【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高谷米糠油精炼，具体为用于高谷米糠油精炼的防反式脂肪酸生成脱臭塔。
技术介绍
1、脱臭塔是利用油脂中的小分子臭味有机物在高温负压情况下比甘三酯更容易挥发，水蒸气通过含有臭味的油脂时，水蒸气被挥发的臭味组分所饱和，并按其分压的比例逸出，从而达到脱除臭味的目的，常见设备材质碳钢，不锈钢，合成填料、组合式填料脱臭塔，在高谷米糠油精炼
中，脱臭塔可用于防止反式脂肪酸的生成。
2、在安装脱臭塔之间，需要在专业的制造厂家完成脱臭塔的制造，制造完成的脱臭塔在经过货车运输后送达安装地点，在脱臭塔的安装过程中，需要先将脱臭塔从货车上卸下，为保证脱臭塔在运输过程中的稳定性，一般脱臭塔都会水平放置在货车的载货区，从货车上卸下的脱臭塔需要借助起重设备，一般情况下会使用吊机拉起脱臭塔的上端，使其处于垂直的状态，随后调整吊机的吊臂，将脱臭塔移动到安装位置，由于脱臭塔主体为圆柱状的中空罐体，底面面积相对较小，在吊机调整脱臭塔下落的过程中，脱臭塔底部会受到较大的压强压力，在吊机吊臂下移过快，会造成脱臭塔出面严重的凹陷，进而影响脱臭塔的正常使用，此外脱臭塔发生形变，会导致脱臭塔外部的防护涂层脱落，影响脱臭塔的使用寿命。
3、为此，提出用于高谷米糠油精炼的防反式脂肪酸生成脱臭塔。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供用于高谷米糠油精炼的防反式脂肪酸生成脱臭塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：用于高谷米糠油精
3、所述减压缓冲组件用于减少脱臭塔主体底部在安装过程中受到的压力，对脱臭塔底部起到一定的保护作用，所述辅助安装组件用于提高脱臭塔主体在安装固定过程中的稳定性；
4、所述减压缓冲组件包括有固定连接在底座内部的四个固定轴，四个所述固定轴外侧皆转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离固定轴一端皆固定连接有套筒，所述套筒内部靠近固定轴的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离固定轴的一端固定连接有套杆，所述套杆远离缓冲弹簧的一端固定连接有第二连接杆，所述支撑杆外侧固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有支撑弹簧；
5、所述辅助安装组件包括有固定连接在外挂仓内部的隔板，所述隔板顶部靠近支撑杆一侧固定连接有限位板，所述限位板内部卡接有传动块，所述传动块外侧固定连接有两个滑块，所述隔板内侧开设有与滑块位置对应的滑槽，所述滑槽内部固定连接有复位弹簧，所述传动块远离支撑杆的一端开设有插孔，所述插孔内部卡接有传动杆，所述传动杆远离传动块的一端固定连接有直齿轮，所述外挂仓内部位于隔板下方的位置转动连接有转盘，所述转盘顶部开设有四个环形排布的槽口，所述外挂仓内侧底部固定连接有四组与槽口位置对应的夹板，每组所述夹板内部皆卡接有外延杆。
6、优选的，所述底座内侧开设有竖槽，所述脱臭塔主体外侧固定连接有与竖槽位置对应的卡块，所述竖槽内壁经过磨砂处理，且竖槽下端与固定轴之间的距离不少于二十厘米。
7、优选的，所述底座底部开设有与支撑杆位置对应的圆孔，所述传动块与支撑杆位置对应，所述传动块面向支撑杆的一侧设置有斜面。
8、优选的，所述传动杆外侧与插孔内壁相贴合，所述插孔内壁上开设有螺旋槽，所述传动杆外侧固定连接有与螺旋槽相适配的嵌入块。
9、优选的，所述隔板顶部靠近传动块的一侧固定连接有支架，所述传动杆与支架转动连接。
10、优选的，所述隔板上开设有与直齿轮位置对应的直槽，所述转盘顶部固定连接有环形排布的齿块，所述直齿轮与转盘顶部齿块相啮合。
11、优选的，所述外延杆顶部靠近支撑杆的一侧固定连接有圆块，所述圆块上端卡接在转盘槽口内，所述圆块直径与直槽宽度相等。
12、优选的，所述底座与外挂仓外侧皆开设有疏水孔。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、通过设置减压缓冲组件，在一定程度上可以减小在脱臭塔主体接地的瞬间脱臭塔主体受到的反作用力，避免脱臭塔主体底部受力过度出现严重的变形，还能减小在脱臭塔主体安装过程中受到的冲击，避免脱臭塔主体内部的组件受压过度发生损坏，对脱臭塔主体起到保护作用，确保脱臭塔主体在安装完成后能够正常投入生产工作中；
15、2、通过竖槽与卡块的组合限位，确保脱臭塔主体在上下缓动的过程中处于相对稳定的状态，竖槽内壁经过磨砂处理，使得脱臭塔主体上下晃动时会受到较大的阻力，对脱臭塔主体上下晃动起到一定的缓速效果，且竖槽下端与固定轴之间的距离不少于二十厘米，限制了脱臭塔主体上下运动的区间，确保脱臭塔主体向下移动时不会与固定轴发生碰撞接触；
16、3、辅助安装组件位于支撑杆的底部，当脱臭塔主体发生摇晃时，支撑杆会与传动块发生接触，与滑块相抵触的复位弹簧会对传动块的移动造成阻力，进而更多的抵消支撑杆下移时产生的势能，减缓脱臭塔主体在接地后上下晃动的幅度，缩短脱臭塔主体停止上下晃动所需的时间，使得脱臭塔主体接地后快速处于稳定状态，方便装置接地后快速进行安装，起到了辅助安装的效果；
17、4、在脱臭塔主体上下晃动的过程中，外延杆是在夹板之间来回移动的，且脱臭塔主体上下运动的幅度越大，外延杆向外伸出的长度就越长，在脱臭塔主体发生剧烈摇晃时，向外伸出的外延杆能够扩大外挂仓的接地面积，使得装置能够更加稳定的放置在地面上，能够有效防止在装置安装过程中，由于脱臭塔主体晃动幅度较大造成的装置倾倒。
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1.用于高谷米糠油精炼的防反式脂肪酸生成脱臭塔，包括脱臭塔主体(1)，其特征在于：所述脱臭塔主体(1)底部套接有底座(2)，所述脱臭塔主体(1)底面中部固定连接有支撑杆(3)，所述底座(2)底部固定连接有外挂仓(4)，所述支撑杆(3)外侧设置有减压缓冲组件，所述外挂仓(4)内部设置有辅助安装组件；
2.根据权利要求1所述的用于高谷米糠油精炼的防反式脂肪酸生成脱臭塔，其特征在于：所述底座(2)内侧开设有竖槽(613)，所述脱臭塔主体(1)外侧固定连接有与竖槽(613)位置对应的卡块，所述竖槽(613)内壁经过磨砂处理，且竖槽(613)下端与固定轴(51)之间的距离不少于二十厘米。
3.根据权利要求1所述的用于高谷米糠油精炼的防反式脂肪酸生成脱臭塔，其特征在于：所述底座(2)底部开设有与支撑杆(3)位置对应的圆孔，所述传动块(63)与支撑杆(3)位置对应，所述传动块(63)面向支撑杆(3)的一侧设置有斜面。
4.根据权利要求1所述的用于高谷米糠油精炼的防反式脂肪酸生成脱臭塔，其特征在于：所述传动杆(68)外侧与插孔(67)内壁相贴合，所述插孔(67
5.根据权利要求1所述的用于高谷米糠油精炼的防反式脂肪酸生成脱臭塔，其特征在于：所述隔板(61)顶部靠近传动块(63)的一侧固定连接有支架(614)，所述传动杆(68)与支架(614)转动连接。
6.根据权利要求1所述的用于高谷米糠油精炼的防反式脂肪酸生成脱臭塔，其特征在于：所述隔板(61)上开设有与直齿轮(69)位置对应的直槽，所述转盘(610)顶部固定连接有环形排布的齿块，所述直齿轮(69)与转盘(610)顶部齿块相啮合。
7.根据权利要求1所述的用于高谷米糠油精炼的防反式脂肪酸生成脱臭塔，其特征在于：所述外延杆(612)顶部靠近支撑杆(3)的一侧固定连接有圆块(615)，所述圆块(615)上端卡接在转盘(610)槽口内，所述圆块(615)直径与直槽宽度相等。
8.根据权利要求1所述的用于高谷米糠油精炼的防反式脂肪酸生成脱臭塔，其特征在于：所述底座(2)与外挂仓(4)外侧皆开设有疏水孔。
...【技术特征摘要】
1.用于高谷米糠油精炼的防反式脂肪酸生成脱臭塔，包括脱臭塔主体(1)，其特征在于：所述脱臭塔主体(1)底部套接有底座(2)，所述脱臭塔主体(1)底面中部固定连接有支撑杆(3)，所述底座(2)底部固定连接有外挂仓(4)，所述支撑杆(3)外侧设置有减压缓冲组件，所述外挂仓(4)内部设置有辅助安装组件；
2.根据权利要求1所述的用于高谷米糠油精炼的防反式脂肪酸生成脱臭塔，其特征在于：所述底座(2)内侧开设有竖槽(613)，所述脱臭塔主体(1)外侧固定连接有与竖槽(613)位置对应的卡块，所述竖槽(613)内壁经过磨砂处理，且竖槽(613)下端与固定轴(51)之间的距离不少于二十厘米。
3.根据权利要求1所述的用于高谷米糠油精炼的防反式脂肪酸生成脱臭塔，其特征在于：所述底座(2)底部开设有与支撑杆(3)位置对应的圆孔，所述传动块(63)与支撑杆(3)位置对应，所述传动块(63)面向支撑杆(3)的一侧设置有斜面。
4.根据权利要求1所述的用于高谷米糠油精炼的防反式脂肪酸生成脱臭塔，其特征在于：所述传动杆(68)外侧与插孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁钢，鄢国权，蔡万根，罗焕林，杨建国，袁志，黄新华，袁杰，岳杨，熊建华，朱利军，付利民，熊智闻，徐涛，邓乾春，胡超权，李红艳，赵强，
申请(专利权)人：江西省天玉油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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