【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干设备，具体为一种可吸附磁性颗粒的干燥烘箱。
技术介绍
1、锂电池行业的生产工序中，会涉及较多的涂布干燥的地方，例如：隔膜涂布、集流体底涂、电池极片的涂布等等，都是“涂布+干燥”的处理方式，干燥区域的组成一般为多节烘箱组成，烘箱结构包括壳体、进风管道、排风管道、封嘴、过辊等。设备在运行的时候，过辊转动，轴承磨损会产生金属颗粒；进风管道内部及进风中也会含有金属颗粒。这些位置产生的金属颗粒会对电池造成较大的安全风险。当金属颗粒沾到产品表面，对电池有较大的危害，导致h-p比例上升，其失效机理为：第一材料表面的大颗粒金属particle刺穿隔膜等，物理刺穿，造成短路；第二大金属颗粒导致集流体活性物质脱落、面密度分布不均匀，影响电池的循环、倍率等性能；第三充电时正电位升高，铜箔、铝箔、集流体、隔膜等位置的金属溶解，随着电解液扩散在负极析出，刺穿隔膜，造成短路。所以对电池制程中金属颗粒的去除、收集是非常必要的。常见的技术如下：常见的措施是在设备过辊旁边加磁棒，当箔材经过磁棒时进行吸附磁性金属颗粒，一般一台涂布机会安装2—4根磁棒。
2、而磁棒的吸附方式为非接触式吸附，吸附效率低，并且目前涂布机均为高速运行，吸附时间短，效果进一步降低；另外磁棒的安装位置在箔材的穿膜路径上，这些位置产生金属颗粒的量比较少，一般金属颗粒严重的位置在干燥烘箱(烘箱加热挥发水汽等，加快进排风管道、轴承、加热管的生锈腐蚀)。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可吸附磁性颗粒的干燥烘箱，以解
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可吸附磁性颗粒的干燥烘箱，包括框架，所述框架顶部由下到上依次设有烘箱一和烘箱二，所述烘箱一和烘箱二正面左右两侧分别设有进风口和回风口，且进风口和回风口均与烘箱一和烘箱二相连通，所述回风口下端连接有回风风管，所述回风风管下方设有鲜风进口，所述回风风管一侧连接有排风口，所述框架内设有与鲜风进口相连通的发热包，所述发热包一端通过进风风管与进风口相连通，所述烘箱一和烘箱二内转动安装有若干个过辊，所述烘箱一和烘箱二内壁四周均设有若干软磁铁，且中间的所述软磁铁间隔设置，所述烘箱一和烘箱二均通过除屑机构与进风口相连接，所述除屑机构包括处理管，且处理管与进风口和烘箱一固定连接，所述处理管内设有隔板二，所述隔板二两侧设有相对称的隔板一和隔板三，所述处理管内隔板三远离隔板一一侧设有滤网，所述处理管外壁设有与滤网、隔板三和隔板一相连接的固定组件，所述隔板一侧壁对称开设有开口一，所述隔板三中间位置开设有开口二，所述隔板一右侧中间位置嵌设有磁铁一，所述隔板三右侧壁上下对称嵌设有磁铁二。
3、进一步的，所述除屑机构还包括聚风罩，且聚风罩固定安装于进风口内，所述聚风罩内转动安装有传动叶轮，所述传动叶轮的连接轴上端于进风口外连接有转盘，所述转盘顶部通过连接杆活动连接有齿条，所述齿条正面设有转杆，所述隔板二侧壁开设有通槽，所述转杆下端与通槽内底壁转动连接，所述转杆外壁于通槽内套设有挡板，且挡板与通槽相适配，所述转杆上端外壁于处理管上方套设有与齿条相啮合的齿轮，所述处理管顶部齿条一侧设有导向架，所述导向架上端插入齿条顶部开设的滑轨内，通过设有的除屑机构配合软磁铁的使用，使其能够有效吸附烘箱管道、进排风、轴承磨损产生的磁性金属颗粒；且能够利用磁铁一和磁铁二对进风口内的风中含有的金属颗粒进行吸附过滤处理，提高对金属颗粒的处理效果，同时在利用滤网对吹入的风进行过滤，进一步提高吹入烘箱一和烘箱二内空气的洁净度，从而避免金属颗粒污染产品，从而影响其质量，同时也方便更换软磁铁。
4、进一步的，所述固定组件包括l拉手，所述l拉手分别固定安装于滤网、隔板一和隔板三正面，且l拉手位于处理管外侧，所述l拉手内侧设有固定架，所述处理管正面设有两个固定套，且两个固定套位于滤网和隔板一相对外侧，所述固定套套设于固定架外侧，所述固定套正面设有插杆，且插杆一端连接有拉手，所述插杆外侧于拉手与固定套之间套设有弹簧，所述插杆另一端穿过固定架并插入处理管侧壁开设的插孔内，通过设有的固定组件，使其可方便快捷地对滤网、隔板一和隔板三进行拆卸，以便进行更换或清洗滤网，同时方便更换清理磁铁一和磁铁二上粘附的金属颗粒。
5、进一步的，所述处理管底部隔板一和隔板三一侧均开设有集料槽，所述处理管底部对应集料槽处设有安装框，所述安装框内侧设有收集盒，所述收集盒侧壁对称设有滑块，且安装框内壁对称开设有与滑块相适配的滑槽，所述收集盒顶部与处理管底部之间设有密封垫，所述滑块侧壁与滑槽内壁之间均设有异极磁铁，以便在进行收集磁铁一和磁铁二上吸附的金属颗粒。
6、进一步的，所述软磁铁由多块n磁极和s磁极交替拼接而成，所述软磁铁两面包覆有耐温软质材料，所述处理管内一侧壁于隔板一外侧对称设有刮料条，且刮料条截面为三角形，所述连接杆的两端分别与转盘和齿条铰接连接，所述导向架为j形结构，以便使软磁铁在高温环境下也能够正常使用，利用刮料条可对磁铁一和磁铁二上粘附的金属颗粒清理掉。
7、进一步的，所述固定架为u形，所述弹簧两端分别与拉手和固定套固定连接，所述固定架顶部设有手柄，以便利用弹簧的弹力促使插杆一端穿过固定架一端，实现对其的固定。
8、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
9、1、本技术通过设有的除屑机构和软磁铁的使用，使其能够有效吸附烘箱管道、进排风、轴承磨损产生的磁性金属颗粒；且能够利用磁铁一和磁铁二对进风口内的风中含有的金属颗粒进行吸附过滤处理；通过将吹入处理管内的风与磁铁一撞击吸附去除其中的金属颗粒，之后经过开口一至隔板二和隔板一之间，利用风驱动传动叶轮产的动力不断地驱动转杆进行正反转，从而使挡板进行左右转，使吹入的风进行分派至左右两侧经过磁铁二再次吸附处理后经过开口二和滤网后进入烘箱一和烘箱二内进行烘干使用，提高了吹入风的洁净度，提高对金属颗粒的清理效果，避免污染产品影响其质量；
10、2、本技术通过设有的固定组件，使其方便快捷地拆卸和安装隔板一、隔板三和磁铁一，以便对其清理或更换，配合安装框、滑块和收集盒和刮料条，使其可将磁铁一和磁铁二上的金属颗粒清刮下并收集至收集盒内，以便对收集的金属颗粒进行处理。
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1.一种可吸附磁性颗粒的干燥烘箱，包括框架，所述框架顶部由下到上依次设有烘箱一(1)和烘箱二(2)，所述烘箱一(1)和烘箱二(2)正面左右两侧分别设有进风口(9)和回风口(5)，且进风口(9)和回风口(5)均与烘箱一(1)和烘箱二(2)相连通，所述回风口(5)下端连接有回风风管(4)，所述回风风管(4)下方设有鲜风进口(3)，所述回风风管(4)一侧连接有排风口(6)，所述框架内设有与鲜风进口(3)相连通的发热包(7)，所述发热包(7)一端通过进风风管(8)与进风口(9)相连通，所述烘箱一(1)和烘箱二(2)内转动安装有若干个过辊(10)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种可吸附磁性颗粒的干燥烘箱，其特征在于：所述除屑机构还包括聚风罩(18)，且聚风罩(18)固定安装于进风口(9)内，所述聚风罩(18)内转动安装有传动叶轮(19)，所述传动叶轮(19)的连接轴上端于进风口(9)外连接有转盘(20)，所述转盘(20)顶部通过连接杆(21)活动连接有齿条(22)，所述齿条(22)正面设有转杆(24)，所述隔板二(14)侧壁开设有通槽，所述转杆(24)下端与通槽内底壁
3.根据权利要求2所述的一种可吸附磁性颗粒的干燥烘箱，其特征在于：所述固定组件包括L拉手(28)，所述L拉手(28)分别固定安装于滤网(26)、隔板一(13)和隔板三(15)正面，且L拉手(28)位于处理管(12)外侧，所述L拉手(28)内侧设有固定架(29)，所述处理管(12)正面设有两个固定套(30)，且两个固定套(30)位于滤网(26)和隔板一(13)相对外侧，所述固定套(30)套设于固定架(29)外侧，所述固定套(30)正面设有插杆(31)，且插杆(31)一端连接有拉手(32)，所述插杆(31)外侧于拉手(32)与固定套(30)之间套设有弹簧(33)，所述插杆(31)另一端穿过固定架(29)并插入处理管(12)侧壁开设的插孔内。
4.根据权利要求2所述的一种可吸附磁性颗粒的干燥烘箱，其特征在于：所述处理管(12)底部隔板一(13)和隔板三(15)一侧均开设有集料槽，所述处理管(12)底部对应集料槽处设有安装框(34)，所述安装框(34)内侧设有收集盒(36)，所述收集盒(36)侧壁对称设有滑块(35)，且安装框(34)内壁对称开设有与滑块(35)相适配的滑槽，所述收集盒(36)顶部与处理管(12)底部之间设有密封垫，所述滑块(35)侧壁与滑槽内壁之间均设有异极磁铁。
5.根据权利要求2所述的一种可吸附磁性颗粒的干燥烘箱，其特征在于：所述软磁铁(11)由多块N磁极和S磁极交替拼接而成，所述软磁铁(11)两面包覆有耐温软质材料，所述处理管(12)内一侧壁于隔板一(13)外侧对称设有刮料条，且刮料条截面为三角形，所述连接杆(21)的两端分别与转盘(20)和齿条(22)铰接连接，所述导向架(27)为J形结构。
6.根据权利要求3所述的一种可吸附磁性颗粒的干燥烘箱，其特征在于：所述固定架(29)为U形，所述弹簧(33)两端分别与拉手(32)和固定套(30)固定连接，所述固定架(29)顶部设有手柄。
...【技术特征摘要】
1.一种可吸附磁性颗粒的干燥烘箱，包括框架，所述框架顶部由下到上依次设有烘箱一(1)和烘箱二(2)，所述烘箱一(1)和烘箱二(2)正面左右两侧分别设有进风口(9)和回风口(5)，且进风口(9)和回风口(5)均与烘箱一(1)和烘箱二(2)相连通，所述回风口(5)下端连接有回风风管(4)，所述回风风管(4)下方设有鲜风进口(3)，所述回风风管(4)一侧连接有排风口(6)，所述框架内设有与鲜风进口(3)相连通的发热包(7)，所述发热包(7)一端通过进风风管(8)与进风口(9)相连通，所述烘箱一(1)和烘箱二(2)内转动安装有若干个过辊(10)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种可吸附磁性颗粒的干燥烘箱，其特征在于：所述除屑机构还包括聚风罩(18)，且聚风罩(18)固定安装于进风口(9)内，所述聚风罩(18)内转动安装有传动叶轮(19)，所述传动叶轮(19)的连接轴上端于进风口(9)外连接有转盘(20)，所述转盘(20)顶部通过连接杆(21)活动连接有齿条(22)，所述齿条(22)正面设有转杆(24)，所述隔板二(14)侧壁开设有通槽，所述转杆(24)下端与通槽内底壁转动连接，所述转杆(24)外壁于通槽内套设有挡板(25)，且挡板(25)与通槽相适配，所述转杆(24)上端外壁于处理管(12)上方套设有与齿条(22)相啮合的齿轮(23)，所述处理管(12)顶部齿条(22)一侧设有导向架(27)，所述导向架(27)上端插入齿条(22)顶部开设的滑轨内。
3.根据权利要求2所述的一种可吸附磁性颗粒的干燥烘箱，其特征在于：所述固定组件包括l拉手(28)，所述l拉手(28)分别固定安装于滤网(26)、隔板一(13)和隔板三(15)正面，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘科，赖山进，赵和平，李华，李学法，张国平，
申请(专利权)人：扬州纳力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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