【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨装置，尤其涉及双耳套打磨装置。
技术介绍
1、打磨装置是一种机械设备，其广泛应用于各种行业和领域，如机械制造、汽车维修、家具制造、建筑装饰等，随着科技的不断进步和应用的不断拓展，打磨装置将会越来越普及和重要，成为各行各业的必备工具之一，除此以外，打磨装置还广泛应用于各种零部件的加工，例如对于双耳套的打磨作业。
2、传统的打磨装置多种多样，但是仍然存在一些问题，例如传统的打磨装置通常由电动机、磨头、磨盘、支架等部件组成，它可以根据不同的物品和打磨要求，选择不同的磨头和磨盘，进行粗磨、中磨、细磨等不同的处理，但是在对双耳套的打磨作业中，由于双耳套的结构中存在着较多的匚形结构，而不同的双耳套其匚形结构的大小也不相同，因此在加工作业中往往需要频繁更换不同大小的磨头，操作繁琐且费时费力。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术的不足，提供了双耳套打磨装置。
2、本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
3、双耳套打磨装置，包括双耳套、电钻本体、电机输出轴、传动杆和打磨机构，打磨机构设置在传动杆的一端，电钻本体的内部设置有电机，电机输出轴设置在电机上，且凸出于电钻本体设置，传动杆的另一端连接在电机输出轴上，打磨机构包括联动组件和打磨组件，联动组件包括对接杆、连接板、第一联动杆、第二联动杆，对接杆固定在传动杆的一端，第一联动杆、第二联动杆的一端分别转动连接在连接板的两端，其二者另一端分别转动连接在对接杆的两端，打磨组件设置在连接板上。
...【技术保护点】
1.双耳套打磨装置，包括双耳套(1)、电钻本体(2)、电机输出轴(3)、传动杆(4)和打磨机构，其特征在于：所述打磨机构设置在传动杆(4)的一端，所述电钻本体(2)的内部设置有电机，所述电机输出轴(3)设置在电机上，且凸出于电钻本体(2)设置，所述传动杆(4)的另一端连接在电机输出轴(3)上，所述打磨机构包括联动组件和打磨组件，所述联动组件包括对接杆(5)、连接板(8)、第一联动杆(9)、第二联动杆(10)，所述对接杆(5)固定在传动杆(4)的一端，所述第一联动杆(9)、第二联动杆(10)的一端分别转动连接在连接板(8)的两端，其二者另一端分别转动连接在对接杆(5)的两端，所述打磨组件设置在连接板(8)上。
2.根据权利要求1所述的双耳套打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括打磨板(13)和打磨刷(14)，所述打磨板(13)呈弧形结构，且所述连接板(8)固定在打磨板(13)的一侧中心处，所述打磨刷(14)固定在打磨板(13)的另一侧。
3.根据权利要求1所述的双耳套打磨装置，其特征在于：所述联动组件还包括调节杆(6)和第三联动杆(11)，圆柱形结构的所述调
4.根据权利要求1所述的双耳套打磨装置，其特征在于：所述传动杆(4)的外部套设有手柄(7)，所述手柄(7)与传动杆(4)滑动连接，且手柄(7)的一端与调节杆(6)的一端通过轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的双耳套打磨装置，其特征在于：所述传动杆(4)上套设有弹簧(12)，且弹簧(12)的两端分别抵接在对接杆(5)、调节杆(6)之间。
6.根据权利要求2所述的双耳套打磨装置，其特征在于：所述打磨板(13)及其连接结构至少设置有三组，且多块打磨板(13)共同构成圆柱形结构。
...【技术特征摘要】
1.双耳套打磨装置，包括双耳套(1)、电钻本体(2)、电机输出轴(3)、传动杆(4)和打磨机构，其特征在于：所述打磨机构设置在传动杆(4)的一端，所述电钻本体(2)的内部设置有电机，所述电机输出轴(3)设置在电机上，且凸出于电钻本体(2)设置，所述传动杆(4)的另一端连接在电机输出轴(3)上，所述打磨机构包括联动组件和打磨组件，所述联动组件包括对接杆(5)、连接板(8)、第一联动杆(9)、第二联动杆(10)，所述对接杆(5)固定在传动杆(4)的一端，所述第一联动杆(9)、第二联动杆(10)的一端分别转动连接在连接板(8)的两端，其二者另一端分别转动连接在对接杆(5)的两端，所述打磨组件设置在连接板(8)上。
2.根据权利要求1所述的双耳套打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括打磨板(13)和打磨刷(14)，所述打磨板(13)呈弧形结构，且所述连接板(8)固定在打磨板(13)的一侧中心处，所述打磨刷(14)固定在打...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜建锋，姜建磊，谷天兵，邵海伟，
申请(专利权)人：安徽民安机电设备制造发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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