铝箔表面油膜吹散回收装置制造方法及图纸

技术编号:40534211 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-01 13:55
本技术公开了铝箔表面油膜吹散回收装置,包括设备主体,设备主体包括有板型辊、铝箔轧机出料口和吹风装置,吹风装置内安装有双向螺杆,双向螺杆的周侧面安装有若干移动块,移动块上表面安装有风扇,双向螺杆连接有副齿轮,吹风装置上表面安装有电机,电机的连接有主齿轮,吹风装置上表面开设有吹风槽,吹风槽内安装有电热丝。本技术通过设置双向螺杆、移动块、风扇和电热丝,双向螺杆转动时,两个移动块进行同时移动,进行相向或者背向移动,进一步带动风扇进行移动,风扇在吹风时,通过电热丝对空气进行加热,使得风扇能够吹出热风,避免板型辊与轧机油雾接触冷凝产生带油,并且风扇能够进行多处移动,吹风范围大。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝箔油膜回收,特别是涉及铝箔表面油膜吹散回收装置


技术介绍

1、一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗,摩擦、触摸等都会掉色,因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。

2、铝箔在加工完成后,需要用到空气轴承的板型辊对油膜进行回收,但是现有的空气轴承的板型辊的压缩空气经过冷干机过滤后,温度较低,与轧机油雾接触冷凝产生带油。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供铝箔表面油膜吹散回收装置,解决现有的空气轴承的板型辊的压缩空气经过冷干机过滤后,温度较低,与轧机油雾接触冷凝产生带油的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为铝箔表面油膜吹散回收装置,包括设备主体,所述设备主体包括有板型辊、铝箔轧机出料口和吹风装置,所述吹风装置内安装有双向螺杆,所述双向螺杆的周侧面安装有若干移动块,所述移动块的上表面固定安装有风扇,所述双向螺杆的周侧面固定连接有副齿轮,所述吹风装置的上表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有主齿轮,所述吹风装置的上表面开设有若干吹风槽,所述吹风槽内壁的两表面均固定安装有电热丝。

4、其中,所述板型辊的周侧面固定安装有若干空气喷嘴,所述板型辊内安装有不锈钢气管、转子和芯轴,所述板型辊的内部开设有气隙,所述不锈钢气管的周侧面固定安装有压力传感器。

5、其中,所述吹风装置内壁的底面开设有若干限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位块,所述限位块与移动块固定连接。

6、其中,所述主齿轮与副齿轮呈垂直设置,且主齿轮与副齿轮啮合。

7、其中,所述双向螺杆与吹风装置转动配合,所述移动块与双向螺杆螺纹配合。

8、其中,所述吹风槽的位置与板型辊的位置相适应。

9、本技术具有以下有益效果:

10、1、本技术通过设置双向螺杆、移动块、风扇和电热丝,双向螺杆转动时,两个移动块进行同时移动,进行相向或者背向移动,进一步带动风扇进行移动,风扇在吹风时,通过电热丝对空气进行加热,使得风扇能够吹出热风,避免板型辊与轧机油雾接触冷凝产生带油,并且风扇能够进行多处移动,吹风范围大;

11、2、本技术通过设置不锈钢气管、转子和芯轴,清洁干燥的压缩空气在一定压力下,通过供气管和空气喷嘴供入芯轴和转子之间的气隙形成空气轴承,当板带没有接触转子时,在空气的压力下,芯轴和转子可以看做是同心状态,当板带压到转子上之后,转子产生向下的位移,便上下空气喷嘴严生压差,通过压力传感器把压差转换成电信号输入计算机,当板带是绝对平直时,各转子的压差是一样大小(假设不考虑棍芯的弹性变形);当板带不平时,板带出现波浪的地方,相对应的转子所受压力较小,两个空气喷嘴的位置相对应的转子所受压力较小,两个空气喷嘴的压差也就小,这样,在整个板形棍的压力分布,也就是板带截面上平直度的在线分布。

12、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铝箔表面油膜吹散回收装置,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)包括有板型辊(2)、铝箔轧机出料口(3)和吹风装置(4),所述吹风装置(4)内安装有双向螺杆(8),所述双向螺杆(8)的周侧面安装有若干移动块(9),所述移动块(9)的上表面固定安装有风扇(10),所述双向螺杆(8)的周侧面固定连接有副齿轮(12),所述吹风装置(4)的上表面固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有主齿轮(11),所述吹风装置(4)的上表面开设有若干吹风槽(6),所述吹风槽(6)内壁的两表面均固定安装有电热丝(7)。

2.根据权利要求1所述的铝箔表面油膜吹散回收装置,其特征在于,所述板型辊(2)的周侧面固定安装有若干空气喷嘴(15),所述板型辊(2)内安装有不锈钢气管(16)、转子(19)和芯轴(20),所述板型辊(2)的内部开设有气隙(18),所述不锈钢气管(16)的周侧面固定安装有压力传感器(17)。

3.根据权利要求1所述的铝箔表面油膜吹散回收装置,其特征在于,所述吹风装置(4)内壁的底面开设有若干限位槽(13),所述限位槽(13)内滑动连接有限位块(14),所述限位块(14)与移动块(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的铝箔表面油膜吹散回收装置,其特征在于,所述主齿轮(11)与副齿轮(12)呈垂直设置,且主齿轮(11)与副齿轮(12)啮合。

5.根据权利要求1所述的铝箔表面油膜吹散回收装置,其特征在于,所述双向螺杆(8)与吹风装置(4)转动配合,所述移动块(9)与双向螺杆(8)螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的铝箔表面油膜吹散回收装置,其特征在于,所述吹风槽(6)的位置与板型辊(2)的位置相适应。

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【技术特征摘要】

1.铝箔表面油膜吹散回收装置,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)包括有板型辊(2)、铝箔轧机出料口(3)和吹风装置(4),所述吹风装置(4)内安装有双向螺杆(8),所述双向螺杆(8)的周侧面安装有若干移动块(9),所述移动块(9)的上表面固定安装有风扇(10),所述双向螺杆(8)的周侧面固定连接有副齿轮(12),所述吹风装置(4)的上表面固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有主齿轮(11),所述吹风装置(4)的上表面开设有若干吹风槽(6),所述吹风槽(6)内壁的两表面均固定安装有电热丝(7)。

2.根据权利要求1所述的铝箔表面油膜吹散回收装置,其特征在于,所述板型辊(2)的周侧面固定安装有若干空气喷嘴(15),所述板型辊(2)内安装有不锈钢气管(16)、转子(19)和芯轴(20),所述板型辊(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜江王安祥
申请(专利权)人:江阴新仁铝箔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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