【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板加工的，特别是涉及一种钢板预处理喷漆装置。
技术介绍
1、在多数大型制造企业中，通常需要处理各种各样的不同规格和型号的钢板，对钢板进行预处理是生产活动的一个重要环节，而钢板的喷漆处理是钢板预处理的一个重要处理程序。经检索，现有技术公开号cn216173392u提出的一种用于钢板预处理的喷漆装置，包括漆料存储箱、加工仓、出料喷头，出料喷头的出料管外侧设有加压管，加工仓的内部设有加固件，加固件包括旋转电机、承接座，旋转轴和承接座上均设有压盘件；压盘件内部可拆卸地放置有不同尺寸的待加工钢板。通过在旋转电机和承接座的中部设置压盘件，将待加工钢板放置在两侧的压盘件内，方便旋转电机带动其做圆周运动，设置能够调节的夹接板，方便不同厚度的钢板进行夹接；设置能够在压盘连接筒中拉伸的连接柱，方便不同长度的钢板进行夹接；在出料管上设置加压管，方便漆料更好的喷涂在钢板上。但是其不能对过长的钢板进行处理，钢板重量较重不便于进行夹接，增大了工作人员的劳动强度，同时钢板上存留有灰尘会影响漆料的附着，喷器时产生的漆雾容易对环境造成污染。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种喷漆前对钢板进行清理，避免影响漆料的附着，提高喷漆效果，能够对过长钢板进行喷漆，避免对环境造成污染，提高工作效率的钢板预处理喷漆装置。
2、本技术的一种钢板预处理喷漆装置，包括底座、四个支腿和四个防滑垫，底座的底端四角处分别固定安装有支腿对底座进行支撑，支腿的底端均固定安装有防滑垫；还包括多个转轴、多个
3、优选的，清理机构包括支板、两个支撑座、两个毛刷辊、清理电机和两个传动齿轮，支板固定安装在底座的左侧壁上，支板的顶端对称安装有两个支撑座，两个支撑座之间转动安装有毛刷辊，两个毛刷辊上下排列，清理电机与其中一个毛刷辊的一端固定连接，清理电机固定安装在支撑座的后侧壁上，两个毛刷辊的另一端均穿过前端支撑座固定连接有传动齿轮，且两个传动齿轮相啮合；将钢板穿过两个毛刷辊之间，启动清理电机，通过传动齿轮带动两个毛刷辊转动，从而使两个毛刷辊钢板的表面进行清理，去除钢板表面附着的灰尘杂质等，避免影响漆料的附着，提高喷漆效果。
4、优选的，喷漆机构包括固定块、丝杆、调节电机、移动块、两个喷漆管、多个喷漆头、软管、抽漆泵和储漆筒，固定块固定安装在工作箱内部的前后两端侧壁上，固定块的底端开设有矩形槽，丝杆转动安装在矩形槽内，且丝杆的前端穿过矩形槽和工作箱的侧壁与调节电机的输出端连接，调节电机固定安装在工作箱的前端侧壁上，移动块螺装在丝杆外壁上，且移动块的底端对称安装有两个喷漆管，两个喷漆管之间连通，喷漆管的底端均匀间隔连接有喷漆头，软管的输出端与喷漆管的输入端连接，软管的输入端穿过工作箱的顶端与抽漆泵的输出端连接，抽漆泵的与储漆筒连通，抽漆泵和储漆筒均固定安装在工作箱顶端，储漆筒的顶部设置有加漆管；启动抽漆泵，对储漆筒内的漆料进行抽取，通过软管输入到喷漆管中，经喷漆头均匀喷出，启动调节电机，调节电机带动丝杆转动，使移动块在矩形槽内往复移动，对传送中的钢板表面进行快速喷漆，同时根据钢板的宽度调节移动块的往复移动距离，避免漆料造成浪费。
5、优选的，还包括驱动电机、转杆、多个搅动杆、两个连杆和两个刮板，驱动电机固定安装在储漆筒的顶端中部，驱动电机的输出端穿过储漆筒的顶端连接有转杆，转杆的侧壁上均匀间隔安装有多个搅动杆，两个连杆分别固定安装在转杆的上下两端，两个连杆的一端分别固定安装有刮板，刮板与储漆筒的内壁滑动接触；启动驱动电机，驱动电机带动转杆转动，转杆转动带动搅动杆转动，对漆料进行搅动，使漆料更加均匀，防止沉淀，提高漆料质量，同时转杆转动使带动连杆转动带动刮板对储漆筒的内壁进行刮除，防止漆料沾附在储漆筒的内壁上，减少漆料的浪费，便于清理，提高实用性。
6、优选的，净化机构包括净化箱、第一活性炭吸附层、第二活性炭吸附层、抽气管和抽气机，净化箱固定安装在工作箱的顶端，净化箱的内壁自下而上安装有第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层，净化箱的输入端连接有抽气管的顶端位于喷漆室内并连接有抽漆罩，净化箱顶端安装有抽气机，且抽气机的输入端与净化箱的输出端连接；启动抽气机，使净化箱内部产生负压，通过抽漆罩和抽气管内多余的漆雾进行抽取，第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层可对漆雾中的有害物质进行吸附，从而避免漆雾直接排放造成环境污染。
7、优选的，烘干机构包括加热箱、鼓风机、输气管、出气管和多个烘干喷头，加热箱固定安装在工作箱的顶端右部，且加热箱内设置有多个加热杆，鼓风机固定安装在工作箱的顶端，鼓风机的输出端与加热箱的内部连通，加热箱的输出端连接有输气管，输气管的输出端穿过工作箱的顶端与出气管连接，出气管的底端均匀间隔安装有多个烘干喷头；喷漆后的钢板向右输送，启动鼓风机，鼓风机向加热箱内部吹风，通过加热杆对加热箱内进行加热，加热后的空气通过输气管输入出气管中，经烘干喷头向钢板喷出，提高漆料的干燥速度，提高工作效率。
8、与现有技术相比本技术的有益效果为：钢板首先通过清理机构对其表面进行清理，清除钢板表面的灰尘杂质，避免影响漆料的附着，然后钢板通过工作箱的进料口输入工作箱内部的底座的顶端，通过输送电机带动多个转辊转动使钢板移动，通过喷漆机构对钢板进行喷漆，通过净化机构对喷漆室内多余的漆雾进行抽取吸附，避免对环境造成污染，然后钢板进入烘干室内，加快漆料干燥，提高工作效率。
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1.一种钢板预处理喷漆装置，包括底座（1）、四个支腿（2）和四个防滑垫（3），底座（1）的底端四角处分别固定安装有支腿（2）对底座（1）进行支撑，支腿（2）的底端均固定安装有防滑垫（3）；其特征在于，还包括多个转轴（4）、多个转辊（5）、输送电机（6）、工作箱（7）、隔板（8）、清扫机构、喷漆机构、烘干机构和净化机构，底座（1）的顶端开设有安装腔，多个转轴（4）均匀间隔转动安装在安装腔的前后两端侧壁上，转轴（4）的外壁上连接有转辊（5），左端转轴（4）的一端穿过安装腔与输送电机（6）的输出端连接，输送电机（6）通过电机支架安装在底座（1）的前端侧壁上，多个转轴（4）的后端通过链轮和链条传动连接，工作箱（7）盖装在底座（1）的顶端，且工作箱（7）的左右两端分别开设有进料口和出料口，隔板（8）固定安装在工作箱（7）的顶端，将工作箱（7）内部分为喷漆室和烘干室，清扫机构安装在底座（1）的左侧壁上，喷漆机构安装在喷漆室内，净化机构安装在工作箱（7）的顶端，工作箱（7）的输入端位于喷漆室内，烘干机构安装在烘干室内。
2.如权利要求1所述的一种钢板预处理喷漆装置，其特征在于，清理
3.如权利要求1所述的一种钢板预处理喷漆装置，其特征在于，喷漆机构包括固定块（14）、丝杆（15）、调节电机（16）、移动块（17）、两个喷漆管（18）、多个喷漆头（19）、软管（20）、抽漆泵（21）和储漆筒（22），固定块（14）固定安装在工作箱（7）内部的前后两端侧壁上，固定块（14）的底端开设有矩形槽，丝杆（15）转动安装在矩形槽内，且丝杆（15）的前端穿过矩形槽和工作箱（7）的侧壁与调节电机（16）的输出端连接，调节电机（16）固定安装在工作箱（7）的前端侧壁上，移动块（17）螺装在丝杆（15）外壁上，且移动块（17）的底端对称安装有两个喷漆管（18），两个喷漆管（18）之间连通，喷漆管（18）的底端均匀间隔连接有喷漆头（19），软管（20）的输出端与喷漆管（18）的输入端连接，软管（20）的输入端穿过工作箱（7）的顶端与抽漆泵（21）的输出端连接，抽漆泵（21）的与储漆筒（22）连通，抽漆泵（21）和储漆筒（22）均固定安装在工作箱（7）顶端，储漆筒（22）的顶部设置有加漆管。
4.如权利要求3所述的一种钢板预处理喷漆装置，其特征在于，还包括驱动电机（23）、转杆（24）、多个搅动杆（25）、两个连杆（26）和两个刮板（27），驱动电机（23）固定安装在储漆筒（22）的顶端中部，驱动电机（23）的输出端穿过储漆筒（22）的顶端连接有转杆（24），转杆（24）的侧壁上均匀间隔安装有多个搅动杆（25），两个连杆（26）分别固定安装在转杆（24）的上下两端，两个连杆（26）的一端分别固定安装有刮板（27），刮板（27）与储漆筒（22）的内壁滑动接触。
5.如权利要求1所述的一种钢板预处理喷漆装置，其特征在于，净化机构包括净化箱（28）、第一活性炭吸附层（29）、第二活性炭吸附层（30）、抽气管（31）、抽漆罩（32）和抽气机（33），净化箱（28）固定安装在工作箱（7）的顶端，净化箱（28）的内壁自下而上安装有第一活性炭吸附层（29）和第二活性炭吸附层（30），净化箱（28）的输入端连接有抽气管（31），抽气管（31）穿过工作箱（7）的顶端位于喷漆室内并连接有抽漆罩（32），净化箱（28）顶端安装有抽气机（33），且抽气机（33）的输入端与净化箱（28）的输出端连接。
6.如权利要求1所述的一种钢板预处理喷漆装置，其特征在于，烘干机构包括加热箱（34）、鼓风机（36）、输气管（37）、出气管（38）和多个烘干喷头（39），加热箱（34）固定安装在工作箱（7）的顶端右部，且加热箱（34）内设置有多个加热杆（35），鼓风机（36）固定安装在工作箱（7）的顶端，鼓风机（36）的输出端与加热箱（34）的内部连通，加热箱（34）的输出端连接有输气管（37），输气管（37）的输出端穿过工作箱（7）的顶端与出气管（38）连接，出气管（38）的底端均匀间隔安装有多个烘干喷头（39）。
...【技术特征摘要】
1.一种钢板预处理喷漆装置，包括底座（1）、四个支腿（2）和四个防滑垫（3），底座（1）的底端四角处分别固定安装有支腿（2）对底座（1）进行支撑，支腿（2）的底端均固定安装有防滑垫（3）；其特征在于，还包括多个转轴（4）、多个转辊（5）、输送电机（6）、工作箱（7）、隔板（8）、清扫机构、喷漆机构、烘干机构和净化机构，底座（1）的顶端开设有安装腔，多个转轴（4）均匀间隔转动安装在安装腔的前后两端侧壁上，转轴（4）的外壁上连接有转辊（5），左端转轴（4）的一端穿过安装腔与输送电机（6）的输出端连接，输送电机（6）通过电机支架安装在底座（1）的前端侧壁上，多个转轴（4）的后端通过链轮和链条传动连接，工作箱（7）盖装在底座（1）的顶端，且工作箱（7）的左右两端分别开设有进料口和出料口，隔板（8）固定安装在工作箱（7）的顶端，将工作箱（7）内部分为喷漆室和烘干室，清扫机构安装在底座（1）的左侧壁上，喷漆机构安装在喷漆室内，净化机构安装在工作箱（7）的顶端，工作箱（7）的输入端位于喷漆室内，烘干机构安装在烘干室内。
2.如权利要求1所述的一种钢板预处理喷漆装置，其特征在于，清理机构包括支板（9）、两个支撑座（10）、两个毛刷辊（11）、清理电机（12）和两个传动齿轮（13），支板（9）固定安装在底座（1）的左侧壁上，支板（9）的顶端对称安装有两个支撑座（10），两个支撑座（10）之间转动安装有毛刷辊（11），两个毛刷辊（11）上下排列，清理电机（12）与其中一个毛刷辊（11）的一端固定连接，清理电机（12）固定安装在支撑座（10）的后侧壁上，两个毛刷辊（11）的另一端均穿过前端支撑座（10）固定连接有传动齿轮（13），且两个传动齿轮（13）相啮合。
3.如权利要求1所述的一种钢板预处理喷漆装置，其特征在于，喷漆机构包括固定块（14）、丝杆（15）、调节电机（16）、移动块（17）、两个喷漆管（18）、多个喷漆头（19）、软管（20）、抽漆泵（21）和储漆筒（22），固定块（14）固定安装在工作箱（7）内部的前后两端侧壁上，固定块（14）的底端开设有矩形槽，丝杆（15）转动安装在矩形槽内，且丝杆（15）的前端穿过矩形槽和工作箱（7）的侧壁与调节电机（16）的输出端连接，调节电机（16）固定安装在工作箱（7）的前端侧壁上，移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩涛，安佰红，姜浩，胡明，
申请(专利权)人：山东荣煜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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