【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种软起动液压站，特别是涉及一种耐腐蚀软起动液压站，属于软起动液压站。
技术介绍
1、目前，大多数液压站，只是单纯的提供油液供给，整体的功能有限，在液压站启动，切换高压的瞬间会对液压元件产生较大的冲击，影响液压元件的寿命，容易对整个系统造成破坏，不利于长时间使用，且油箱大多为碳钢材质，采用表面处理工艺进行防腐，整体重量偏大，表面处理时箱体角落如果处理不好，容易造成箱体生锈，污染整个液压系统，存在一定的风险，为此设计一种耐腐蚀软起动液压站来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是为了提供一种耐腐蚀软起动液压站。
2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
3、一种耐腐蚀软起动液压站，所述的液压站包括油箱组件、电机泵组、阀块部件、软起动模块、散热组件、电控系统等组成，适用于各类液压系统中，是液压系统的动力源，可根据机械设备工况所需要的压力、流量、清洁度，提供工作介质。采用模块化的结构，液压站的每个模块分别对应不同的功能。所述的液压站各个模块通过螺钉、油管及控制线缆相连接，油箱组件通过螺钉与电机泵组、阀块部件、软起动模块、散热组件、电控系统进行连接固定；电机泵组与阀块部件之间采用液压软管及过渡接头进行连通；阀块部件通过不锈钢管及过渡接头与软起动模块、散热组件进行连通；散热组件通过不锈钢管及过渡接头与油箱组件的回油进行连通；电控系统通过控制线缆与油箱组件、电机泵组、阀块部件、软起动模块、散热组件进行接线；油箱组件作为液压站整体的支撑。液压站
4、所述的油箱组件包括铝制油箱箱体、铝制油箱盖板、放油法兰、空气滤清器、液温液位计、过滤器、温度传感器、液位传感器、走线槽以及各类液压接头构成，油箱组件主体具有与其他模块连接的螺纹和油口，采用开式结构，通过空气滤清器与大气相通。铝制油箱具备耐腐蚀的能力，占地空间小、重量轻、结构紧凑，主要作用为存储油液、散热和分离油液中的气体及沉淀污物。
5、所述的电机泵组是一种由电机、液压泵、钟形罩、联轴器吸油管路、吸油过滤器以及液压接头组成，分别通过螺钉和软管与油箱组件及阀块部件进行连接，并通过o型密封圈进行密封，主要作用为将机械能转换为液压能，对系统进行持续稳定的供油。
6、所述的阀块部件是一种由阀块、溢流阀、单向阀、高压过滤器压力表、压力传感器以及液压接头组成，分别通过螺钉和软管与油箱组件及电机泵组进行连接，并通过o型密封圈进行密封，主要作用为保持系统压力恒定、使系统卸荷保证系统安全、过滤油液中的污染物。
7、所述的软起动模块是一种由分阀块、压力表、软启动蓄能器、电磁阀节流阀、单向阀、减压阀、压力传感器以及液压接头组成，分别通过螺钉和硬管与油箱组件及阀块部件进行连接，并通过o型密封圈进行密封，主要作用为对外接液压设备提供稳定无冲击的压力油，可进行高、低模式切换，具备低压到高压软启动功能，可有效降低液压系统的冲击。
8、所述的散热组件是一种由换热器、连接硬管、变径接头以及其他液压接头组成，分别通过螺钉和硬管与油箱组件及软起动模块进行连接，并通过o型密封圈进行密封，主要作用为利用空气对液压油进行热交换，使系统中的液压油的温度稳定在一定范围内，使之满足适合系统工作的要求。
9、所述的电控系统是一种电控柜、plc、触摸屏、断路器、交流接触器、开关电源以及电缆和接线端子等组成，通过螺钉和线缆与油箱组件、电机泵组、阀块部件、软起动模块、散热组件进行连接，主要作用为对系统进行控制与监测，具有滤芯堵塞报警及指示功能，低液位、超温、缺相、过载等报警并停机的保护功能与指示功能。
10、本技术的有益技术效果：
11、本技术提供的一种耐腐蚀软起动液压站，可通过软起动模块进行远程启动或停止，远程进行高、低压切换，通过软起动蓄能器与节流阀之间的配合，进行压力的平稳上升，通过减压阀进行卸荷，液压站的箱体采用铝合金材质，体积小重量轻，具备较好的耐腐蚀能力，能够满足在恶劣的环境下正常工作，具有无级调压，高低压切换，高压软启动，滤芯堵塞报警及指示功能，低液位、超温、缺相、过载等报警并停机的保护功能与指示功能，可进行远程启动和远程调压，工作压力稳定，耐腐蚀，散热系数大冷却效果好，占地空间小重量轻结构紧凑，适合应用于各种类型的液压系统。
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1.一种耐腐蚀软起动液压站，其特征在于：包括油箱组件(1)、电机泵组(2)、阀块部件(3)、软起动模块(4)、散热组件(5)和电控系统(6)；
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀软起动液压站，其特征在于：油箱组件(1)包括铝制油箱箱体(1.1)、铝制油箱盖板(1.2)、放油法兰(1.3)、空气滤清器(1.4)、液温液位计(1.5)、过滤器(1.6)、温度传感器(1.7)、液位传感器(1.8)和走线槽(1.9)，油箱组件(1)主体具有与其他模块连接的螺纹和油口且采用开式结构。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀软起动液压站，其特征在于：电机泵组(2)包括电机(2.1)、液压泵(2.2)、钟形罩(2.3)、联轴器(2.4)吸油管路(2.5)、吸油过滤器(2.6)和液压接头，分别通过螺钉和软管与油箱组件(1)及阀块部件(3)进行连接，并通过O型密封圈进行密封。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀软起动液压站，其特征在于：阀块部件(3)包括阀块(3.1)、溢流阀(3.2)、第一单向阀(3.3)、高压过滤器(3.4)第一压力表(3.5)、第一压力传感器(
5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀软起动液压站，其特征在于：所述的软起动模块(4)包括分阀块(4.1)、第二压力表(4.2)、软启动蓄能器(4.3)、电磁阀(4.4)节流阀(4.5)、第二单向阀(4.6)、减压阀(4.7)、第二压力传感器(4.8)和液压接头，分别通过螺钉和硬管与油箱组件(1)及阀块部件(3)进行连接，并通过O型密封圈进行密封。
6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀软起动液压站，其特征在于：所述的散热组件(5)包括换热器(5.1)、连接硬管(5.2)、变径接头(5.3)和液压接头，分别通过螺钉和硬管与油箱组件(1)及软起动模块(4)进行连接，并通过O型密封圈进行密封。
7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀软起动液压站，其特征在于：所述的电控系统(6)包括电控柜(6.1)、PLC(6.2)、触摸屏(6.3)、断路器(6.4)、交流接触器(6.5)、开关电源(6.6)以及电缆和接线端子，通过螺钉和线缆与油箱组件(1)、电机泵组(2)、阀块部件(3)、软起动模块(4)、散热组件(5)进行连接。
...【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀软起动液压站，其特征在于：包括油箱组件(1)、电机泵组(2)、阀块部件(3)、软起动模块(4)、散热组件(5)和电控系统(6)；
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀软起动液压站，其特征在于：油箱组件(1)包括铝制油箱箱体(1.1)、铝制油箱盖板(1.2)、放油法兰(1.3)、空气滤清器(1.4)、液温液位计(1.5)、过滤器(1.6)、温度传感器(1.7)、液位传感器(1.8)和走线槽(1.9)，油箱组件(1)主体具有与其他模块连接的螺纹和油口且采用开式结构。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀软起动液压站，其特征在于：电机泵组(2)包括电机(2.1)、液压泵(2.2)、钟形罩(2.3)、联轴器(2.4)吸油管路(2.5)、吸油过滤器(2.6)和液压接头，分别通过螺钉和软管与油箱组件(1)及阀块部件(3)进行连接，并通过o型密封圈进行密封。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀软起动液压站，其特征在于：阀块部件(3)包括阀块(3.1)、溢流阀(3.2)、第一单向阀(3.3)、高压过滤器(3.4)第一压力表(3.5)、第一压力传感器(3.6)和液压接头，分别通过螺钉...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新宇，刘继彬，王澍，李光泽，
申请(专利权)人：中机思美迪长春科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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