【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浸油甩干领域，具体为一种浸油甩干装置及浸油甩干方法。
技术介绍
1、在电子元器件的制造过程中，需要对半成品进行清洗以除去产品因加工产生的碎屑。传统的清洗方式是采用抽风机构对产品进行抽风，除去产品表面的碎屑，这种方式除杂效果不佳。
2、鉴于此，有必要提供一种浸油甩干装置及浸油甩干方法。
技术实现思路
1、本专利技术提供的一种浸油甩干装置及浸油甩干方法，有效的解决了现有产品除杂效果不佳的问题。
2、本专利技术所采用的技术方案是
3、一种浸油甩干装置，包括机架，还包括设置在机架内的浸油机构以及用于对浸油机构浸油后的产品进行甩干的甩干机构。所述浸油机构包括固定设置在机架内的浸油组件、位于浸油组件下方的油箱组件以及用于将油箱组件中的油提升至浸油组件的供油总装。所述浸油组件包括开口向上且固定设置在机架上的一号箱体、设置在一号箱体内的一号安装组件、固定设置在一号安装组件上的旋转筒以及设置在一号箱体上用于驱动旋转筒滚动的电机齿轮传动件。
4、进一步的是：所述旋转筒包括左侧板、右侧板、连接左侧板与右侧板的多边形筒、设置在左侧板上的左水平轴，设置在右侧板上的右水平轴，所述多边形筒的各个面均阵列设置有一号过油孔，所述多边形筒上设置有放料口以及用于对放料口进行封堵的封堵件，所述一号安装组件包括设置在一号箱底上用于与左水平轴转动连接的左支板以及用于与右水平轴转动连接的右支板。
5、进一步的是：所述封堵件包括一号伸缩板、二号伸缩板、一号
6、进一步的是：所述电机齿轮传动组件包括设置在一号箱体外侧的一号电机、设置在一号箱体上受一号电机驱动转动的一号齿轮组、设置在右水平轴上的三号齿轮，所述三号齿轮与一号齿轮组啮合。
7、进一步的是：所述甩干机构包括设置在机架上一号安装架、设置在一号安装架上的废油箱、设置在一号安装架上的电机座、设置在电机座上的二号电机、设置在一号安装架上的外桶、位于外桶内的内筛桶、连接内筛桶下端面与二号电机输出轴的传动轴，所述外桶包括底壁、设置在底壁上的一号筒状外壁、设置在底壁上且位于一号筒状外壁内的二号筒状外壁，所述二号筒状外壁高度低于一号筒状外壁高度，所述底壁、一号筒状外壁和二号筒状外壁形成环形槽，所述内筛桶包括实心底板以及设置在实现底板上的环形筛，所述环形筛位于环形槽的上方，所述环形槽与废油槽之间连接有软管。
8、一种浸油甩干方法，包括浸油甩干装置，包括如下步骤：
9、s1、通过供油总装将油箱组件中的液态油输送至一号箱体中，使得旋转筒部分没入液态油中，将产品放置在旋转筒内后并保持旋转筒关闭状态。
10、s2、电机齿轮传动件驱动旋转筒转动，使得旋转筒内的产品翻滚浸油。
11、s3、浸油完毕后取出产品至甩干机构中，通过甩干机构将产品甩干。
12、专利技术的有益效果：将旋转筒不完全浸在液态油中，通过旋转筒的翻滚实现产品的浸油，降低了旋转过程中的阻力又保证了产品以翻滚状态下进入液态油中，实现产品有效浸油清洗。
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1.一种浸油甩干装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括设置在机架(1)内的浸油机构(2)以及用于对浸油机构(2)浸油后的产品进行甩干的甩干机构(3)，所述浸油机构(2)包括固定设置在机架(1)内的浸油组件(21)、位于浸油组件(21)下方的油箱组件(22)以及用于将油箱组件(22)中的油提升至浸油组件(21)的供油总装(23)，所述浸油组件(21)包括开口向上且固定设置在机架(1)上的一号箱体(211)、设置在一号箱体(211)内的一号安装组件(212)、固定设置在一号安装组件(212)上的旋转筒(213)以及设置在一号箱体(211)上用于驱动旋转筒(213)滚动的电机齿轮传动件(214)。
2.根据权利要求1所述的浸油甩干装置，其特征在于：所述旋转筒(213)包括左侧板(2131)、右侧板(2132)、连接左侧板(2131)与右侧板(2132)的多边形筒(2133)、设置在左侧板(2131)上的左水平轴，设置在右侧板(2132)上的右水平轴(2134)，所述多边形筒(2133)的各个面均阵列设置有一号过油孔(201)，所述多边形筒(2133)上设置有放料口以及用于
3.根据权利要求2所述的浸油甩干装置，其特征在于：所述封堵件(2135)包括一号伸缩板(1351)、二号伸缩板(1352)、一号旋钮(1353)、二号旋钮(1354)、与放料口适配的一号板(1355)、两个对称设置在一号板(1355)左端的一号限位块(1356)、两个对称设置在一号板(1355)右端的二号限位块(1357)，两个一号限位块(1356)相对一侧设置有一号滑槽，两个二号限位块(1357)相对一侧设置有二号滑槽，所述一号伸缩板(1351)与一号滑槽滑动连接，所述二号伸缩板(1352)与二号滑槽滑动连接，所述左侧板(2131)上设置有与一号伸缩板(1351)卡接的一号卡接孔(001)，所述右侧板(2132)上设置有与二号伸缩板(1352)卡接的二号卡接孔，所述一号旋钮(1353)螺纹设置在一号伸缩板(1351)上，所述二号旋钮(1354)螺纹设置在二号伸缩板(1352)上，所述一号板(1355)上设置有若干二号过油孔。
4.根据权利要求1所述的浸油甩干装置，其特征在于：所述电机齿轮传动件(214)包括设置在一号箱体(211)外侧的一号电机(2141)、设置在一号箱体(211)上受一号电机(2141)驱动转动的一号齿轮组(2142)、设置在右水平轴(2134)上的三号齿轮(2143)，所述三号齿轮(2143)与一号齿轮组(2142)啮合。
5.根据权利要求1所述的浸油甩干装置，其特征在于：所述甩干机构(3)包括设置在机架(1)上一号安装架(31)、设置在一号安装架(31)上的废油箱(32)、设置在一号安装架(31)上的电机座(33)、设置在电机座(33)上的二号电机(34)、设置在一号安装架(31)上的外桶(35)、位于外桶(35)内的内筛桶、连接内筛桶下端面与二号电机(34)输出轴的传动轴(37)，所述外桶(35)包括底壁(351)、设置在底壁(351)上的一号筒状外壁(352)、设置在底壁(351)上且位于一号筒状外壁(352)内的二号筒状外壁(353)，所述二号筒状外壁(353)高度低于一号筒状外壁(352)高度，所述底壁(351)、一号筒状外壁(352)和二号筒状外壁(353)形成环形槽(350)，所述内筛桶(36)包括实心底板(361)以及设置在实现底板上的环形筛(362)，所述环形筛(362)位于环形槽(350)的上方，所述环形槽(350)与废油槽之间连接有软管(38)。
6.一种浸油甩干方法，包括浸油甩干装置，其特征在于：包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种浸油甩干装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括设置在机架(1)内的浸油机构(2)以及用于对浸油机构(2)浸油后的产品进行甩干的甩干机构(3)，所述浸油机构(2)包括固定设置在机架(1)内的浸油组件(21)、位于浸油组件(21)下方的油箱组件(22)以及用于将油箱组件(22)中的油提升至浸油组件(21)的供油总装(23)，所述浸油组件(21)包括开口向上且固定设置在机架(1)上的一号箱体(211)、设置在一号箱体(211)内的一号安装组件(212)、固定设置在一号安装组件(212)上的旋转筒(213)以及设置在一号箱体(211)上用于驱动旋转筒(213)滚动的电机齿轮传动件(214)。
2.根据权利要求1所述的浸油甩干装置，其特征在于：所述旋转筒(213)包括左侧板(2131)、右侧板(2132)、连接左侧板(2131)与右侧板(2132)的多边形筒(2133)、设置在左侧板(2131)上的左水平轴，设置在右侧板(2132)上的右水平轴(2134)，所述多边形筒(2133)的各个面均阵列设置有一号过油孔(201)，所述多边形筒(2133)上设置有放料口以及用于对放料口进行封堵的封堵件(2135)，所述一号安装组件(212)包括设置在一号箱体(211)上用于与左水平轴转动连接的左支板以及用于与右水平轴(2134)转动连接的右支板。
3.根据权利要求2所述的浸油甩干装置，其特征在于：所述封堵件(2135)包括一号伸缩板(1351)、二号伸缩板(1352)、一号旋钮(1353)、二号旋钮(1354)、与放料口适配的一号板(1355)、两个对称设置在一号板(1355)左端的一号限位块(1356)、两个对称设置在一号板(1355)右端的二号限位块(1357)，两个一号限位块(1356)相对一侧设置有一号滑槽，两个二号限位块(1357)相对一侧设置有二号滑槽，所述一号伸缩板(1351)与一号滑槽滑动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李楠，黄文龙，
申请(专利权)人：苏州德赫奇自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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