的炉壳，实现稳定夹持，避免在切割的过程中，出现位置偏移以及夹持力度过大而损坏炉壳的情况，从而可以有效的保护炉壳在生产过程中的完整性。
17、2、通过两组驱动板的两端分别与其中一组倾斜板和其中一组导向板转动连接的设计，下压控制框，可以配合传动杆、传动框和驱动板，使得两组不规则夹持组件，同方向的进行倾斜，就可以使得夹持的炉壳进行倾斜，并且倾斜过后，配合固定组件，将位置锁死固定，从而使得倾斜的角度更加精准，提高切割成品的质量。
18、通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
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1.一种热风炉炉壳生产用切割装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种热风炉炉壳生产用切割装置，其特征在于：所述夹持部件（901）包括若干组顶杆（9011），所述倾斜调节组件（3）两端均设置有导向板（5），且导向板（5）一侧开设有若干组导向孔，所述顶杆（9011）与导向孔一一对应，且若干组顶杆（9011）一端均呈圆角设置，且若干组顶杆（9011）均与导向板（5）弹性连接。
3.根据权利要求2所述的一种热风炉炉壳生产用切割装置，其特征在于：若干组顶杆（9011）侧壁的中部均固定安装有定位环（9013），且定位环（9013）与导向板（5）之间设置有紧致弹簧（9012），且顶杆（9011）另一端延伸至锁定部件（902）内部。
4.根据权利要求3所述的一种热风炉炉壳生产用切割装置，其特征在于：所述锁定部件（902）包括上锁定板（9021）和下锁定板（9023），所述上锁定板（9021）和下锁定板（9023）相对侧均开设有若干组挤压槽，且顶杆（9011）另一端延伸至上锁定板（9021）和下锁定板（9023）之间，且顶杆（9011）与挤压槽呈同
5.根据权利要求4所述的一种热风炉炉壳生产用切割装置，其特征在于：所述升降部件包括承载座（9026）、定位框（9024）和第二螺杆（9025），所述定位框（9024）设置于承载座（9026）一端，且第二螺杆（9025）转动安装于定位框（9024）端部与承载座（9026）上表面之间，且第二螺杆（9025）底部固定安装有转动杆（9027），所述转动杆（9027）贯穿承载座（9026）底部，且承载座（9026）底部开设有转动孔，且第二螺杆（9025）侧壁通过螺纹连接有调节板（9022），所述调节板（9022）上表面开设有螺纹孔，所述调节板（9022）与上锁定板（9021）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种热风炉炉壳生产用切割装置，其特征在于：所述倾斜调节组件（3）包括两组倾斜板（301）、两组传动杆（303）和两组驱动板（302），所述倾斜板（301）固定安装于导向板（5）底部，且承载框（6）上表面两侧均开设有弧形孔，两组所述传动杆（303）对称转动安装于承载框（6）两端，且两组驱动板（302）的中部分别固定套设于两组传动杆（303）侧壁，且两组驱动板（302）均呈倾斜设置，且两组驱动板（302）的两端分别与其中一组倾斜板（301）和其中一组导向板（5）转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种热风炉炉壳生产用切割装置，其特征在于：两组所述传动杆（303）相互远离的一端共同固定安装有传动框（304），且传动框（304）呈凹形设置，所述工作台（1）和承载框（6）均对应设置于传动框（304）的开口内，所述传动框（304）远离工作台（1）的一侧的中部固定安装有控制框（305）。
8.根据权利要求7所述的一种热风炉炉壳生产用切割装置，其特征在于：所述传动框（304）下表面的中部设置有导向杆（8），所述工作台（1）底部一侧的中部滑动连接有固定组件（10），且导向杆（8）一端与固定组件（10）活动连接。
9.根据权利要求8所述的一种热风炉炉壳生产用切割装置，其特征在于：所述固定组件（10）包括弧形板（101），所述弧形板（101）上端设置于工作台（1）底部，所述弧形板（101）一侧活动连接有滑动座（103），且滑动座（103）与导向杆（8）下端固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种热风炉炉壳生产用切割装置，其特征在于：所述弧形板（101）一侧的中部开设有滑动孔，且滑动座（103）滑动安装于滑动孔内部，且滑动座（103）一侧转动连接有第一螺杆（102），所述滑动孔内部一侧开设有避让孔，且第一螺杆（102）对应设置于避让孔内部，且第一螺杆（102）侧壁螺纹连接有螺母（104），且螺母（104）通过第一螺杆（102）贴合弧形板（101）。
...【技术特征摘要】
1.一种热风炉炉壳生产用切割装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种热风炉炉壳生产用切割装置，其特征在于：所述夹持部件（901）包括若干组顶杆（9011），所述倾斜调节组件（3）两端均设置有导向板（5），且导向板（5）一侧开设有若干组导向孔，所述顶杆（9011）与导向孔一一对应，且若干组顶杆（9011）一端均呈圆角设置，且若干组顶杆（9011）均与导向板（5）弹性连接。
3.根据权利要求2所述的一种热风炉炉壳生产用切割装置，其特征在于：若干组顶杆（9011）侧壁的中部均固定安装有定位环（9013），且定位环（9013）与导向板（5）之间设置有紧致弹簧（9012），且顶杆（9011）另一端延伸至锁定部件（902）内部。
4.根据权利要求3所述的一种热风炉炉壳生产用切割装置，其特征在于：所述锁定部件（902）包括上锁定板（9021）和下锁定板（9023），所述上锁定板（9021）和下锁定板（9023）相对侧均开设有若干组挤压槽，且顶杆（9011）另一端延伸至上锁定板（9021）和下锁定板（9023）之间，且顶杆（9011）与挤压槽呈同一垂直面设置，所述下锁定板（9023）两端均设置有升降部件，且上锁定板（9021）通过升降部件靠近或远离下锁定板（9023）。
5.根据权利要求4所述的一种热风炉炉壳生产用切割装置，其特征在于：所述升降部件包括承载座（9026）、定位框（9024）和第二螺杆（9025），所述定位框（9024）设置于承载座（9026）一端，且第二螺杆（9025）转动安装于定位框（9024）端部与承载座（9026）上表面之间，且第二螺杆（9025）底部固定安装有转动杆（9027），所述转动杆（9027）贯穿承载座（9026）底部，且承载座（9026）底部开设有转动孔，且第二螺杆（9025）侧壁通过螺纹连接有调节板（9022），所述调节板（9022）上表面开设有螺纹孔，所述调节板（9022）与上锁定板（9021）固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：孙少东，陈昌明，钟晶晶，
申请(专利权)人：马鞍山华鑫机电安装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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