【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于饲料机械，具体涉及一种调质保质一体机。
技术介绍
1、调质器、保质器作为调质系统的关键设备，日益得到饲料生产厂家的重视。调质工艺中，调质器位于保质器的上方，占用高度空间太大。为追求更高的熟化度和杀菌效果，调质、保质设备的筒体越来越大，层数越配越多，在提升调质、保质效果的同时，也不断占用高度空间，增加厂房建设及设备维护成本。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种调质保质一体机，用以解决现有调质器位于保质器上方，占用高度空间大，成本高的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案，调质保质一体机，包括：
3、保质工段，包括保质腔；
4、调质工段，与所述保质工段并排设置，所述调质工段包括调质腔、以及所述调质腔内设置调质转子组件；所述调质腔与所述保质腔相连通，所述调质转子组件上设置拨料组件，所述调质转子组件带动所述拨料组件旋转，将所述调质工段的物料输送至所述保质工段。
5、本专利技术调质工序转子与保质工序转子水平并列布置，相互协同工作，实现物料的传输同时降低高度空间，便于工艺布置，节约空间，大大降低了厂房成本、以及后续维修成本。本专利技术为调质保质一体机设备，具有对物料调质与保质的功能，实现物料调质保质的效果。
6、为解决调质腔物料充满度不足的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述调质转子组件包括调质转轴、以及所述调质转轴上设置的输料件，所述输料件所在的调质转轴上间隔设置反向挡料板组件，
7、为解决反向挡料板组件反向输料效率低的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述反向挡料板组件的工作面积可调节。本专利技术可增大反向挡料板组件的工作面积，提高反向挡料板组件的反向输料效率，进一步保证调质腔内的物料充满度。
8、为解决如何调节反向挡料板组件的工作面积技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述反向挡料板组件包括螺旋设置的挡料基板，所述挡料基板的外圆周部可设置外延板；所述挡料基板的侧部可设置侧延板，所述外延板、所述侧延板用于增大所述反向挡料板组件的工作面积。可根据需要增加外延部和/或侧延部，提供3种形式增加反向挡料板组件的工作面积，灵活选择性大。
9、为解决拨料效率低，导致积料、堵料的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述拨料组件所在的调质转子上间隔设置反向挡板组件，所述反向挡料板组件与所述拨料组件相配合，将所述调质工段的物料输送至所述保质工段。当物料运行至调质工段尾部时，调质转子尾部的拨料组件，配合反向挡板组件，可将物料快速拨至保质工段中，物料传输顺滑，传输效率高，不出现积料、堵料问题。
10、为解决相配合的拨料组件、反向挡板组件如何实现的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述拨料组件包括第一拨料板、第二拨料板；第一拨料板、第二拨料板的朝向相反设置；
11、所述拨料组件所在的调质转子上设置反向挡板组件，所述反向挡板组件包括第一反向挡料板、第二反向挡料板；所述第一反向挡料板分别设置在所述调质转子的两侧，所述第一反向挡料板、所述第二反向挡料板的工作面积可调节。
12、物料进入调质工段尾部，在尾部拨料组件、反向挡板组件的作用下，物料进入保质工段。拨料组件由两个折弯拨料板组成；反向挡板组件的挡料基板可以适当添加挡料外延板与挡料侧延板来增加工作面积，保证拨料效果。
13、为解决蒸汽回流技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述调质腔和/或所述保质腔上设置蒸汽夹套组件，所述蒸汽夹套组件上设置止回结构，用于防止蒸汽回流，能够解决调质工段蒸汽回流问题。
14、为解决止回结构如何实现的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述止回结构包括阀体，所述阀体内设置弹性堵头，当蒸汽压力大于弹性堵头的作用力，止回结构打开，蒸汽进入加热调质腔或者保质腔；当蒸汽压力小于弹性堵头的作用力时，止回结构关闭，防止蒸汽从调质腔或者保质腔夹层回流。
15、为解决输料效率固定不可调节的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述调质转子上的输料件为桨叶组件，包括螺旋设置的若干个输料桨叶，所述输料桨叶的安装角度可调节。中间输料段采用可调节方向桨叶，可通过调节桨叶的安装角度，控制器输料效率，使物料不断在桨叶作用下，沿着料流方向运动。
16、为解决物料中有机头料的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述调质腔上设置进料口，靠近调质腔进料口的所述调质转子上设置打散组件，用于打散调质腔进料口来料中的机头料。调质工序转子进料口采用打散棒结构，确保物料无机头料。
17、为解决转子作为蒸汽加热结构，转子内部冷凝水存积的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述保质腔内设置的保质转子组件，所述保质转子组件包括保质转子、以及所述保质转子上设置的输料件，所述保质转子经由蒸汽管道与所述蒸汽供给组件相连接；
18、所述保质转子内壁上设置冷凝水回流绞龙，所述保质转子上设置冷凝水回流结构，所述冷凝水回流绞龙用于将所述保质转子内部的冷凝水反推向冷凝水回流结构，将保质转子内部的冷凝水排出。
19、蒸汽进入转子内部给转子加热，蒸汽冷凝形成冷凝水，保质工段转子内部添加冷凝水回流绞龙，该绞龙为反向绞龙，在设备运行时，反向绞龙将转子内部冷凝水反推向冷凝水回流管中，将转子内部冷凝水排出。
20、为解决冷凝水回流结构如何安装的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述冷凝水回流结构套设在所述蒸汽进管外，所述冷凝水回流结构与所述蒸汽进管同轴设置。
21、为解决保质腔内物料填充度不足的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述保质转子的中部设置反向挡板组件，用于提供物料方向运动，提供保质腔内的物料填充度。保质转子中间间隔设置反向挡板组件，确保物料反推，保证保质工段的充满度。
22、为解决操作门处密封的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述调质腔、所述保质腔上分别设置操作门，所述操作门上设置密封结构。
23、为解决密封结构如何实现的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述密封结构包括第一密封件，设置在所述操作门的门边内侧。第一密封件固定在调质操作门内壁，当操作门闭合时，门内密封条处在操作门与调质腔之间并压紧，形成第一密封。
24、为进一步解决密封性的技术问题，本专利技术采用以下技术方案，所述密封结构还包括第二密封件，所述操作门内壁上内设置凸台，所述凸台的四周侧壁上设置所述第二密封件。第二密封件是嵌入操作门的密封槽，当操作门闭合时，侧边嵌入密封条与筒体开口侧壁贴合，这样物料便不会进入操作门与内筒之间的缝隙位置，同时也防止蒸汽及水分流出，形成第二密封。本专利技术操作门采用双重密封结构，通过操作门双重密封条，实现设备的密封性。
25、为解决保质腔下料不均本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.调质保质一体机，其特征是，包括：
2.根据权利要求1所述的调质保质一体机，其特征是，所述调质转子组件包括调质转轴、以及所述调质转轴上设置的输料件，所述输料件所在的调质转轴上间隔设置反向挡料板组件，所述反向挡料板组件与所述输料件带动物料运动方向相反设置，所述反向挡料板组件用于提高所述调质腔的物料充满度。
3.根据权利要求2所述的调质保质一体机，其特征是，所述反向挡料板组件的工作面积可调节。
4.根据权利要求3所述的调质保质一体机，其特征是，所述反向挡料板组件包括螺旋设置的挡料基板，所述挡料基板的外圆周部可设置外延板；所述挡料基板的侧部可设置侧延板，所述外延板、所述侧延板用于增大所述反向挡料板组件的工作面积。
5.根据权利要求2所述的调质保质一体机，其特征是，所述拨料组件所在的调质转子上间隔设置反向挡板组件，所述反向挡料板组件与所述拨料组件相配合，将所述调质工段的物料输送至所述保质工段。
6.根据权利要求5所述的调质保质一体机，其特征是，所述拨料组件包括第一拨料板、第二拨料板；第一拨料板、第二拨料板的朝向相反设置；>
7.根据权利要求1所述的调质保质一体机，其特征是，所述调质腔和/或所述保质腔上设置蒸汽夹套组件，所述蒸汽夹套组件上设置止回结构，用于防止蒸汽回流。
8.根据权利要求7所述的调质保质一体机，其特征是，所述止回结构包括阀体，所述阀体内设置弹性堵头，当蒸汽压力大于弹性堵头的作用力，止回结构打开，蒸汽进入加热调质腔或所述保质腔；当蒸汽压力小于弹性堵头的作用力时，止回结构关闭，防止蒸汽从调质腔或所述保质腔夹层回流。
9.根据权利要求2所述的调质保质一体机，其特征是，所述调质转子上的输料件为桨叶组件，包括螺旋设置的若干个输料桨叶，所述输料桨叶的安装角度可调节。
10.根据权利要求2所述的调质保质一体机，其特征是，所述调质腔上设置进料口，靠近调质腔进料口的所述调质转子上设置打散组件，用于打散调质腔进料口来料中的机头料。
11.根据权利要求1所述的调质保质一体机，其特征是，所述保质腔内设置的保质转子组件，所述保质转子组件包括保质转子、以及所述保质转子上设置的输料件，所述保质转子经由蒸汽管道与所述蒸汽供给组件相连接；
12.根据权利要求11所述的调质保质一体机，其特征是，所述冷凝水回流结构套设在所述蒸汽进管外，所述冷凝水回流结构与所述蒸汽进管同轴设置。
13.根据权利要求11所述的调质保质一体机，其特征是，所述保质转子的中部设置反向挡板组件，用于提供物料反向运动，提高所述保质腔的物料充满度。
14.根据权利要求1所述的调质保质一体机，其特征是，所述调质腔、所述保质腔上分别设置操作门，所述操作门上设置密封结构。
15.根据权利要求14所述的调质保质一体机，其特征是，所述密封结构包括第一密封件，设置在所述操作门的门边内侧。
16.根据权利要求15所述的调质保质一体机，其特征是，所述密封结构还包括第二密封件，所述操作门内壁上内设置凸台，所述凸台的四周侧壁上设置所述第二密封件。
17.根据权利要求11所述的调质保质一体机，其特征是，所述保质腔上设置出料口，靠近所述出料口的所述保质转子上设置打散组件，用于将物料打散并排至所述保质腔的出料口。
18.根据权利要求17所述的调质保质一体机，其特征是，所述打散组件包括打散环、以及打散拨料板，所述打散环、所述打散拨料板沿出料方向顺序设置在所述保质转子上。
...【技术特征摘要】
1.调质保质一体机，其特征是，包括：
2.根据权利要求1所述的调质保质一体机，其特征是，所述调质转子组件包括调质转轴、以及所述调质转轴上设置的输料件，所述输料件所在的调质转轴上间隔设置反向挡料板组件，所述反向挡料板组件与所述输料件带动物料运动方向相反设置，所述反向挡料板组件用于提高所述调质腔的物料充满度。
3.根据权利要求2所述的调质保质一体机，其特征是，所述反向挡料板组件的工作面积可调节。
4.根据权利要求3所述的调质保质一体机，其特征是，所述反向挡料板组件包括螺旋设置的挡料基板，所述挡料基板的外圆周部可设置外延板；所述挡料基板的侧部可设置侧延板，所述外延板、所述侧延板用于增大所述反向挡料板组件的工作面积。
5.根据权利要求2所述的调质保质一体机，其特征是，所述拨料组件所在的调质转子上间隔设置反向挡板组件，所述反向挡料板组件与所述拨料组件相配合，将所述调质工段的物料输送至所述保质工段。
6.根据权利要求5所述的调质保质一体机，其特征是，所述拨料组件包括第一拨料板、第二拨料板；第一拨料板、第二拨料板的朝向相反设置；
7.根据权利要求1所述的调质保质一体机，其特征是，所述调质腔和/或所述保质腔上设置蒸汽夹套组件，所述蒸汽夹套组件上设置止回结构，用于防止蒸汽回流。
8.根据权利要求7所述的调质保质一体机，其特征是，所述止回结构包括阀体，所述阀体内设置弹性堵头，当蒸汽压力大于弹性堵头的作用力，止回结构打开，蒸汽进入加热调质腔或所述保质腔；当蒸汽压力小于弹性堵头的作用力时，止回结构关闭，防止蒸汽从调质腔或所述保质腔夹层回流。
9.根据权利要求2所述的调质保质一体机，其特征是，所述调质转子上的输料件为桨叶组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振岩，应允亮，闾宏，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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