一种半成品球墨井盖冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40531605 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:52
本技术提供了一种半成品球墨井盖冷却装置,涉及球墨井盖加工技术领域,包括冷却腔,所述冷却腔的内部倾斜安装有放置滤板,所述放置滤板的顶端安装有放置块,所述冷却腔内部的两侧设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑轨,所述滑轨的一侧与放置块的一侧连接;通过在冷却腔的内部设置有风冷机构和水冷机构,利用风冷机构的风冷腔、散热风机、散热孔和水冷机构的水箱、制冷器、第一水泵、输水管、喷头、回流管、第二水泵的相互配合,可对井盖进行风冷和水冷处理,双重冷却可使得井盖的冷却效果更好,风冷机构可对井盖的底面进行冷却处理,使得井盖的冷却效果更好,从而大大提高了该装置在使用时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球墨井盖加工,尤其涉及一种半成品球墨井盖冷却装置


技术介绍

1、随着经济的发展,人民生活水平的不断提高,球墨井盖在日常生活中使用的越来越多了,球墨井盖是球墨铸铁产品的一种,球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度;

2、球墨井盖在生产过程中,需要对半成品的球墨井盖进行冷却处理,如申请号cn215279836u公开了“一种稳定性高的球墨铸铁井盖加工用冷却装置”,并具体公开了:包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体的顶端固定安装有第二箱体,所述第一箱体和第二箱体之间开设有排水孔,所述第二箱体的内侧底端贯穿设置有传送装置,所述传送装置的顶端安装有固定装置,所述第二箱体的顶端固定安装有水箱,所述水箱的一侧连通有软管,所述软管的底端连通有第一水泵,所述第一水泵的底端设置有若干喷头,所述第一箱体的一侧连通有排水管,所述排水管上安装有第二水泵,所述第二箱体的一侧固定安装有冷凝箱,且排水管贯穿于冷凝箱延伸至与水箱相连通,所述冷凝箱的内侧设有热交换水管,且热交换水管螺旋缠绕于排水管的外侧,所述热交换水管的两端分别连通有进水管和出水管,然而,上述技术中,虽然减少了水资源的浪费,但是其在使用时由于其在喷水时对井盖进行全面喷洒,故不便对井盖的背面进行冷却,使得井盖在冷却时冷却效率较低,从而降低了该装置在使用时的工作效率,因此,本技术提出一种半成品球墨井盖冷却装置用来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提出一种半成品球墨井盖冷却装置,已解决现有技术中不便对井盖的背面进行冷却,使得井盖在冷却时冷却效率较低,从而降低了该装置在使用时的工作效率的问题。

2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种半成品球墨井盖冷却装置,包括冷却腔,所述冷却腔的内部倾斜安装有放置滤板,所述放置滤板的顶端安装有放置块,所述冷却腔内部的后端设置有调节机构,所述调节机构的一端安装有风冷机构,所述冷却腔内部的后端设置有水冷循环机构,所述冷却腔内部的两侧设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑轨,所述滑轨的一侧与放置块的一侧连接;

3、所述风冷机构包括风冷腔、散热风机和散热孔,所述风冷腔设置于冷却腔内部的后端,所述风冷腔的内部安装有散热风机,所述风冷腔的两端均贯穿设置有散热孔;

4、所述水冷循环机构包括水箱、制冷器、第一水泵、输水管、喷头、回流管和第二水泵,所述水箱安装于冷却腔的顶端,所述水箱内部的底端安装有制冷器,所述冷却腔顶端的一侧安装有第一水泵,所述第一水泵的一端与水箱相连通,所述第一水泵的另一端安装有输水管,所述输水管延伸至冷却腔的内部,所述输水管的前端倾斜安装有喷头,所述冷却腔顶端的另一侧安装有第二水泵,所述第二水泵的一端与水箱的一端相连通,所述第二水泵的另一端安装有回流管,所述回流管的一端与冷却腔的底端相连通。

5、进一步改进在于:所述散热孔在风冷腔的两侧设置有多个,多个所述散热孔之间在风冷腔的两侧呈对称分布。

6、进一步改进在于:所述喷头在输水管的前端安装有多个,多个所述喷头之间在冷却腔的内部呈等间距分布。

7、进一步改进在于:所述调节机构包括调节腔、主动轮、传动框、从动齿轮、连接杆、伺服电机、传动杆和限位结构,所述调节腔安装于冷却腔的后端,所述调节腔的内部安装有主动轮,所述主动轮的外侧壁设置有传动框,所述传动框内部的两侧设置有传动齿牙,所述传动框的一侧设置有传动齿牙,所述传动框的一侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧安装有连接杆,所述连接杆的一端与风冷腔的一端连接,所述伺服电机安装于一个所述调节腔的一侧,所述伺服电机的输出端与主动轮的一端连接,所述调节腔之间安装有传动杆,多个所述主动轮通过传动杆进行连接。

8、进一步改进在于:所述限位结构包括限位轨、限位杆和限位套,所述限位轨安装于调节腔的一端,所述连接杆穿过限位轨的中间位置处,所述限位杆安装于调节腔内部的一端,所述限位杆的外侧壁设置有限位套,所述限位套的一端与传动框的一端连接。

9、进一步改进在于:所述限位杆的横截面小于限位套的横截面,所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

10、本技术的有益效果为:通过在冷却腔的内部设置有风冷机构和水冷机构,利用风冷机构的风冷腔、散热风机、散热孔和水冷机构的水箱、制冷器、第一水泵、输水管、喷头、回流管、第二水泵的相互配合,可对井盖进行风冷和水冷处理,双重冷却可使得井盖的冷却效果更好,风冷机构可对井盖的底面进行冷却处理,使得井盖的冷却效果更好,从而大大提高了该装置在使用时的工作效率;通过在冷却腔的内部设置有调节机构,利用调节机构的调节腔、主动轮、传动框、从动齿轮、连接杆、伺服电机、传动杆、限位轨、限位杆和限位套的相互配合,可带动散热风机进行摆动,使得散热风机在使用时范围更大,效果更好,能高效的对井盖进行冷却处理,从而大大提高了该装置在使用时的实用性;放置滤板的倾斜设计使得冷水能较快的流入冷却腔的底部。

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【技术保护点】

1.一种半成品球墨井盖冷却装置,包括冷却腔(1),其特征在于:所述冷却腔(1)的内部倾斜安装有放置滤板(2),所述放置滤板(2)的顶端安装有放置块(3),所述冷却腔(1)内部的后端设置有调节机构,所述调节机构的一端安装有风冷机构,所述冷却腔(1)内部的后端设置有水冷循环机构,所述冷却腔(1)内部的两侧设置有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部设置有滑轨(5),所述滑轨(5)的一侧与放置块(3)的一侧连接;

2.根据权利要求1所述的一种半成品球墨井盖冷却装置,其特征在于:所述散热孔(8)在风冷腔(6)的两侧设置有多个,多个所述散热孔(8)之间在风冷腔(6)的两侧呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种半成品球墨井盖冷却装置,其特征在于:所述喷头(13)在输水管(12)的前端安装有多个,多个所述喷头(13)之间在冷却腔(1)的内部呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种半成品球墨井盖冷却装置,其特征在于:所述调节机构包括调节腔(16)、主动轮(17)、传动框(18)、从动齿轮(19)、连接杆(20)、伺服电机(21)、传动杆(22)和限位结构,所述调节腔(16)安装于冷却腔(1)的后端,所述调节腔(16)的内部安装有主动轮(17),所述主动轮(17)的外侧壁设置有传动框(18),所述传动框(18)内部的两侧设置有传动齿牙,所述传动框(18)的一侧设置有传动齿牙,所述传动框(18)的一侧啮合有从动齿轮(19),所述从动齿轮(19)的一侧安装有连接杆(20),所述连接杆(20)的一端与风冷腔(6)的一端连接,所述伺服电机(21)安装于一个所述调节腔(16)的一侧,所述伺服电机(21)的输出端与主动轮(17)的一端连接,所述调节腔(16)之间安装有传动杆(22),多个所述主动轮(17)通过传动杆(22)进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种半成品球墨井盖冷却装置,其特征在于:所述限位结构包括限位轨(23)、限位杆(24)和限位套(25),所述限位轨(23)安装于调节腔(16)的一端,所述连接杆(20)穿过限位轨(23)的中间位置处,所述限位杆(24)安装于调节腔(16)内部的一端,所述限位杆(24)的外侧壁设置有限位套(25),所述限位套(25)的一端与传动框(18)的一端连接。

6.根据权利要求5所述的一种半成品球墨井盖冷却装置,其特征在于:所述限位杆(24)的横截面小于限位套(25)的横截面,所述限位杆(24)与限位套(25)之间构成滑动结构。

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【技术特征摘要】

1.一种半成品球墨井盖冷却装置,包括冷却腔(1),其特征在于:所述冷却腔(1)的内部倾斜安装有放置滤板(2),所述放置滤板(2)的顶端安装有放置块(3),所述冷却腔(1)内部的后端设置有调节机构,所述调节机构的一端安装有风冷机构,所述冷却腔(1)内部的后端设置有水冷循环机构,所述冷却腔(1)内部的两侧设置有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部设置有滑轨(5),所述滑轨(5)的一侧与放置块(3)的一侧连接;

2.根据权利要求1所述的一种半成品球墨井盖冷却装置,其特征在于:所述散热孔(8)在风冷腔(6)的两侧设置有多个,多个所述散热孔(8)之间在风冷腔(6)的两侧呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种半成品球墨井盖冷却装置,其特征在于:所述喷头(13)在输水管(12)的前端安装有多个,多个所述喷头(13)之间在冷却腔(1)的内部呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种半成品球墨井盖冷却装置,其特征在于:所述调节机构包括调节腔(16)、主动轮(17)、传动框(18)、从动齿轮(19)、连接杆(20)、伺服电机(21)、传动杆(22)和限位结构,所述调节腔(16)安装于冷却腔(1)的后端,所述调节腔(16)的内部安装有主动...

【专利技术属性】
技术研发人员:芦军义管小勇牛长才李书明任俊风卢佳乐卢维义
申请(专利权)人:高平市龙凤铁艺铸业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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