一种球墨井盖堆码机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种球墨井盖堆码机，涉及球墨井盖领域，包括堆码机本体，所述堆码机本体的底部设置有滚轮，所述堆码机本体的顶部设置有球墨井盖本体，所述堆码机本体的内壁开设有限位槽，所述堆码机本体的顶部开设有活动槽，所述堆码机本体的两侧均设置有轴承，所述堆码机本体的两侧均设置有电机；本实用新型专利技术通过设置电机，从而螺纹杆带动连接的螺纹套在限位槽和活动槽内进行移动，使两个夹持板相互靠近紧贴在球墨井盖本体的外壁，从而便于根据堆码机本体上球墨井盖本体的大小进行调节两个夹持板间距，使各夹持板对球墨井盖本体进行限位固定，可对不同大小的球墨井盖进行堆码时上下对齐，提高球墨井盖堆码的效率

【技术实现步骤摘要】
一种球墨井盖堆码机


[0001]本技术涉及球墨井盖
，尤其涉及一种球墨井盖堆码机
。

技术介绍

[0002]球墨井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，在球墨井盖生产好后，需要对球墨井盖进行堆码；
[0003]如申请号
CN105417179B
公开了“一种输送堆码装置”并具体公开了：包括机架，所述机架两侧分别安装有输送带，两侧的所述输送带之间的所述机架上沿所述输送带的输送方向顺次安装有翻转装置和升降装置，所述翻转装置包括可转动的推板和接应板，所述升降装置包括可升降的托盘平台，所述升降装置两侧的所述输送带上分别安装有堆码装置，所述堆码装置包括可转动的托盘支撑块，该堆码装置结构简单，降低成本的同时方便地完成托盘的翻转堆叠操作，提高效率，然而，上述技术中，使用堆码装置时，无法根据球墨井盖的大小进行上下对齐，防止对球墨井盖堆码时，球墨井盖出现倾斜或脱落的现象，因此本技术提出一种球墨井盖堆码机以解决现有技术中存在的问题
。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种球墨井盖堆码机，该便于球墨井盖堆码机通过设置电机，从而螺纹杆带动连接的螺纹套在限位槽和活动槽内进行移动，使两个夹持板相互靠近紧贴在球墨井盖本体的外壁，从而便于根据堆码机本体上球墨井盖本体的大小进行调节两个夹持板间距，使各夹持板对球墨井盖本体进行限位固定，可对不同大小的球墨井盖进行堆码时上下对齐，提高球墨井盖堆码的效率
。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种球墨井盖堆码机，包括堆码机本体，所述堆码机本体的底部设置有滚轮，所述堆码机本体的顶部设置有球墨井盖本体，所述堆码机本体的内壁开设有限位槽，所述堆码机本体的顶部开设有活动槽，所述堆码机本体的两侧均设置有轴承，所述堆码机本体的两侧均设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有螺纹套，所述螺纹套的顶部设置有夹持板，所述夹持板的一侧开设有通孔，所述夹持板的内壁开设有滑槽
。
[0006]所述滑槽的内壁设置有滑板，所述滑板的顶部设置有延伸板，所述延伸板的顶部设置有拉环，所述延伸板的一侧开设与螺纹孔，所述螺纹孔的内壁设置有螺栓
。
[0007]进一步改进在于：所述螺纹杆通过轴承与堆码机本体构成转动结构，所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接
。
[0008]进一步改进在于：所述螺纹套活动槽和限位槽之间为活动连接，所述螺纹套与夹持板之间为固定连接
。
[0009]进一步改进在于：所述滑板与滑槽之间为滑动连接，所述滑板与延伸板之间为焊接连接
。
[0010]进一步改进在于：所述堆码机本体的底部设置有伸缩气缸本体，所述伸缩气缸本体的底部设置有定位板
。
[0011]进一步改进在于：所述伸缩气缸本体的输出端通过连接座与定位板之间为固定连接，所述定位板的底部设置有防滑垫
。
[0012]进一步改进在于：所述螺栓与螺纹孔和通孔之间为螺纹连接，所述螺纹孔与通孔之间为相通
。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过设置电机，从而螺纹杆带动连接的螺纹套在限位槽和活动槽内进行移动，使两个夹持板相互靠近紧贴在球墨井盖本体的外壁，从而便于根据堆码机本体上球墨井盖本体的大小进行调节两个夹持板间距，使各夹持板对球墨井盖本体进行限位固定，可对不同大小的球墨井盖进行堆码时上下对齐，提高球墨井盖堆码的效率
。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术夹持板正视结构示意图；
[0016]图3为本技术正视结构示意图；
[0017]图4为本技术夹持板立体结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中
A
处放大图
。
[0019]图中：
1、
堆码机本体；
2、
滚轮；
3、
伸缩气缸本体；
4、
定位板；
5、
球墨井盖本体；
6、
限位槽；
7、
活动槽；
8、
轴承；
9、
电机；
10、
螺纹杆；
11、
螺纹套；
12、
夹持板；
13、
通孔；
14、
滑槽；
15、
滑板；
16、
延伸板；
17、
拉环；
18、
螺纹孔；
19、
螺栓
。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定
。
[0021]根据图1‑5所示，本实施例提出了一种球墨井盖堆码机，包括堆码机本体1，堆码机本体1的底部设置有滚轮2，堆码机本体1的顶部设置有球墨井盖本体5，堆码机本体1的内壁开设有限位槽6，堆码机本体1的顶部开设有活动槽7，堆码机本体1的两侧均设置有轴承8，堆码机本体1的两侧均设置有电机9，电机9的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆
10
，螺纹杆
10
的外壁设置有螺纹套
11
，螺纹套
11
的顶部设置有夹持板
12
，夹持板
12
的一侧开设有通孔
13
，夹持板
12
的内壁开设有滑槽
14。
[0022]滑槽
14
的内壁设置有滑板
15
，滑板
15
的顶部设置有延伸板
16
，延伸板
16
的顶部设置有拉环
17
，延伸板
16
的一侧开设与螺纹孔
18
，螺纹孔
18
的内壁设置有螺栓
19
，本装置在使用时，工作人员将球墨井盖本体5依次放置在堆码机本体1上，启动各电机9，使各电机9的输出轴带动螺纹杆
10
进行转动，从而螺纹杆
10
带动连接的螺纹套
11
在限位槽6和活动槽7内进行移动，使各螺纹套
11
带动夹持板
12
进行移动，从而两个夹持板
12
相互靠近，使各夹持板
12
紧贴在球墨井盖本体5的外壁，从而便于根据堆码机本体1上球墨井盖本体5的大小进行调节两个夹持板
12
间距，使各夹持板
12
对球墨井盖本体5进行限位固定，根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种球墨井盖堆码机，其特征在于：包括堆码机本体
(1)
，所述堆码机本体
(1)
的底部设置有滚轮
(2)
，所述堆码机本体
(1)
的顶部设置有球墨井盖本体
(5)
，所述堆码机本体
(1)
的内壁开设有限位槽
(6)
，所述堆码机本体
(1)
的顶部开设有活动槽
(7)
，所述堆码机本体
(1)
的两侧均设置有轴承
(8)
，所述堆码机本体
(1)
的两侧均设置有电机
(9)
，所述电机
(9)
的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆
(10)
，所述螺纹杆
(10)
的外壁设置有螺纹套
(11)
，所述螺纹套
(11)
的顶部设置有夹持板
(12)
，所述夹持板
(12)
的一侧开设有通孔
(13)
，所述夹持板
(12)
的内壁开设有滑槽
(14)
；所述滑槽
(14)
的内壁设置有滑板
(15)
，所述滑板
(15)
的顶部设置有延伸板
(16)
，所述延伸板
(16)
的顶部设置有拉环
(17)
，所述延伸板
(16)
的一侧开设与螺纹孔
(18)
，所述螺纹孔
(18)
的内壁设置有螺栓
(19)。2.
根据权利要求1所述的一种球墨井盖堆码机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦军义，管小勇，李书明，卢佳乐，卢维义，牛长才，任俊风，
申请(专利权)人：高平市龙凤铁艺铸业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：