【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔蜡铸造，具体为一种电热蒸汽脱蜡釜。
技术介绍
1、熔模铸造基本工艺过程可分为蜡模铸造、型壳制造和焙烧浇注，由于型壳对铸造出的铸件质量起到关键作用，因此型壳本身的制造非常关键，常见的型壳加工工艺包括：蜡模的除油和脱脂、在蜡模上涂挂涂料和撒砂、型壳干燥和硬化、熔失蜡模和焙烧型壳，由于制造蜡模的材料熔点通常较低，对于少量、普通型壳的蜡模的熔失可放入沸水中即可，对于大型型壳或大批大量生产的场合，通常需要专门的脱蜡釜来完成该工艺。
2、脱蜡釜分为立式脱蜡釜和卧式脱蜡釜，目前市面上的脱蜡釜绝大多数为卧式，卧式脱蜡釜的结构主要由外罐和内罐两部分组成，外罐产生蒸汽，内罐为脱蜡工作区域，现有技术中，蒸汽进入内罐后不能均匀分布，可能会造成蜡模受热不均，脱蜡效率降低；同时脱蜡釜需要定期清理内部积腊，且有釜内深度较大，给清理积腊造成了一定困难，因此提出一种电热蒸汽脱蜡釜。
3、现有专利(公开号：cn214920249u)公开了一种节能脱蜡釜，包括有釜体，所述釜体的外胆上设有排气管，所述排气管上连接有第一阀门，还包括有补水箱，所述补水箱具有进水端和出水端，所述出水端通过导管与所述外胆内部连通，所述补水箱内设有通气管，所述通气管的两端均延伸至所述补水箱外侧，所述第一阀门的输出端与所述通气管的进气端连接，当需要泄压时，打开第一阀门，能使釜体内的蒸汽输送至通气管，蒸汽在经过通气管时，能对补水箱内的水进行加热，加热到一定温度后，将热水输送至外胆内，实现合理的将资源再次使用，避免资源浪费，节能环保。专利技术人在实现本技术的过程中
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电热蒸汽脱蜡釜，以解决上述
技术介绍
中提出的清理内罐较为困难和脱蜡效率不高等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电热蒸汽脱蜡釜，包括支架，所述支架的顶部固定有外罐，所述外罐的顶部贯穿有蒸汽组件，所述外罐的内壁贴合有内罐，所述蒸汽组件的一侧平行设有排水组件，所述内罐的内壁底部贴合有清蜡装置；
2、所述清蜡装置的表面设有内丝螺孔，所述内丝螺孔的内壁贴合有外丝螺纹杆，所述外丝螺纹杆的一端连接有密封轴承，所述外丝螺纹杆的另一端固定有旋转把手。
3、进一步优选的，所述外罐的表面贯穿有多根电热棒，所述外罐的一端固定有进水口，所述外罐的另一端连接有仓门，所述外罐的底部固定有排水口，所述外罐的顶部一侧固定有排气口，所述外罐通过铰链与仓门之间构成活动结构。
4、进一步优选的，所述蒸汽组件的一端连接有蒸汽出口，所述蒸汽组件的另一端固定有分流管，所述分流管的底部固定有多个蒸汽喷头，所述蒸汽喷头均匀分布于分流管的底部，且蒸汽组件与分流管、蒸汽喷头之间构成一体式结构。
5、进一步优选的，所述排水组件的一端连接有排水泵，所述排水组件的另一端连接有软管，所述软管的外壁贯穿于浮标的表面，所述软管的一端固定有吸水口，所述吸水口与浮标、软管之间构成一体式结构，且吸水口设在浮标表面的下部。
6、进一步优选的，所述外丝螺纹杆通过内丝螺孔与清蜡装置之间构成螺纹结构。
7、进一步优选的，所述外丝螺纹杆的一端与旋转把手之间构成一体式结构，且外丝螺纹杆的另一端通过密封轴承与内罐之间构成活动结构。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果：
9、本技术中，通过增加清蜡装置、外丝螺纹杆、旋转把手等装置，可以将内罐底部积余的腊清理到仓门附近便于统一处理，减少了内罐内壁清理的难度，提高了清理效率。
10、本技术中，通过增加分流管和多个蒸汽喷头，可以将外罐产生的蒸汽通过蒸汽喷头均匀地喷到内罐内部，使得内罐中待脱蜡的铸件受热更均匀，提高了该装置的脱蜡效率。
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1.一种电热蒸汽脱蜡釜，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定有外罐(2)，所述外罐(2)的顶部贯穿有蒸汽组件(3)，所述外罐(2)的内壁贴合有内罐(4)，所述蒸汽组件(3)的一侧平行设有排水组件(5)，所述内罐(4)的内壁底部贴合有清蜡装置(6)；
2.根据权利要求1所述的一种电热蒸汽脱蜡釜，其特征在于：所述外罐(2)的表面贯穿有多根电热棒(201)，所述外罐(2)的一端固定有进水口(202)，所述外罐(2)的另一端连接有仓门(203)，所述外罐(2)的底部固定有排水口(204)，所述外罐(2)的顶部一侧固定有排气口(205)，所述外罐(2)通过铰链与仓门(203)之间构成活动结构。
3.根据权利要求1所述的一种电热蒸汽脱蜡釜，其特征在于：所述蒸汽组件(3)的一端连接有蒸汽出口(301)，所述蒸汽组件(3)的另一端固定有分流管(302)，所述分流管(302)的底部固定有多个蒸汽喷头(303)，所述蒸汽喷头(303)均匀分布于分流管(302)的底部，且蒸汽组件(3)与分流管(302)、蒸汽喷头(303)之间构成一体式结构。
4.根
5.根据权利要求1所述的一种电热蒸汽脱蜡釜，其特征在于：所述外丝螺纹杆(602)通过内丝螺孔(601)与清蜡装置(6)之间构成螺纹结构。
6.根据权利要求1所述的一种电热蒸汽脱蜡釜，其特征在于：所述外丝螺纹杆(602)的一端与旋转把手(604)之间构成一体式结构，且外丝螺纹杆(602)的另一端通过密封轴承(603)与内罐(4)之间构成活动结构。
...【技术特征摘要】
1.一种电热蒸汽脱蜡釜，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定有外罐(2)，所述外罐(2)的顶部贯穿有蒸汽组件(3)，所述外罐(2)的内壁贴合有内罐(4)，所述蒸汽组件(3)的一侧平行设有排水组件(5)，所述内罐(4)的内壁底部贴合有清蜡装置(6)；
2.根据权利要求1所述的一种电热蒸汽脱蜡釜，其特征在于：所述外罐(2)的表面贯穿有多根电热棒(201)，所述外罐(2)的一端固定有进水口(202)，所述外罐(2)的另一端连接有仓门(203)，所述外罐(2)的底部固定有排水口(204)，所述外罐(2)的顶部一侧固定有排气口(205)，所述外罐(2)通过铰链与仓门(203)之间构成活动结构。
3.根据权利要求1所述的一种电热蒸汽脱蜡釜，其特征在于：所述蒸汽组件(3)的一端连接有蒸汽出口(301)，所述蒸汽组件(3)的另一端固定有分流管(302)，所述分流管(302)的底部固定有多个蒸汽喷头(303)，所述蒸汽喷头(303)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文福，邵良瑞，严慧敏，何福善，
申请(专利权)人：福建强跃机械科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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