一种金属热处理用金属淬火设备制造技术

技术编号:40535677 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:57
本技术公开了一种金属热处理用金属淬火设备,属于淬火设备技术领域,包括机架,所述机架的内部固定连接有淬火池,所述机架前部与后部的内端均转动连接有链轮,所述淬火池和链轮的外部设有链带,所述链带与淬火池活动接触,所述链轮与链带啮合,所述机架的侧部固定连接有减速电机,所述减速电机的转子与其中一个链轮固定连接,所述机架的中部对称固定连接有支柱,所述支柱的上端固定连接有固定轴,利用减速电机带动其中一个链轮转动,使链轮带动链带转动,利用压轮压在链带上,使链带的中部凹陷进入淬火池内,使链带上的产品进入淬火池内后,再被链带带出进行淬火,从而方便直接摆放进行连续淬火。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于淬火设备,尤其涉及一种金属热处理用金属淬火设备


技术介绍

1、淬火是一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3(亚共析钢)或ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下(或ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

2、常规的淬火主要分为两种,第一种将产品吊起沿途进行连续淬火,第二种批量将产品放入池内再取出,两者均需要将产品对接到转移装置上,对接过程相对于直接摆放比较麻烦,从而造成常规的淬火设备淬火操作比较麻烦的问题。

3、为此,我们提出来一种金属热处理用金属淬火设备解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决常规的淬火设备淬火操作比较麻烦的问题,而提出的一种金属热处理用金属淬火设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种金属热处理用金属淬火设备,包括机架,所述机架的内部固定连接有淬火池,所述机架前部与后部的内端均转动连接有链轮,所述淬火池和链轮的外部设有链带,所述链带与淬火池活动接触,所述链轮与链带啮合,所述机架的侧部固定连接有减速电机,所述减速电机的转子与其中一个链轮固定连接,所述机架的中部对称固定连接有支柱,所述支柱的上端固定连接有固定轴,所述固定轴的外部转动连接有压轮,所述压轮的下端滚动压在链带上。利用减速电机带动其中一个链轮转动,使链轮带动链带转动,利用压轮压在链带上,使链带的中部凹陷进入淬火池内,使链带上的产品进入淬火池内后,再被链带带出进行淬火,从而方便直接摆放进行连续淬火。

4、优选的,所述支柱的下端固定连接有支脚。利用支脚增加支柱下端的支撑力,提高了机架中部的稳定性。

5、优选的,所述淬火池包括池体和引导板,所述引导板固定连接在池体的一侧上端。利用引导板引导链带上部滑动,使链带上部沿引导板进入到池体内,带动产品进入池体内进行淬火,通过引导板为链带上部提供支撑,方便摆放产品。

6、优选的,所述淬火池还包括引导框,所述引导框固定连接在池体的上部内端。利用引导框支撑在链带的上部,用来支撑淬火后的产品,同进利用引导框的空隙,回收多出的液体,从而方便多出的淬火液回收进入池体内。

7、优选的,所述压轮还包括压环、连接杆和轴承,所述连接杆均匀固定连接在压环和轴承之间。利用压环为链带中部提供向下的作用力,方便使链带中部向下凹陷。

8、优选的,所述压环的内部还开设有倾斜槽。利用倾斜槽将压环上沾染的淬火测试任务向内引导,降低淬火液浪费。

9、优选的,所述链带包括链条和支杆,所述链条对称设置,所述支杆均匀固定连接在两个链条之间。利用减速电机带动链轮转动,使链轮带动链条转动,使链条带动支杆移动,将产品摆放在支杆上,通过支杆方便带动产品沿途进行淬火。

10、综上所述,本技术的技术效果和优点:

11、1、利用减速电机带动其中一个链轮转动,使链轮带动链带转动,利用压轮压在链带上,使链带的中部凹陷进入淬火池内,使链带上的产品进入淬火池内后,再被链带带出进行淬火,从而方便直接摆放进行连续淬火。

12、2、利用引导板引导链带上部滑动,使链带上部沿引导板进入到池体内,带动产品进入池体内进行淬火,通过引导板为链带上部提供支撑,方便摆放产品。

13、3、利用引导框支撑在链带的上部,用来支撑淬火后的产品,同进利用引导框的空隙,回收多出的液体,从而方便多出的淬火液回收进入池体内。

14、4、利用减速电机带动链轮转动,使链轮带动链条转动,使链条带动支杆移动,将产品摆放在支杆上,通过支杆方便带动产品沿途进行淬火。

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【技术保护点】

1.一种金属热处理用金属淬火设备,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的内部固定连接有淬火池(2),所述机架(1)前部与后部的内端均转动连接有链轮(6),所述淬火池(2)和链轮(6)的外部设有链带(4),所述链带(4)与淬火池(2)活动接触,所述链轮(6)与链带(4)啮合,所述机架(1)的侧部固定连接有减速电机(5),所述减速电机(5)的转子与其中一个链轮(6)固定连接,所述机架(1)的中部对称固定连接有支柱(9),所述支柱(9)的上端固定连接有固定轴(8),所述固定轴(8)的外部转动连接有压轮(3),所述压轮(3)的下端滚动压在链带(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用金属淬火设备,其特征在于:所述支柱(9)的下端固定连接有支脚(7)。

3.根据权利要求1所述的一种金属热处理用金属淬火设备,其特征在于:所述淬火池(2)包括池体(21)和引导板(23),所述引导板(23)固定连接在池体(21)的一侧上端。

4.根据权利要求3所述的一种金属热处理用金属淬火设备,其特征在于:所述淬火池(2)还包括引导框(22),所述引导框(22)固定连接在池体(21)的上部内端。

5.根据权利要求1所述的一种金属热处理用金属淬火设备,其特征在于:所述压轮(3)还包括压环(31)、连接杆(32)和轴承(33),所述连接杆(32)均匀固定连接在压环(31)和轴承(33)之间。

6.根据权利要求5所述的一种金属热处理用金属淬火设备,其特征在于:所述压环(31)的内部还开设有倾斜槽(34)。

7.根据权利要求1所述的一种金属热处理用金属淬火设备,其特征在于:所述链带(4)包括链条(41)和支杆(42),所述链条(41)对称设置,所述支杆(42)均匀固定连接在两个链条(41)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种金属热处理用金属淬火设备,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的内部固定连接有淬火池(2),所述机架(1)前部与后部的内端均转动连接有链轮(6),所述淬火池(2)和链轮(6)的外部设有链带(4),所述链带(4)与淬火池(2)活动接触,所述链轮(6)与链带(4)啮合,所述机架(1)的侧部固定连接有减速电机(5),所述减速电机(5)的转子与其中一个链轮(6)固定连接,所述机架(1)的中部对称固定连接有支柱(9),所述支柱(9)的上端固定连接有固定轴(8),所述固定轴(8)的外部转动连接有压轮(3),所述压轮(3)的下端滚动压在链带(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用金属淬火设备,其特征在于:所述支柱(9)的下端固定连接有支脚(7)。

3.根据权利要求1所述的一种金属热处理用金属淬火设备,其特征在于:所述淬火池(2)包括池体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王礼明王瑞
申请(专利权)人:南通鑫昌泰模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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