【技术实现步骤摘要】
本技术属于不锈钢管加工，特别涉及一种加工装置。
技术介绍
1、对不锈钢管进行打磨抛光的主要作用是改善其表面质量和光洁度，使其具有更高的美观性、耐腐蚀性和机械性能。具体来说，打磨抛光能够去除不锈钢管表面的氧化皮、焊接烟尘、锈斑、毛刺等缺陷，使表面变得光滑平整。但是，现有技术中在对不锈钢管进行打磨抛光时，只能通过人工对不锈钢管进行翻转打磨，这种操作方式存在很多缺点。
2、首先，人工操作具有很大的局限性。由于长时间的操作会对人的身体造成损伤，人工翻转打磨的操作时间也是有限制的。此外，由于操作人的技术水平和经验的不同，有时候会导致处理出来的产品质量存在较大的差异。
3、其次，人工操作的速度较慢，对生产效率会产生负面影响。在快速发展的现代工业生产中，人工操作的效率已不能适应工业的需求，如果仍然采用人工操作，会导致生产线的运转效率降低，从而影响企业的利润。
4、此外，手工操作需要大量的人力，而人力成本越来越高。除此之外，人工操作的方式过于繁琐，严重影响了工作质量和效率。如果使用机器打磨，将会减轻人员的劳动强度，提高治理效率和质量。
5、综上所述，在对不锈钢管进行打磨抛光时，只能通过人工对不锈钢管进行翻转打磨，操作步骤较为繁琐，这种操作方式存在很多的不足和缺陷。因此，为了解决以上问题，现在需要一种加工装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种加工装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术通过以下的技术方
3、所述翻转电机右侧面上方中间安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆右端连接有凹形板，所述凹形板上表面右侧中间以及下表面右侧中间分别安装有一个电缸；
4、所述凹形板内部右侧设置有两个夹持板，所述凹形板内部左侧中间安装有连接杆，所述连接杆右端设置有内支撑杆，所述内支撑杆左侧面开设有连接孔。
5、作为一优选的实施方式，所述翻转电机的外壳与立板固定，所述翻转电机右端通过传动轴贯穿立板与伸缩推杆右端连接，所述底板上表面右侧中间开设有安装孔，翻转电机能够通过传动轴承带动伸缩推杆转动，伸缩推杆能够通过凹形板带动夹持固定后的不锈钢管转动，从而翻转调整不锈钢管的打磨位置。
6、作为一优选的实施方式，所述安装孔上方设置有手持打磨机，所述安装孔的内壁以及连接孔内壁均设置有内螺槽，所述连接杆的外壁以及手持打磨机下端外壁均设置有螺纹。
7、作为一优选的实施方式，所述手持打磨机下端与安装孔通过螺纹旋转连接，内支撑杆通过连接孔与所述连接杆通过螺纹旋转连接，通过螺纹旋转与安装孔连接能够使手持打磨机便于摆放。
8、作为一优选的实施方式，所述凹形板正视面为一种向右倾斜度凹字形结构，两个所述电缸的外壳分别与凹形板固定，上方所述电缸下端与下方电缸上端分别贯穿凹形板与两个夹持板背面连接。
9、作为一优选的实施方式，上方所述夹持板下表面以及下方夹持板上表面分别安装有表面设有防滑条纹的橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫的材质为一种天然橡胶，两个所述夹持板俯视面均为一种圆形结构，橡胶防滑垫能够提升夹持板的摩擦力，使不锈钢管在夹持过程中不易滑动。
10、作为一优选的实施方式，所述手持打磨机的型号为一种s1m-100手持式打磨抛光机，所述电缸的型号为一种he32小型电动缸，所述伸缩推杆的型号为一种ant-26电动推杆，所述翻转电机的型号为一种rv67-yvp3电动机。
11、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置电缸、凹形板、夹持板、伸缩推杆以及翻转电机，通过电缸和夹持板能够将不锈钢管一端夹持固定在凹形板内部，然后通过翻转电机和伸缩推杆能够便于带动夹持固定后的不锈钢管翻转，从而便于对不锈钢管四周进行打磨抛光，与人工操作翻转相比，能够提升工作效率，通过设置连接孔、连接杆以及内支撑杆，能够便于对不锈钢管内部进行支撑，使其在夹持时不易损坏，且连接杆的设置可通过更换不同直径的内支撑杆，对不同管径的不锈钢管内部进行支撑，防止其被夹持损坏。
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1.一种加工装置，包括：底板(100)、立板(200)以及手持打磨机(500)，所述底板(100)上表面左侧安装有立板(200)，其特征在于：所述立板(200)左侧面上方安装有翻转电机(400)；
2.如权利要求1所述的一种加工装置，其特征在于：所述翻转电机(400)的外壳与立板(200)固定，所述翻转电机(400)右端通过传动轴贯穿立板(200)与伸缩推杆(600)右端连接，所述底板(100)上表面右侧中间开设有安装孔(300)。
3.如权利要求1或2所述的一种加工装置，其特征在于：安装孔(300)上方设置有手持打磨机(500)，安装孔(300)的内壁以及连接孔内壁均设置有内螺槽，所述连接杆(120)的外壁以及手持打磨机(500)下端外壁均设置有螺纹。
4.如权利要求3所述的一种加工装置，其特征在于：所述手持打磨机(500)下端与安装孔(300)通过螺纹旋转连接，内支撑杆(110)通过连接孔与所述连接杆(120)通过螺纹旋转连接。
5.如权利要求1所述的一种加工装置，其特征在于：所述凹形板(700)正视面为一种向右倾斜90度凹字形
6.如权利要求1或5所述的一种加工装置，其特征在于：上方所述夹持板(900)下表面以及下方夹持板(900)上表面分别安装有表面设有防滑条纹的橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫的材质为一种天然橡胶，两个所述夹持板(900)俯视面均为一种圆形结构。
7.如权利要求1所述的一种加工装置，其特征在于：所述手持打磨机(500)的型号为一种S1M-100手持式打磨抛光机，所述电缸(800)的型号为一种HE32小型电动缸，所述伸缩推杆(600)的型号为一种ANT-26电动推杆，所述翻转电机(400)的型号为一种RV67-YVP3电动机。
...【技术特征摘要】
1.一种加工装置，包括：底板(100)、立板(200)以及手持打磨机(500)，所述底板(100)上表面左侧安装有立板(200)，其特征在于：所述立板(200)左侧面上方安装有翻转电机(400)；
2.如权利要求1所述的一种加工装置，其特征在于：所述翻转电机(400)的外壳与立板(200)固定，所述翻转电机(400)右端通过传动轴贯穿立板(200)与伸缩推杆(600)右端连接，所述底板(100)上表面右侧中间开设有安装孔(300)。
3.如权利要求1或2所述的一种加工装置，其特征在于：安装孔(300)上方设置有手持打磨机(500)，安装孔(300)的内壁以及连接孔内壁均设置有内螺槽，所述连接杆(120)的外壁以及手持打磨机(500)下端外壁均设置有螺纹。
4.如权利要求3所述的一种加工装置，其特征在于：所述手持打磨机(500)下端与安装孔(300)通过螺纹旋转连接，内支撑杆(110)通过连接孔与所述连接杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王奕斌，苏相辉，李相雄，樊金泉，
申请(专利权)人：江苏顺驰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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