【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管材切割，具体的说是一种不锈钢管材加工装置。
技术介绍
1、不锈钢管材是一种中空的圆筒状长条钢材，不锈钢管材加工过程中，往往需要将管材先切割成若干段，然后再进行后续的焊接、抛光、打磨等工序。
2、目前，不锈钢管材在切割时，大部分都是通过人工进行送料，预先进行测量尺寸，然后将管材推送一定位置，再通过夹具对管材夹持，这样来回操作耗时耗力，降低了整体的工作效率，并且在对批量管材切割时，管材堆放在地面，来回拿取上料操作繁琐，同时切割时不方便对管材上沾附的杂物进行清除，从而在切割时容易对锯片造成损伤，切割管材后的碎屑不易分离回收，且与管材沾附在一起容易对管材磨损，增加了后续处理的工序。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种不锈钢管材加工装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢管材加工装置，包括底座，所述底座上安装有切割机构，所述切割机构上安装有排屑机构，所述底座上安装有进料机构，所述进料机构上安装有推料机构，所述...
【技术保护点】
1.一种不锈钢管材加工装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上安装有切割机构（2），所述切割机构（2）上安装有排屑机构（3），所述底座（1）上安装有进料机构（4），所述进料机构（4）上安装有推料机构（5），所述推料机构（5）上安装有清理机构（6），所述推料机构（5）上安装有导向机构（7），所述进料机构（4）上安装有调节机构（8），所述进料机构（4）上安装有防护机构（9）；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工装置，其特征在于：所述安装座（401）顶部设有对称的卡槽（405），所述上料斗（402）底部两侧与卡槽（405）内部滑动连接，所述卡槽...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管材加工装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上安装有切割机构（2），所述切割机构（2）上安装有排屑机构（3），所述底座（1）上安装有进料机构（4），所述进料机构（4）上安装有推料机构（5），所述推料机构（5）上安装有清理机构（6），所述推料机构（5）上安装有导向机构（7），所述进料机构（4）上安装有调节机构（8），所述进料机构（4）上安装有防护机构（9）；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工装置，其特征在于：所述安装座（401）顶部设有对称的卡槽（405），所述上料斗（402）底部两侧与卡槽（405）内部滑动连接，所述卡槽（405）和上料斗（402）底部两侧均为“凸”字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工装置，其特征在于：所述上料斗（402）一端底部螺纹连接有螺栓（406），所述螺栓（406）延伸至上料斗（402）底部外侧，所述安装座（401）一端顶部设有限位槽（404），所述限位槽（404）与卡槽（405）连通，所述螺栓（406）底部与限位槽（404）内部抵触。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工装置，其特征在于：所述导向机构（7）包括导管（701），所述安装座（401）一端可拆卸连接有导管（701），所述导管（701）内部直径大于放置槽（403）内部直径，所述导管（701）一端内部安装有多个呈环形分布的弹片（703），所述弹片（703）为弧形结构，所述弹片（703）与导管（701）内壁之间夹角为45度。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管材加工装置，其特征在于：多个所述弹片（703）一端分别安装有海绵块（704），所述导管（701）底部安装有第二排料管（702），所述第二排料管（702）位于海绵块（704）底部，所述第二排料管（702）顶部为梯形结构。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管材加工装置，其特征在于：所述清理机构（6）包括防尘罩（601），所述放置槽（403）底部滑动连接有两个防尘罩（601），两个所述防尘罩（601）一端分别与推板（504）两侧连接，两个所述防尘罩（601）另一端分别与安装座（401）内侧连接，所述推板（504）一侧安装有毛刷（602），所述毛刷（602）位于防尘罩（601）顶部，所述安装座（401）一端内侧设有导槽（603），所述导槽（603）位于防尘罩（601）一端底侧，所述安装座（401）一端外侧连接有第一排料管（604），所述第一排料管（604）一端与导槽（603）连接，所述第一排料管（604）另一端延伸至第二排料管（702）内侧，所述第一排料管（604）与安装座（401）外侧夹角为45度。
7.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王奕斌，苏相辉，李相雄，樊金泉，
申请(专利权)人：江苏顺驰管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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