【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于旋耕机刀锻造方法，具体地说，涉及一种加强型旋耕机刀的抗断锻造方法。
技术介绍
1、旋耕机刀是一种用于耕作土壤、松土和翻土的农业机械设备。在农业生产中，旋耕机刀的性能直接关系到农田的耕作效率和作物的产量。然而，由于旋耕机刀在使用过程中经受着较大的冲击和振动，容易发生断裂和损坏，导致频繁更换和维修，增加了农业生产成本。
2、传统的旋耕机刀通常是通过锻造方法制造而成，其材质常为铸铁或其他金属合金。然而，传统的锻造方法存在一些缺陷，例如易于产生内部夹杂、气孔和晶粒粗大等问题，导致旋耕机刀的断裂率较高，使用寿命较短。
3、为了解决上述问题，现有的技术已经提出了多种加强型旋耕机刀的制造方法。这些方法通常采用不同的材质和工艺来提高旋耕机刀的强度和耐用性。然而，这些方法往往复杂且成本较高，限制了它们在实际生产中的应用。
4、有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种加强型旋耕机刀的抗断锻造方法，旋耕机刀的连接端部分经过加厚处理，所述旋耕机刀的材质由火车废旧轨道的钢轨进行锻造，具体的包括以下工作步骤：
3、第一步：将一块火车轨道的废旧钢轨选取为原材料，所述铁轨具有一定长度和宽度和厚度；将所述钢轨经轧钢锻造成所需长度、厚度、宽度的旋耕机刀的坯料；再把坯料节成标准段；
4、第二步：在所述坯料的连接端部分进行加厚处理，以增加连接端的强度和耐用性；>
5、第三步：在所述坯料上进行热处理，以提高材质的硬度和耐磨性；
6、第四步：对所述坯料进行机加工，以形成最终的旋耕机刀形状，包括刀片和连接端；
7、第五步：对所述旋耕机刀进行表面处理。
8、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述连接端的加厚处理采用热处理工艺进行，所述连接端的加厚处理使连接端的厚度大于刀片的厚度。
9、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述热处理包括但不限于淬火、回火或渗碳工艺，以调整材质的性能。
10、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述表面处理包括但不限于镀层或喷涂的涂覆工艺，以提高刀片的耐磨性和使用寿命。
11、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述热处理加厚的具体步骤还包括：加热、锻造处理和冷却；其中在加厚之前，将旋耕机刀的连接端部分进行预热，以确保材料均匀受热；将连接端部分加热到适当的温度，在材料的变形温度以上，不超过其熔点，可以通过火炬加热或感应加热方法完成；达到所需的温度后，使用模具来加厚连接端部分，通过热锻压方法来实现，以使材料变形并增加其厚度；在加厚处理后，将连接端部分迅速冷却以稳定材料的结构和性能。
12、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述冷却包括但不限于水淬、气体淬火、盐浴淬火和风淬。
13、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述表面处理具体的包括但限于镀层处理、涂覆处理、表面改性处理和表面磨削和抛光。
14、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述镀层处理包括但不限于硬镀层、耐腐蚀镀层和陶瓷涂层；涂覆处理包括但不限于硬质合金涂层、陶瓷涂层和聚合物涂层。
15、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述表面改性处理包括但不限于激光处理和等离子喷涂。
16、本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
17、本专利技术的加强型旋耕机刀的抗断锻造方法，制造的旋耕机刀具有增强的抗断性能，适用于农业生产中的土壤耕作和土地翻土工作。这种方法不仅简单且成本较低，还能够显著提高旋耕机刀的使用寿命，降低维修成本，提高农田的耕作效率，有望在农业机械领域取得广泛应用。
18、1、本专利技术提高了连接端部分的强度，通过对连接端部分进行加厚处理，显著的提高了旋耕机刀连接端的强度。连接端是旋耕机刀的关键部分，常常承受较大的力和应力，因此强度的提升将有助于防止断裂和损坏。
19、2、本专利技术增强了材质的硬度和耐磨性，通过热处理，还提高了旋耕机刀材料的硬度和耐磨性，刀片在使用过程中更加耐用，不容易磨损，从而延长了使用寿命。
20、3、本专利技术通过火车轨道的废旧钢轨进行锻造，不仅实现了废物利用，而且所制备的旋耕机刀具有优良的抗断能力、抗压力和耐磨性，在使用时能够更有效地处理土壤，提高了农业工作的效率和质量，同时本专利技术的加强型旋耕机刀适用于各种旋耕机型号，使得本专利技术具有广泛的应用领域，可以在不同农业场景和条件下使用，为农民和农业生产者提供了更多的选择。
21、4、本专利技术提高了安全性，通过增强旋耕机刀的耐断性能，本专利技术还有助于减少机械设备在运行中发生断裂或损坏的风险，从而提高了农业机械操作的安全性。
22、5、本专利技术提供了一种有效的方法，可以改进旋耕机刀的关键性能，包括连接端的强度、材质的硬度和耐磨性，以及土壤耕作效果。这些改进有助于提高农业机械的性能和可靠性，从而提高了农业生产的效率和质量，同时也提高了操作的安全性。这些有益效果对于农业领域和相关领域的专业人士和农民来说都具有重要意义。
23、下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步详细的描述。
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1.一种加强型旋耕机刀的抗断锻造方法，其特征在于，所述旋耕机刀的连接端部分经过加厚处理，所述旋耕机刀的材质由火车轨道的废旧钢轨进行锻造，具体的包括以下工作步骤：
2.根据权利要求1所述的加强型旋耕机刀的抗断锻造方法，其特征在于，所述连接端的加厚处理采用热处理工艺进行，所述连接端的加厚处理使连接端的厚度大于刀片的厚度。
3.根据权利要求1所述的加强型旋耕机刀的抗断锻造方法，其特征在于，所述热处理包括但不限于淬火、回火或渗碳工艺，以调整材质的性能。
4.根据权利要求1所述的加强型旋耕机刀的抗断锻造方法，其特征在于，所述表面处理包括但不限于镀层或喷涂的涂覆工艺，以提高刀片的耐磨性和使用寿命。
5.根据权利要求2所述的加强型旋耕机刀的抗断锻造方法，其特征在于，所述热处理加厚的具体步骤还包括：预热、加热、加厚处理和冷却；其中在加厚之前，将旋耕机刀的连接端部分进行预热，以确保材料均匀受热；将连接端部分加热到适当的温度，在材料的变形温度以上，不超过其熔点，可以通过感应加热方法完成；达到所需的温度后，使用模具来加厚连接端部分，通过锻压方法来实现，以
6.根据权利要求5所述的加强型旋耕机刀的抗断锻造方法，其特征在于，所述冷却包括但不限于水淬、气体淬火、盐浴淬火和风淬。
7.根据权利要求4所述的加强型旋耕机刀的抗断锻造方法，其特征在于，所述表面处理具体的包括但限于镀层处理、涂覆处理、表面改性处理和表面磨削和抛光。
8.根据权利要求7所述的加强型旋耕机刀的抗断锻造方法，其特征在于，所述镀层处理包括但不限于硬镀层、耐腐蚀镀层和陶瓷涂层；涂覆处理包括但不限于硬质合金涂层、陶瓷涂层和聚合物涂层。
9.根据权利要求7所述的加强型旋耕机刀的抗断锻造方法，其特征在于，所述表面改性处理包括但不限于激光处理和等离子喷涂。
...【技术特征摘要】
1.一种加强型旋耕机刀的抗断锻造方法，其特征在于，所述旋耕机刀的连接端部分经过加厚处理，所述旋耕机刀的材质由火车轨道的废旧钢轨进行锻造，具体的包括以下工作步骤：
2.根据权利要求1所述的加强型旋耕机刀的抗断锻造方法，其特征在于，所述连接端的加厚处理采用热处理工艺进行，所述连接端的加厚处理使连接端的厚度大于刀片的厚度。
3.根据权利要求1所述的加强型旋耕机刀的抗断锻造方法，其特征在于，所述热处理包括但不限于淬火、回火或渗碳工艺，以调整材质的性能。
4.根据权利要求1所述的加强型旋耕机刀的抗断锻造方法，其特征在于，所述表面处理包括但不限于镀层或喷涂的涂覆工艺，以提高刀片的耐磨性和使用寿命。
5.根据权利要求2所述的加强型旋耕机刀的抗断锻造方法，其特征在于，所述热处理加厚的具体步骤还包括：预热、加热、加厚处理和冷却；其中在加厚之前，将旋耕机刀的连接端部分进行预热，以确保材料均匀受热；将连接端...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢学富，孙召颖，
申请(专利权)人：山东蒙星机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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