一种钢板抛丸清理装置制造方法及图纸

技术编号:40530258 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-01 13:50
本技术涉及抛丸处理设备的技术领域,特别是涉及一种钢板抛丸清理装置,其能够对不同厚度的钢板进行清除,提高适用范围,对钢板进行限位,避免运输时错位,提高清理效率;包括机架、四个支腿、四个防滑垫和输送机构,机架的底端四角处分别固定安装有支腿,对机架进行支撑,支腿的底端安装有防滑垫,机架的中部安装有输送机构;还包括防护箱体、导向斗、收集箱、调节机构、限位机构、刮除机构和清扫机构,防护箱体盖装在机架的顶端,防护箱体的左右两端分别开设有进料口和出料口,出料口和进料口上均设置有橡胶挂帘,导向斗固定安装在机架的底端,导向斗的输出端连接有收集箱,收集箱上设置有清理门,调节机构安装在防护箱体的顶端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛丸处理设备的,特别是涉及一种钢板抛丸清理装置


技术介绍

1、目前抛丸机在抛丸后钢板表面残存钢粒在每平方米二十到三十粒左右,需要人工清扫,造成抛丸作业不连续,同时在起吊、堆垛时因为钢丸的压入,造成钢板表面修磨量大,影响热处理钢板表面质量,经检索,现有技术公开号cn209425265u提出的改进的抛丸清理后的钢板表面钢丸清除装置,通过支腿设置的水平机架上依次设置着电机驱动的主动辊和均布排列的从动辊构成输送辊道,其中在主动辊的辊面上设置着摩擦层,在输送辊道两端的机架上通过对称的立柱设置着纵向支架,在纵向支架的下方均布设置着具有电磁铁的前、中、后钢丸收集器,在前、中、后钢丸收集器之间的纵向支架上分别设置着与钢板表面相配合的弹簧控制的毛刷,通过输送辊对钢板进行输送,在输送过程中通过毛刷对钢板上钢丸进行清除,但是毛刷的高度无法进行调节,使得该清除装置只能对同一种厚度的钢板进行钢丸清除作业,使用范围较小,同时不能对钢板限位,容易在传送过程中导致错位。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种能够对不同厚度的钢板进行清除,提高适用范围,对钢板进行限位,避免运输时错位,提高清理效率的钢板抛丸清理装置。

2、本技术的一种钢板抛丸清理装置,包括机架、四个支腿、四个防滑垫和输送机构,机架的底端四角处分别固定安装有支腿,对机架进行支撑,支腿的底端安装有防滑垫,机架的中部安装有输送机构;还包括防护箱体、导向斗、收集箱、调节机构、限位机构、刮除机构和清扫机构,防护箱体盖装在机架的顶端,防护箱体的左右两端分别开设有进料口和出料口,出料口和进料口上均设置有橡胶挂帘,导向斗固定安装在机架的底端,导向斗的输出端连接有收集箱,收集箱上设置有清理门,调节机构安装在防护箱体的顶端,刮除机构安装在调节机构上,清扫机构安装在调节机构上,限位机构对称安装在防护箱体的前后两端侧壁上;将钢板通过防护箱体的进料口进入防护箱体内部机架的顶端,通过输送机构带动钢板移动,同时限位机构对钢板进行限位,根据钢板的厚度通过调节机构调节刮除机构和清扫机构的位置,通过刮除机构对钢板表面进行刮除,同时清扫机构对钢板进行吹扫,清理时省时省力,大大减轻了工作人员的劳动强度,而且提高了加工效率,清理下来的抛丸通过输送机构间的缝隙落在导向斗中,然后进入收集箱中收集,便于对抛丸进行收集。

3、优选的,输送机构包括多个转轴、多个运输辊、多个传动轮、传动带、运输电机和电机支架,多个转轴均匀间隔转动安装在机架的前后两端侧壁上,转轴的外壁上固定连接有运输辊,转轴的后端固定安装有传动轮,多个传动轮之间通过传动带传动连接,运输电机的输出端与左端传动轮固定连接,运输电机通过电机支架固定安装在机架的后侧壁上;启动运输电机,运输电机通过传动带带动对多个传动轮同步转动,传动轮带动转轴转动,转轴带动运输辊对钢板进行运输,在运输过程中对钢板进行清理,清理下来的抛丸通过运输辊之间的缝隙落入导向斗中。

4、优选的,限位机构包括两组电动伸缩杆和两个导向板,两组电动伸缩杆分别对称安装在防护箱体的前后两端侧壁上,同侧电动伸缩杆之间固定安装有导向板,两个导向板相对的一端设置为光滑面;根据钢板的宽度,启动电动伸缩杆,调节两个导向板之间的距离,使导向板对钢板的前后两端进行导向限位,避免在输送过程中错位。

5、优选的,调节机构包括转动电机、螺纹杆、螺纹套杆、移动板和四个导向杆,转动电机固定安装在防护箱体的顶端中部,转动电机的输出端穿过防护箱体的顶端固定安装有螺纹杆,螺纹套杆螺装在螺纹杆的外壁上,螺纹套杆的底端固定安装有移动板,移动板的顶端四角处分别固定安装有导向杆,导向杆均滑动贯穿防护箱体的顶端侧壁,且导向杆的顶端设置有限位板;启动转动电机,转动电机带动螺纹杆转动,从而使螺纹套杆带动移动板向下移动,对不同厚度的钢板进行清理,移动板移动时带动导向杆在防护箱体的顶端滑动,对移动板进行导向支撑,避免移动板发生倾斜。

6、优选的,刮除机构包括两个第一伸缩杆、固定板、两个第一弹簧和两个刮板,两个第一伸缩杆对称安装在移动板底部左端,第一伸缩杆的底端连接有固定板,固定板的外壁上套装有第一弹簧,第一弹簧的顶端与移动板的底端连接,第一弹簧的底端与固定板的顶端连接,固定板的底端对称安装有刮板;移动板带动第一伸缩杆下降,第一伸缩杆带动刮板下降与钢板顶端接触,由于钢板在运输辊上不断向右运行,使刮板对钢板上表面进行刮除,通过固定板和第一弹簧使刮板始终与钢板保持接触。

7、优选的,清扫机构包括驱动电机、安装板、第二伸缩杆、清理杆、第二弹簧、清扫刷、吹风机、出风管、横管、多个吹风管和多个吹风喷头,驱动电机固定安装在移动板的底端,驱动电机的输出端固定连接有安装板,安装板的底端连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆的底端连接有清理杆,第二弹簧套装在第二伸缩杆的外壁上,第二弹簧的顶端与安装板的顶端连接,第二弹簧的底端与清理杆的顶端连接,清理杆的底端连接有清扫刷,吹风机固定安装在机架的左侧壁上,吹风机的输出端连接有出风管,出风管穿过机架的左侧壁连接有横管,横管上均匀间隔安装有多个吹风管,吹风管朝向左端相邻两个运输辊之间的缝隙,吹风管的输出端连接有吹风喷头;移动板带动驱动电机下降,当清扫刷与钢板顶端接触时,启动驱动电机,驱动电机通过第二伸缩杆和清理杆带动清扫刷转动,对钢板顶端进行扫动,通过启动吹风机,使其通过出风管和横管向吹风管输气,将吹风喷头向钢板底端进行吹动,将钢板底端残留的钢丸进行清除,提高钢板的清理效果。

8、优选的,还包括两个安装杆、安装架、清扫辊和清扫电机,两个安装杆对称安装在移动板的底部右端,安装杆的底端固定安装在安装架,安装架上转动安装有清扫辊,清扫辊的输入端与清扫电机的输出端连接,清扫电机固定安装在安装架的后端侧壁上;移动板下降带动第二伸缩杆下降,当清扫辊与钢板表面接触时,启动清扫电机,清扫电机的输出端带动清扫辊转动,清扫辊转动对钢板表面进行清扫,使得钢板上表面的钢丸脱离钢板。

9、与现有技术相比本技术的有益效果为:将钢板通过防护箱体的进料口进入防护箱体内部机架的顶端,通过输送机构带动钢板移动,同时限位机构对钢板进行限位,根据钢板的厚度通过调节机构调节刮除机构和清扫机构的位置,通过刮除机构对钢板表面进行刮除,同时清扫机构对钢板进行吹扫,清理时省时省力,大大减轻了工作人员的劳动强度,而且提高了加工效率,清理下来的抛丸通过输送机构间的缝隙落在导向斗中,然后进入收集箱中收集,便于对抛丸进行收集。

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【技术保护点】

1.一种钢板抛丸清理装置,包括机架(1)、四个支腿(2)、四个防滑垫(3)和输送机构,机架(1)的底端四角处分别固定安装有支腿(2),对机架(1)进行支撑,支腿(2)的底端安装有防滑垫(3),机架(1)的中部安装有输送机构;其特征在于,还包括防护箱体(4)、导向斗(5)、收集箱(6)、调节机构、限位机构、刮除机构和清扫机构,防护箱体(4)盖装在机架(1)的顶端,防护箱体(4)的左右两端分别开设有进料口和出料口,出料口和进料口上均设置有橡胶挂帘,导向斗(5)固定安装在机架(1)的底端,导向斗(5)的输出端连接有收集箱(6),收集箱(6)上设置有清理门,调节机构安装在防护箱体(4)的顶端,刮除机构安装在调节机构上,清扫机构安装在调节机构上,限位机构对称安装在防护箱体(4)的前后两端侧壁上。

2.如权利要求1所述的一种钢板抛丸清理装置,其特征在于,输送机构包括多个转轴(7)、多个运输辊(8)、多个传动轮(9)、传动带(10)、运输电机(11)和电机支架(12),多个转轴(7)均匀间隔转动安装在机架(1)的前后两端侧壁上,转轴(7)的外壁上固定连接有运输辊(8),转轴(7)的后端固定安装有传动轮(9),多个传动轮(9)之间通过传动带(10)传动连接,运输电机(11)的输出端与左端传动轮(9)固定连接,运输电机(11)通过电机支架(12)固定安装在机架(1)的后侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种钢板抛丸清理装置,其特征在于,限位机构包括两组电动伸缩杆(13)和两个导向板(14),两组电动伸缩杆(13)分别对称安装在防护箱体(4)的前后两端侧壁上,同侧电动伸缩杆(13)之间固定安装有导向板(14),两个导向板(14)相对的一端设置为光滑面。

4.如权利要求1所述的一种钢板抛丸清理装置,其特征在于,调节机构包括转动电机(15)、螺纹杆(16)、螺纹套杆(17)、移动板(18)和四个导向杆(19),转动电机(15)固定安装在防护箱体(4)的顶端中部,转动电机(15)的输出端穿过防护箱体(4)的顶端固定安装有螺纹杆(16),螺纹套杆(17)螺装在螺纹杆(16)的外壁上,螺纹套杆(17)的底端固定安装有移动板(18),移动板(18)的顶端四角处分别固定安装有导向杆(19),导向杆(19)均滑动贯穿防护箱体(4)的顶端侧壁,且导向杆(19)的顶端设置有限位板。

5.如权利要求4所述的一种钢板抛丸清理装置,其特征在于,刮除机构包括两个第一伸缩杆(20)、固定板(21)、两个第一弹簧(22)和两个刮板(23),两个第一伸缩杆(20)对称安装在移动板(18)底部左端,第一伸缩杆(20)的底端连接有固定板(21),固定板(21)的外壁上套装有第一弹簧(22),第一弹簧(22)的顶端与移动板(18)的底端连接,第一弹簧(22)的底端与固定板(21)的顶端连接,固定板(21)的底端对称安装有刮板(23)。

6.如权利要求4所述的一种钢板抛丸清理装置,其特征在于,清扫机构包括驱动电机(24)、安装板(25)、第二伸缩杆(26)、清理杆(27)、第二弹簧(28)、清扫刷(29)、吹风机(30)、出风管(31)、横管(32)、多个吹风管(33)和多个吹风喷头(34),驱动电机(24)固定安装在移动板(18)的底端,驱动电机(24)的输出端固定连接有安装板(25),安装板(25)的底端连接有第二伸缩杆(26),第二伸缩杆(26)的底端连接有清理杆(27),第二弹簧(28)套装在第二伸缩杆(26)的外壁上,第二弹簧(28)的顶端与安装板(25)的顶端连接,第二弹簧(28)的底端与清理杆(27)的顶端连接,清理杆(27)的底端连接有清扫刷(29),吹风机(30)固定安装在机架(1)的左侧壁上,吹风机(30)的输出端连接有出风管(31),出风管(31)穿过机架(1)的左侧壁连接有横管(32),横管(32)上均匀间隔安装有多个吹风管(33),吹风管(33)朝向左端相邻两个运输辊(8)之间的缝隙,吹风管(33)的输出端连接有吹风喷头(34)。

7.如权利要求4所述的一种钢板抛丸清理装置,其特征在于,还包括两个安装杆(35)、安装架(36)、清扫辊(37)和清扫电机(38),两个安装杆(35)对称安装在移动板(18)的底部右端,安装杆(35)的底端固定安装在安装架(36),安装架(36)上转动安装有清扫辊(37),清扫辊(37)的输入端与清扫电机(38)的输出端连接,清扫电机(38)固定安装在安装架(36)的后端侧壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种钢板抛丸清理装置,包括机架(1)、四个支腿(2)、四个防滑垫(3)和输送机构,机架(1)的底端四角处分别固定安装有支腿(2),对机架(1)进行支撑,支腿(2)的底端安装有防滑垫(3),机架(1)的中部安装有输送机构;其特征在于,还包括防护箱体(4)、导向斗(5)、收集箱(6)、调节机构、限位机构、刮除机构和清扫机构,防护箱体(4)盖装在机架(1)的顶端,防护箱体(4)的左右两端分别开设有进料口和出料口,出料口和进料口上均设置有橡胶挂帘,导向斗(5)固定安装在机架(1)的底端,导向斗(5)的输出端连接有收集箱(6),收集箱(6)上设置有清理门,调节机构安装在防护箱体(4)的顶端,刮除机构安装在调节机构上,清扫机构安装在调节机构上,限位机构对称安装在防护箱体(4)的前后两端侧壁上。

2.如权利要求1所述的一种钢板抛丸清理装置,其特征在于,输送机构包括多个转轴(7)、多个运输辊(8)、多个传动轮(9)、传动带(10)、运输电机(11)和电机支架(12),多个转轴(7)均匀间隔转动安装在机架(1)的前后两端侧壁上,转轴(7)的外壁上固定连接有运输辊(8),转轴(7)的后端固定安装有传动轮(9),多个传动轮(9)之间通过传动带(10)传动连接,运输电机(11)的输出端与左端传动轮(9)固定连接,运输电机(11)通过电机支架(12)固定安装在机架(1)的后侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种钢板抛丸清理装置,其特征在于,限位机构包括两组电动伸缩杆(13)和两个导向板(14),两组电动伸缩杆(13)分别对称安装在防护箱体(4)的前后两端侧壁上,同侧电动伸缩杆(13)之间固定安装有导向板(14),两个导向板(14)相对的一端设置为光滑面。

4.如权利要求1所述的一种钢板抛丸清理装置,其特征在于,调节机构包括转动电机(15)、螺纹杆(16)、螺纹套杆(17)、移动板(18)和四个导向杆(19),转动电机(15)固定安装在防护箱体(4)的顶端中部,转动电机(15)的输出端穿过防护箱体(4)的顶端固定安装有螺纹杆(16),螺纹套杆(17)螺装在螺纹杆(16)的外壁上,螺纹套杆(17)的底端固定安装有移动板(18),移动板(18)的顶端四角处分别固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:申政安佰红韩涛胡春鸥
申请(专利权)人:山东荣煜环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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