【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高氮钢重熔，具体为一种电渣冶炼高氮钢氮气保护装置。
技术介绍
1、高氮钢是指材料中的实际氮含量超过了常压下制备材料所能达到的极限值的钢。一般认为根据氮在奥氏体不锈钢中含量，可分为控氮型奥氏体不锈钢(wn＝0.05-0.10％)、中氮奥氏体不锈钢(wn＝0.10-0.40％)、高氮奥氏体不锈钢(wn>0.0.40％)。当铁素体、马氏体、双相钢氮含量超过0.08％时，都可称为高氮钢。氮作为钢中的间隙原子元素，通过与其它合金元素(锰、铬、钼、钒、铌和钛)的协同作用，能提高钢的强度，良好的韧性和高的抗腐蚀性能，在高镍不锈钢(耐蚀合金)中加入n可以代替一部分镍，发展节镍型不锈钢，大大降低生产成本。
2、高氮钢在普通电渣炉电渣重熔，重熔后发现钢锭存在不同程度的氮损失现象，主要原因在于常压下，电渣重熔凝固过程中，氮溶解度很低，很容易析出，造成氮损失和电渣锭表面气孔现象，严重影响后续使用及锻造成材率。因此，专利技术一种电渣冶炼高氮钢氮气保护装置。
技术实现思路
1、鉴于上述和/或现有一种电渣冶炼高氮钢氮气保护装置中存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术的目的是提供一种电渣冶炼高氮钢氮气保护装置，能够解决上述提出现有的问题。
3、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
4、一种电渣冶炼高氮钢氮气保护装置，其包括电渣结晶器和氮气组，所述电渣结晶器和所述氮气组之间设有保护组件。
5、作为本技术
6、全封闭型气体保护罩，所述电渣结晶器的上方罩有全封闭型气体保护罩；
7、管道，所述全封闭型气体保护罩上固定连接管道，且管道远离全封闭型气体保护罩的一端连接氮气组。
8、作为本技术所述的一种电渣冶炼高氮钢氮气保护装置的一种优选方案，其中：所述保护组件还包括：
9、压力装置，所述压力装置设在管道上；
10、压力表，所述压力表设在管道上；
11、过滤干燥装置，所述过滤干燥装置设在管道上。
12、作为本技术所述的一种电渣冶炼高氮钢氮气保护装置的一种优选方案，其中：所述压力装置、所述压力表和所述过滤干燥装置自左向右依次设置。
13、与现有技术相比：
14、通过在电渣结晶器和氮气组之间设置保护组件，具有能够降低电渣重熔过程氮损失及电渣后表面气孔，从而能够在一定程度上避免影响到锻造成材率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电渣冶炼高氮钢氮气保护装置，包括电渣结晶器(10)和氮气组(20)，其特征在于，所述电渣结晶器(10)和所述氮气组(20)之间设有保护组件；
2.根据权利要求1所述的一种电渣冶炼高氮钢氮气保护装置，其特征在于，所述压力装置(33)、所述压力表(34)和所述过滤干燥装置(35)自左向右依次设置。
【技术特征摘要】
1.一种电渣冶炼高氮钢氮气保护装置，包括电渣结晶器(10)和氮气组(20)，其特征在于，所述电渣结晶器(10)和所述氮气组(20)之间设有保护组件；
<...【专利技术属性】
技术研发人员：连轶博，洪祥桀，高欣，邢宝富，马啸滨，李悦，赵秀清，苏建睿，石赟，李强，陈富国，
申请(专利权)人：国机金属江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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