一种高效回火炉制造技术

技术编号:40535035 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:56
本技术公开了一种高效回火炉,包括回火炉本体,回火炉本体的一端盖有密封门,回火炉本体顶部靠近密封门的一端固定连接有用于控制密封门启闭的驱动机构,驱动机构包括连接板,连接板的顶部固定连接有安装盒,安装盒靠近密封门一侧的两端均开设有导向槽,安装盒的内腔固定连接有传动机构,传动机构的两个输出端均固定连接有连接轴,连接轴的表面套接有固定套环,固定套环的表面固定连接有拼接杆,本技术一种高效回火炉,通过驱动电机带动蜗杆、蜗轮和同步轴的转动,同步轴的转动带动两个连接轴的转动,两个连接轴的转动带动固定套环、拼接杆和密封门的转动,从而实现密封门的启闭,减少工人被灼伤的可能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回火炉,具体为一种高效回火炉


技术介绍

1、在金属材料生产中,特别是钢铁材料制品生产中,为了提高产品后续加工性能或最终制品的使用性能,往往依据实际情况需对产品进行热处理,包括退火、淬火或回火等,在回火的过程中需要用到回火炉。

2、现有公开中国技术一种锻件加工用节能高效型回火炉,公开号为:cn218372406u,包括炉体,炉体内腔的底部设置有支撑架,支撑架呈u型设置,支撑架内腔的左右侧壁件设置有支撑盘,两组支撑盘的相对侧壁均匀设置有放置架,虽然该新型方案能够通过设置炉体、支撑架和支撑盘等装置相配合,可以使装置便于在加热时对回火原料的位置进行调节,有利于回火原料受热均匀,避免进行开炉调节造成人员受伤;通过设置滑杆、支撑架和放置盘等装置相配合,可以使装置便于将回火后的原料拉出炉体的内腔,便于工作人员进行收集保存,有利于提高工作人员的工作效率,但仍存在以下问题:

3、上述高效型回火炉无法控制密封门的自动启闭,需要通过人工对密封门进行开关,当炉内温度较高时,人工突然打开密封门,工人容易被灼伤。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高效回火炉,以解决上述
技术介绍
中提出的上述高效型回火炉无法控制密封门的自动启闭,需要通过人工对密封门进行开关,当炉内温度较高时,人工突然打开密封门,工人容易被灼伤的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效回火炉,包括回火炉本体,所述回火炉本体的一端盖有密封门,所述回火炉本体顶部靠近密封门的一端固定连接有用于控制密封门启闭的驱动机构,所述驱动机构包括连接板,所述连接板的顶部固定连接有安装盒,所述安装盒的一侧固定安装有驱动电机,所述安装盒靠近密封门一侧的两端均开设有导向槽,所述安装盒的内腔固定连接有传动机构,所述传动机构的两个输出端均固定连接有连接轴,所述连接轴的表面套接有固定套环,所述固定套环的表面固定连接有拼接杆,两个所述拼接杆的一端穿过导向槽分别与密封门顶部的两端固定连接。

3、优选的,所述传动机构包括传动箱,所述传动箱的顶部转动连接有主动轴,所述主动轴的表面套接有蜗杆,所述传动箱的底部转动连接有同步轴,所述同步轴的表面套接有蜗轮,且所述蜗杆与蜗轮啮合连接,通过蜗杆的转动带动蜗轮的转动。

4、优选的,所述主动轴的一端穿过安装盒与驱动电机的输出端固定连接,所述蜗轮位于蜗杆的正下方,通过驱动电机为主动轴的转动提供动力。

5、优选的,所述回火炉本体远离密封门的一端设置有风门,所述回火炉本体底部的四个边角均固定连接有支撑腿,支撑腿对回火炉本体进行支撑。

6、优选的,所述回火炉本体的侧面固定安装有开关面板,且所述驱动电机通过开关面板与外接电源电性连接,对驱动电机进行开关控制。

7、优选的,所述导向槽和拼接杆均为l形结构,且所述导向槽的宽度与拼接杆的宽度相同,对拼接杆的转动进行导向。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、通过驱动电机的正向或反向转动带动主动轴的正向或反向转动,主动轴的转动带动蜗杆、蜗轮和同步轴的转动,同步轴的转动带动两个连接轴的转动,两个连接轴的转动带动固定套环和拼接杆的转动,拼接杆的转动带动密封门的转动,从而实现密封门的启闭,不需人工进行操作,减少工人被灼伤的可能,也提高设备回火的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效回火炉,包括回火炉本体(1),其特征在于:所述回火炉本体(1)的一端盖有密封门(2),所述回火炉本体(1)顶部靠近密封门(2)的一端固定连接有用于控制密封门(2)启闭的驱动机构(3),所述驱动机构(3)包括连接板(4),所述连接板(4)的顶部固定连接有安装盒(5),所述安装盒(5)的一侧固定安装有驱动电机(6),所述安装盒(5)靠近密封门(2)一侧的两端均开设有导向槽(7),所述安装盒(5)的内腔固定连接有传动机构(8),所述传动机构(8)的两个输出端均固定连接有连接轴(9),所述连接轴(9)的表面套接有固定套环(10),所述固定套环(10)的表面固定连接有拼接杆(11),两个所述拼接杆(11)的一端穿过导向槽(7)分别与密封门(2)顶部的两端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效回火炉,其特征在于:所述传动机构(8)包括传动箱(12),所述传动箱(12)的顶部转动连接有主动轴(13),所述主动轴(13)的表面套接有蜗杆(14),所述传动箱(12)的底部转动连接有同步轴(15),所述同步轴(15)的表面套接有蜗轮(16),且所述蜗杆(14)与蜗轮(16)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效回火炉,其特征在于:所述主动轴(13)的一端穿过安装盒(5)与驱动电机(6)的输出端固定连接,所述蜗轮(16)位于蜗杆(14)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种高效回火炉,其特征在于:所述回火炉本体(1)远离密封门(2)的一端设置有风门(17),所述回火炉本体(1)底部的四个边角均固定连接有支撑腿(18)。

5.根据权利要求1所述的一种高效回火炉,其特征在于:所述回火炉本体(1)的侧面固定安装有开关面板(19),且所述驱动电机(6)通过开关面板(19)与外接电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效回火炉,其特征在于:所述导向槽(7)和拼接杆(11)均为L形结构,且所述导向槽(7)的宽度与拼接杆(11)的宽度相同。

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【技术特征摘要】

1.一种高效回火炉,包括回火炉本体(1),其特征在于:所述回火炉本体(1)的一端盖有密封门(2),所述回火炉本体(1)顶部靠近密封门(2)的一端固定连接有用于控制密封门(2)启闭的驱动机构(3),所述驱动机构(3)包括连接板(4),所述连接板(4)的顶部固定连接有安装盒(5),所述安装盒(5)的一侧固定安装有驱动电机(6),所述安装盒(5)靠近密封门(2)一侧的两端均开设有导向槽(7),所述安装盒(5)的内腔固定连接有传动机构(8),所述传动机构(8)的两个输出端均固定连接有连接轴(9),所述连接轴(9)的表面套接有固定套环(10),所述固定套环(10)的表面固定连接有拼接杆(11),两个所述拼接杆(11)的一端穿过导向槽(7)分别与密封门(2)顶部的两端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效回火炉,其特征在于:所述传动机构(8)包括传动箱(12),所述传动箱(12)的顶部转动连接有主动轴(13),所述主动轴(13)的表面套接有蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国庆黄洪琼
申请(专利权)人:昆山顺兴热处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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