螺旋输送机圆锥支架装置制造方法及图纸

技术编号:40530124 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-01 13:50
本技术公开了螺旋输送机圆锥支架装置,包括底座与壳体,所述底座上端面固定安装有两块连接板与两块支撑板,两块所述支撑板之间转动安装有转动轴,其中一块所述支撑板外壁固定安装有与转动轴连接的第一电机,所述壳体外壁通过连接机构与两块连接板连接,所述壳体外壁固定安装有两块衔接板。本技术通过设置锥式支架锥头、锥式支架滚珠、锥式支架滑动套与衔接套等组件,主轴带动锥式支架锥头转动,锥式支架锥头带动锥式支架滚珠在锥式支架滑动套内部转动,通过锥面连接转动可减少转动时产生的阻力,减少锥式支架锥头的磨损,增加设备使用寿命,且通过衔接套来安装锥式支架滑动套,可避免发生安装空间受限时存在不利因素。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业机械,尤其涉及螺旋输送机圆锥支架装置


技术介绍

1、螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。

2、螺旋输送机广泛应用于各种物料的输送,在现有技术中,目前同类螺旋输送机采用外部轴承支撑,轴承在运转中很容易出现磨损,从而影响整机使用寿命,且螺旋机两端轴承位置占用空间,在安装空间有受限时存在不利因素,实用性不足,因此需要针对上述问题来设计螺旋输送机圆锥支架装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的螺旋输送机圆锥支架装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、螺旋输送机圆锥支架装置,包括底座与壳体,所述底座上端面固定安装有两块连接板与两块支撑板,两块所述支撑板之间转动安装有转动轴,其中一块所述支撑板外壁固定安装有与转动轴连接的第一电机,所述壳体外壁通过连接机构与两块连接板连接,所述壳体外壁固定安装有两块衔接板,两块所述衔接板之间通过滑动机构安装有滑套,所述滑套底壁固定安装有衔接框,所述衔接框内部通过抬升机构与转动轴连接,所壳体外壁安装有与内部连通的进料口与出料口,所述壳体其中一端固定安装有减速机,所述减速机外币固定安装有第二电机,所述减速机输出轴固定连接有花键轴,所述花键轴外壁滑动套设有轴套,所述轴套外壁固定连接有主轴,所述主轴外壁固定套设有螺旋叶片,所述主轴端部固定连接有锥式支架锥头,所述锥式支架锥头端部安装有锥式支架滚珠,所述壳体另外一端固定安装有衔接套,所述衔接套内部滑动安装有与锥式支架锥头配合的锥式支架滑动套,所述衔接套外壁转动贯穿安装有调节螺栓,所述衔接套外壁固定安装有与调节螺栓配合的螺母,所述调节螺栓端部与锥式支架滑动套外壁固定连接,所述壳体内部转动安装有往复丝杠,所述壳体外壁通过安装板固定安装有与往复丝杠连接的第三电机,所述往复丝杠外壁螺纹套设有丝杠套,所述壳体内部通过稳定机构滑动安装有稳定套,所述稳定套与丝杠套外壁共同固定连接有刮板。

4、优选地,所述连接机构包括固定安装在壳体外壁的连接块,所述连接块与两块连接板之间转动连接。

5、优选地,所述滑动机构包括固定安装在两块衔接板之间的滑杆,所述滑杆滑动贯穿滑套。

6、优选地,所述抬升机构包括固定安装在转动轴外壁的抬升杆,所述抬升杆端部与衔接框内部转动连接。

7、优选地,所述稳定机构包括固定安装在壳体内部的稳定杆,所述稳定杆滑动贯穿稳定套。

8、优选地,所述底座底壁固定安装有多个滑轮,每个所述滑轮均为万向轮。

9、本技术的有益效果:

10、1、通过设置锥式支架锥头、锥式支架滚珠、锥式支架滑动套与衔接套等组件,主轴带动锥式支架锥头转动,锥式支架锥头带动锥式支架滚珠在锥式支架滑动套内部转动,通过锥面连接转动可减少转动时产生的阻力,减少锥式支架锥头的磨损,增加设备使用寿命,且通过衔接套来安装锥式支架滑动套,可避免发生安装空间受限时存在不利因素。

11、2、通过设置往复丝杠、丝杠套、刮板、稳定杆与稳定套等组件,往复丝杠带动丝杠套移动,丝杠套通过刮板带动稳定套在稳定杆30外壁滑动,由此可使刮板与壳体内壁贴合移动,并对粘附是物料刮擦清,由此可防止粘附的物料与新的产品物料混合。

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【技术保护点】

1.螺旋输送机圆锥支架装置,包括底座(1)与壳体(2),其特征在于,所述底座(1)上端面固定安装有两块连接板(3)与两块支撑板(4),两块所述支撑板(4)之间转动安装有转动轴(5),其中一块所述支撑板(4)外壁固定安装有与转动轴(5)连接的第一电机(6),所述壳体(2)外壁通过连接机构与两块连接板(3)连接,所述壳体(2)外壁固定安装有两块衔接板(8),两块所述衔接板(8)之间通过滑动机构安装有滑套(10),所述滑套(10)底壁固定安装有衔接框(11),所述衔接框(11)内部通过抬升机构与转动轴(5)连接,所壳体(2)外壁安装有与内部连通的进料口(13)与出料口(14),所述壳体(2)其中一端固定安装有减速机(15),所述减速机(15)外币固定安装有第二电机(16),所述减速机(15)输出轴固定连接有花键轴(17),所述花键轴(17)外壁滑动套设有轴套(18),所述轴套(18)外壁固定连接有主轴(19),所述主轴(19)外壁固定套设有螺旋叶片(20),所述主轴(19)端部固定连接有锥式支架锥头(21),所述锥式支架锥头(21)端部安装有锥式支架滚珠(22),所述壳体(2)另外一端固定安装有衔接套(23),所述衔接套(23)内部滑动安装有与锥式支架锥头(21)配合的锥式支架滑动套(24),所述衔接套(23)外壁转动贯穿安装有调节螺栓(26),所述衔接套(23)外壁固定安装有与调节螺栓(26)配合的螺母(25),所述调节螺栓(26)端部与锥式支架滑动套(24)外壁固定连接,所述壳体(2)内部转动安装有往复丝杠(27),所述壳体(2)外壁通过安装板固定安装有与往复丝杠(27)连接的第三电机(28),所述往复丝杠(27)外壁螺纹套设有丝杠套(29),所述壳体(2)内部通过稳定机构滑动安装有稳定套(31),所述稳定套(31)与丝杠套(29)外壁共同固定连接有刮板(32)。

2.根据权利要求1所述的螺旋输送机圆锥支架装置,其特征在于,所述连接机构包括固定安装在壳体(2)外壁的连接块(7),所述连接块(7)与两块连接板(3)之间转动连接。

3.根据权利要求2所述的螺旋输送机圆锥支架装置,其特征在于,所述滑动机构包括固定安装在两块衔接板(8)之间的滑杆(9),所述滑杆(9)滑动贯穿滑套(10)。

4.根据权利要求3所述的螺旋输送机圆锥支架装置,其特征在于,所述抬升机构包括固定安装在转动轴(5)外壁的抬升杆(12),所述抬升杆(12)端部与衔接框(11)内部转动连接。

5.根据权利要求4所述的螺旋输送机圆锥支架装置,其特征在于,所述稳定机构包括固定安装在壳体(2)内部的稳定杆(30),所述稳定杆(30)滑动贯穿稳定套(31)。

6.根据权利要求5所述的螺旋输送机圆锥支架装置,其特征在于,所述底座(1)底壁固定安装有多个滑轮,每个所述滑轮均为万向轮。

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【技术特征摘要】

1.螺旋输送机圆锥支架装置,包括底座(1)与壳体(2),其特征在于,所述底座(1)上端面固定安装有两块连接板(3)与两块支撑板(4),两块所述支撑板(4)之间转动安装有转动轴(5),其中一块所述支撑板(4)外壁固定安装有与转动轴(5)连接的第一电机(6),所述壳体(2)外壁通过连接机构与两块连接板(3)连接,所述壳体(2)外壁固定安装有两块衔接板(8),两块所述衔接板(8)之间通过滑动机构安装有滑套(10),所述滑套(10)底壁固定安装有衔接框(11),所述衔接框(11)内部通过抬升机构与转动轴(5)连接,所壳体(2)外壁安装有与内部连通的进料口(13)与出料口(14),所述壳体(2)其中一端固定安装有减速机(15),所述减速机(15)外币固定安装有第二电机(16),所述减速机(15)输出轴固定连接有花键轴(17),所述花键轴(17)外壁滑动套设有轴套(18),所述轴套(18)外壁固定连接有主轴(19),所述主轴(19)外壁固定套设有螺旋叶片(20),所述主轴(19)端部固定连接有锥式支架锥头(21),所述锥式支架锥头(21)端部安装有锥式支架滚珠(22),所述壳体(2)另外一端固定安装有衔接套(23),所述衔接套(23)内部滑动安装有与锥式支架锥头(21)配合的锥式支架滑动套(24),所述衔接套(23)外壁转动贯穿安装有调节螺栓(26),所述衔接套(23)外壁固定安装有与调节螺栓(26)配合的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:李峰刘永治
申请(专利权)人:山东博工机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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