一种用于油脂制造的精炼设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于油脂制造的精炼设备，脱酸装置或脱臭装置包括依次相连接的上部筒体、中间筒体、下部筒体，上部筒体内设置有喷嘴，下部筒体内设置有蒸汽喷管；其特征在于：喷嘴包括喷嘴本体、中间衬筒、分流部、第一喷射口部、中间芯体、连接件，喷嘴本体的下端与中间衬筒的下端相连接，喷嘴本体内且喷嘴本体的上部与中间衬筒的上部之间设置有分流部，中间衬筒的下端与第一喷射口部相连接，中间衬筒内设置有中间芯体，中间芯体的下端与第一喷射口部的上端相连接或相定位的抵接，中间芯体上端与连接件的下端相连接，连接件的上端与分流部的下端相连接。本发明专利技术能够提高喷嘴的喷射或喷雾性能，喷射或雾化范围更广、均匀度更高，从而能够有效地提高脱酸效果或脱臭效果。有效地提高脱酸效果或脱臭效果。有效地提高脱酸效果或脱臭效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油脂制造的精炼设备


[0001]本专利技术涉及油脂生产制造设备
，具体涉及一种用于油脂制造的精炼设备。

技术介绍

[0002]油脂精炼设备主要包括油脂预处理装置、脱酸、脱臭装置、脱色装置、过滤装置、蒸馏装置等。脱酸装置或脱臭装置包括依次相连接的上部筒体、中间筒体、下部筒体，上部筒体内设置有一个或多个介质喷嘴，下部筒体内设置有多个蒸汽喷管，蒸汽喷管通过蒸汽引射管与蒸汽发生装置相连接，例如现有技术CN101649251A公开了一种用于油脂精炼的组合式脱酸脱臭塔。但现有的脱酸、脱臭装置的喷嘴仍然存在喷射性能较低、喷雾范围不够广、均匀度不够高的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于油脂制造的精炼设备，其通过脱酸或脱臭装置的喷嘴结构的改进设计，相对于现有技术的喷嘴，能够提高介质的涡流或旋流流动性能，从而提高喷嘴的喷射或喷雾性能，喷射或雾化范围更广、均匀度更高，从而能够有效地提高脱酸效果或脱臭效果。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于油脂制造的精炼设备，其包括油脂预处理装置、脱酸装置、脱臭装置、过滤装置，脱酸装置或脱臭装置包括依次相连接的上部筒体（1）、中间筒体（2）、下部筒体（3），上部筒体内设置有一个或多个介质喷嘴（4），下部筒体内设置有多个蒸汽喷管（5），蒸汽喷管通过蒸汽引射管（6）与蒸汽发生装置相连接；其特征在于：喷嘴（4）包括喷嘴本体（11）、中间衬筒（12）、分流部（13）、第一喷射口部（14）、中间芯体（15）、连接件（16），喷嘴本体的下端与中间衬筒的下端相连接，喷嘴本体内且喷嘴本体的上部与中间衬筒的上部之间设置有分流部，中间衬筒的下端与第一喷射口部相连接，中间衬筒内设置有中间芯体，中间芯体的下端与第一喷射口部的上端相连接或相定位的抵接，中间芯体上端与连接件的下端相连接，连接件的上端与分流部的下端相连接，连接件为弹性连接件或刚性连接件。
[0005]进一步地，所述喷嘴本体（11）包括螺纹段（17）、第一筒段（18）、第二喷射口部（19）、缓冲腔（20）、台阶部（21）、喷嘴内腔（22），喷嘴本体的上端具有螺纹段，螺纹段用于使喷嘴与介质供给管上的螺纹接头螺纹连接，第一筒段设置于螺纹段与第二喷射口部之间，第一筒段内设置有依次沿喷嘴轴向设置的缓冲腔、台阶部、喷嘴内腔，分流部（13）、中间芯体（15）设置于喷嘴内腔内；第二喷射口部包括第二喷射腔（23）、第二喷射孔（24），第二喷射腔设置于中间衬筒（12）的外周，多个第二喷射腔沿中间衬筒的周向分布，第二喷射腔的出口端设置有第二喷射孔，第二喷射孔为渐扩孔。
[0006]进一步地，所述中间衬筒（12）包括第二筒段（25）、第一法兰部（26）、第一螺旋槽（27），第二筒段的下端设置有第一法兰部，第一法兰部的上端面与第二喷射口部的下端面
相连接，第一法兰部的下端面与第一喷射口部（14）下端的法兰部上端面相连接，第二筒段的外周面设置有第一螺旋槽。
[0007]进一步地，所述分流部（13）包括分流本体部（28）、第二法兰部（29）、第一分流孔（30）、第二分流孔（31），分流本体部的上端设置有第二法兰部，第二法兰部设置于中间衬筒（12）上端面与台阶部（21）之间，分流本体部的外周面设置有多个沿周向分布的第一分流孔，第一分流孔为径向孔，分流本体部下端的锥形面设置有多个沿周向分布的第二分流孔。
[0008]进一步地，所述第一喷射口部（14）包括第一喷射腔（32）、第一喷射孔（33）、连通槽（34），第一喷射腔的出口端设置有第一喷射孔，第一喷射孔为渐扩孔，第一喷射口部的上端面设置有连通槽，多个连通槽沿周向分布，连通槽用于连通中间衬筒（12）内腔与第一喷射腔（32），连通槽与第一喷射腔的内周缘大致相切。
[0009]进一步地，所述中间芯体（15）包括第二螺旋槽（35）、凹槽（39），中间芯体的上端设置有凹槽，中间芯体的外周面设置有第二螺旋槽。
[0010]进一步地，所述连接件（16）为弹性连接件，弹性连接件为弹簧（38），弹簧的下端与中间芯体（15）顶端的凹槽（39）槽底相连接，弹簧的上端与分流部（13）底端的凹槽槽底相连接。
[0011]进一步地，当连接件（16）为弹簧（38）时，通过设计弹簧的弹性力，并控制介质流入喷嘴（4）内的压力，可使得分流部（13）沿轴向移动，使得第一分流孔（30）部分被遮盖住或全部被遮盖住。
[0012]进一步地，当弹簧（38）的弹性力大于介质流入喷嘴内的压力时，此时分流部（13）固定，不移动。
[0013]进一步地，所述第一筒段（18）的外周面与第二喷射口部（19）之间的位置处设置有遮挡偏折板（40），遮挡偏折板相对于喷嘴的轴线倾斜设置，遮挡偏折板用于遮挡、偏折第二喷射孔（24）的部分喷射流。
[0014]本专利技术的一种用于油脂制造的精炼设备，其通过脱酸或脱臭装置的喷嘴结构的改进设计，相对于现有技术的喷嘴，能够提高介质（如油脂、油液等）的涡流或旋流流动性能，从而提高喷嘴的喷射或喷雾性能，喷射或雾化范围更广、均匀度更高，从而能够有效地提高脱酸效果或脱臭效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术用于油脂制造的精炼设备的脱酸、脱臭装置结构示意图；图2为本专利技术喷嘴结构示意图；图3为本专利技术喷嘴结构示意图。
[0016]图中：上部筒体1、中间筒体2、下部筒体3、介质喷嘴4、蒸汽喷管5、蒸汽引射管6；喷嘴本体11、中间衬筒12、分流部13、第一喷射口部14、中间芯体15、连接件16、螺纹段17、第一筒段18、第二喷射口部19、缓冲腔20、台阶部21、喷嘴内腔22、第二喷射腔23、第二喷射孔24、第二筒段25、第一法兰部26、第一螺旋槽27、分流本体部28、第二法兰部29、第一分流孔30、第二分流孔31、第一喷射腔32、第一喷射孔33、连通槽34、第二螺旋槽35、连接环36、连通孔37、弹簧38、凹槽39、遮挡偏折板40。
实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0019]如图1
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3所示，一种用于油脂制造的精炼设备，其包括油脂预处理装置、脱酸装置、脱臭装置、脱色装置、过滤装置、蒸馏装置等，脱酸装置或脱臭装置包括依次相连接的上部筒体1、中间筒体2、下部筒体3，上部筒体1内设置有一个或多个介质喷嘴4，下部筒体3内设置有多个蒸汽喷管5，蒸汽喷管5通过蒸汽引射管6与蒸汽发生装置相连接；其特征在于：喷嘴4包括喷嘴本体11、中间衬筒12、分流部13、第一喷射口部14、中间芯体15、连接件16，喷嘴本体11的下端与中间衬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油脂制造的精炼设备，其包括油脂预处理装置、脱酸装置、脱臭装置、过滤装置，脱酸装置或脱臭装置包括依次相连接的上部筒体（1）、中间筒体（2）、下部筒体（3），上部筒体内设置有一个或多个介质喷嘴（4），下部筒体内设置有多个蒸汽喷管（5），蒸汽喷管通过蒸汽引射管（6）与蒸汽发生装置相连接；其特征在于：喷嘴（4）包括喷嘴本体（11）、中间衬筒（12）、分流部（13）、第一喷射口部（14）、中间芯体（15）、连接件（16），喷嘴本体的下端与中间衬筒的下端相连接，喷嘴本体内且喷嘴本体的上部与中间衬筒的上部之间设置有分流部，中间衬筒的下端与第一喷射口部相连接，中间衬筒内设置有中间芯体，中间芯体的下端与第一喷射口部的上端相连接或相定位的抵接，中间芯体上端与连接件的下端相连接，连接件的上端与分流部的下端相连接，连接件为弹性连接件或刚性连接件。2.如权利要求1所述的一种用于油脂制造的精炼设备，其特征在于，所述喷嘴本体（11）包括螺纹段（17）、第一筒段（18）、第二喷射口部（19）、缓冲腔（20）、台阶部（21）、喷嘴内腔（22），喷嘴本体的上端具有螺纹段，螺纹段用于使喷嘴与介质供给管上的螺纹接头螺纹连接，第一筒段设置于螺纹段与第二喷射口部之间，第一筒段内设置有依次沿喷嘴轴向设置的缓冲腔、台阶部、喷嘴内腔，分流部（13）、中间芯体（15）设置于喷嘴内腔内；第二喷射口部包括第二喷射腔（23）、第二喷射孔（24），第二喷射腔设置于中间衬筒（12）的外周，多个第二喷射腔沿中间衬筒的周向分布，第二喷射腔的出口端设置有第二喷射孔，第二喷射孔为渐扩孔。3.如权利要求2所述的一种用于油脂制造的精炼设备，其特征在于，所述中间衬筒（12）包括第二筒段（25）、第一法兰部（26）、第一螺旋槽（27），第二筒段的下端设置有第一法兰部，第一法兰部的上端面与第二喷射口部的下端面相连接，第一法兰部的下端面与第一喷射口部（14）下端的法兰部上端面相连接，第二筒段的外周面设置有第一螺旋槽。4.如权利要求3所述的一种用于油脂制造的精炼设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁钢，鄢国权，蔡万根，罗焕林，杨建国，袁志，黄新华，袁杰，岳杨，熊建华，朱利军，付利民，熊智闻，徐涛，邓乾春，胡超权，李红艳，赵强，
申请(专利权)人：江西省天玉油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：