一种冲孔装置制造方法及图纸

本技术提供一种冲孔装置，包括：底板、立杆以及顶板，底板上表面四角处分别安装有一个立杆，四个立杆上方连接有顶板，顶板下方左侧和右侧分别安装有一个液压缸，两个液压缸下端连接有冲孔板，冲孔板下方设置有多个冲头，冲孔板下表面开设有多个安装孔，每个冲头上端外壁均设置有螺纹，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过设置液压缸、冲孔板以及多个冲头，使用两个液压缸通过冲孔板带动多个冲头下降，从而能够一次对不锈钢管冲多个孔，提升冲孔效率，通过设置安装孔和螺纹，能够使冲头便于拆装，从而可便于调整冲头的数量和间隔，进而调整对不锈钢管冲孔的数量和冲孔的间隔距离。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于不锈钢管冲孔，特别涉及一种冲孔装置。

技术介绍

1、不锈钢管在各种行业都有着广泛的应用，如钢结构建筑、化工、医药、食品等，对不锈钢管进行冲孔的作用主要是为了在不锈钢管上打孔，形成各种形状的孔洞，以便实现特殊的连接、通风、散热或者排水等功能。但是，现有技术中对不锈钢管进行冲孔时仍然存在一些缺陷。

2、现有技术中针对不锈钢管进行冲孔时，常规的冲孔方法只能一次冲一个孔。该方法在效率上存在很大的问题。由于不锈钢管的制造成本较高，而冲孔是生产加工过程中必须的步骤之一，这就要求冲孔工艺的效率必须得到提高。在这个过程中，一次只能冲一个孔，这将导致造成很多的浪费和不便。

3、首先，一次冲一个孔导致了加工浪费。在对不锈钢管进行冲孔时，需要将管子固定在模具的一定位置上，通过模具上的冲头逐个冲孔。然而，在一次冲一个孔的情况下，多次的定位与冲孔会导致不锈钢管表面的划痕和损耗，这些问题降低了材料的利用率，导致浪费，增加成本。

4、其次，一次冲一个孔效率低下，生产效率较低。在生产加工过程中，时间就是成本。每进行一次冲孔，都需要调整不锈钢管本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冲孔装置，包括：底板(100)、立杆(200)以及顶板(300)，所述底板(100)上表面四角处分别安装有一个立杆(200)，四个所述立杆(200)上方连接有顶板(300)，其特征在于：所述顶板(300)下方左侧和右侧分别安装有一个液压缸(400)；

2.如权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于：两个所述固定块(120)的位置相互对称，所述底板(100)的长度与宽度与顶板(300)的长度与宽度相同，所述安装孔(110)的内壁设置有内螺槽。

3.如权利要求1或2所述的一种冲孔装置，其特征在于：多个所述安装孔(110)之间的间隔距离为2cm，多个冲头(600...

【技术特征摘要】

1.一种冲孔装置，包括：底板(100)、立杆(200)以及顶板(300)，所述底板(100)上表面四角处分别安装有一个立杆(200)，四个所述立杆(200)上方连接有顶板(300)，其特征在于：所述顶板(300)下方左侧和右侧分别安装有一个液压缸(400)；

2.如权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于：两个所述固定块(120)的位置相互对称，所述底板(100)的长度与宽度与顶板(300)的长度与宽度相同，所述安装孔(110)的内壁设置有内螺槽。

3.如权利要求1或2所述的一种冲孔装置，其特征在于：多个所述安装孔(110)之间的间隔距离为2cm，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奕斌，苏相辉，李相雄，樊金泉，
申请(专利权)人：江苏顺驰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：