一种新型皮带输送机制造技术

技术编号:39296381 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-07 11:04
本发明专利技术公开了一种新型皮带输送机,涉及输送设备技术领域,所述转运架上端设置有皮带输送机,所述皮带输送机与转运架之间设置有用于调节皮带输送机倾斜角度的调节机构,所述皮带输送机下端设置有用于防止物料向下滑落的底部围挡组件,所述皮带输送机侧边设置有用于防止从边缘渗漏的侧壁围挡组件,所述皮带输送机上端设置有用于改变物料输送方向的转运组件。本发明专利技术公开的新型皮带输送机可适用于多种场景下的货物输送需求,并可有效减轻人员的劳动强度,提高货物输送的效率以及安全性,适用范围广,适应性强。适应性强。适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型皮带输送机


[0001]本专利技术涉及输送设备
,尤其涉及一种新型皮带输送机。

技术介绍

[0002]皮带输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械,运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒,由拉紧装置给以适当的张紧力,工作时在驱动装置的驱动下,通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力,使运输带运行。物料被连续地送到运输带上,并随着输送带一起运动,从而实现对物料的输送。
[0003]现有的皮带输送机可以调节其输送的高度,可用于不同高度物料的输送,比如物料的装载,卸货等,在输送一些较重的物品时,通常需要多人进行搭配装卸货,例如在车辆装载货物的过程中,下方的人员负责将货物放在皮带输送机上输送至高处,然后承接的人员将货物拿取并抛向给另一个负责码货的人员,如此配合进行作业,但负责抛投货物的人员劳动强度大,且货物接应不好的话容易导致货物发生损坏,并且在人手不够的情况下可能只有一人进行码货,其劳动强度也会提升,针对上述情况,我们推出了一种新型皮带输送机。

技术实现思路

[0004]本专利技术公开一种新型皮带输送机,旨在解决送货范围局限,导致作业劳动强度大,效率低的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种新型皮带输送机,包括转运架,所述转运架上端设置有皮带输送机,所述皮带输送机与转运架之间设置有用于调节皮带输送机倾斜角度的调节机构,所述皮带输送机下端设置有用于防止物料向下滑落的底部围挡组件;所述皮带输送机侧边设置有用于防止从边缘渗漏的侧壁围挡组件;所述皮带输送机上端设置有用于改变物料输送方向的转运组件。
[0006]通过设置调节机构能够对皮带输送机的输送高度进行调节,从而适用于不同高度的换物转运,且搭配底部围挡组件和侧壁围挡组件能够有效防止小体积零散的物品发生掉落,并且围挡组件可进行折叠收纳,使用更为方便,同时转运组件能够对输送至顶部的物品进行承接,并可改变其输送方向,其能够适用于不同场景的使用,以减轻人员劳动强度和提高作业效率。
[0007]在一个优选的方案中,侧壁围挡组件包括活动设置在皮带输送机上表面边缘处的挡片,所述挡片初始状态为贴合于皮带输送机上表面,所述挡片工作状态为倾斜状,且挡片与皮带输送机的输送皮带相接触。
[0008]通过设置侧壁围挡组件的挡片可对皮带输送机上表面边缘处进行防护,避免货物沿着皮带输送机边缘缝隙处掉落。
[0009]在一个优选的方案中,挡片滑动连接于皮带输送机上表面边缘处,所述皮带输送
机上表面边缘处开设有若干个与挡片滑动配合的滑槽,且皮带输送机上表面边缘处呈圆弧倒角状。
[0010]通过对皮带输送机上表面边缘处进行弧状倒角,可使滑槽也成弧形轨迹,保证挡片只需沿着滑槽进行滑动,即可切换收纳状态和防护状态,操作更为便捷高效。
[0011]在一个优选的方案中,所述转运组件包括两组滑动连接于皮带输送机下表面内壁的抽拉杆,所述抽拉杆外表面螺纹连接有锁紧螺栓,所述抽拉杆下表面活动连接有转运板,所述转运板前端活动插接有抽拉板。
[0012]通过设置锁紧螺栓可提高转运板以及抽拉杆延展后的稳定性,且通过转运板可丰富货物的转运操作,减轻人员劳动强度,提高转运效率。
[0013]在一个优选的方案中,所述转运板靠近皮带输送机的一端固定设置有滑块,所述滑块上端呈球体,所述抽拉杆内部开设有与滑块滑动配合的滑腔,所述滑腔远离皮带输送机的一端连通有纵腔,所述抽拉杆外表面向外延伸有弧形轨道件,所述轨道件内部开设有轨道腔,所述轨道腔下端呈半开口状,所述轨道腔与纵腔下端相连通,所述转运板远离皮带输送机的一端固定有卡块,所述抽拉杆端部开设有与卡块卡合配合的卡槽,所述卡块以及皮带输送机端部共对称设置有四个挂环。
[0014]通过设置球状的滑块和纵槽以及轨道件能够使转运板进行一定范围的活动,从而提高货物的转运灵活性。
[0015]在一个优选的方案中,位于所述皮带输送机端部的挂环通过螺纹柱与皮带输送机螺纹连接,所述轨道件两端设置有封板,所述封板外表面连接有弹簧,所述弹簧位于轨道腔内部。
[0016]通过旋转挂环,使其通过螺纹柱向外延展,从而使整个转运板朝皮带输送机相反的方向倾斜,此时承接的工作人员可通过调整转运板的方向,使货物滑落至下一个码货的工作人员处,通过此种方式可省去人员抛投货物的操作,减轻劳动强度的同时,也使货物的转运工作更为安全,通过轨道件两端内部的弹簧可为滑块提供一定的复位弹力,从而使转运板能够自动复位至与皮带输送机中轴线共线状态,从而方便对转运组件进行复位。
[0017]在一个优选的方案中,所述转运板表面设置有用于向前输送货物的送料机构,所述送料机构包括转运板表面转动连接的若干个输送辊,所述输送辊两端设置有齿轮,所述滑块通过导向槽与转运板滑动连接,所述导向槽内部活动设置有与滑块下端固定连接的连杆,所述连杆表面设置有与齿轮相啮合的齿块。
[0018]通过送料机构可进一步提高货物向前输送的动力,从而保证货物能够更轻松的沿着转运板向前移动。
[0019]由上可知,本专利技术提供的一种新型皮带输送机,可适用于多种场景下的货物输送需求,并可有效减轻人员的劳动强度,提高货物输送的效率以及安全性,适用范围广,适应性强。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种新型皮带输送机的作业状态右轴侧结构示意图。
[0021]图2为本专利技术提出的一种新型皮带输送机的作业状态左轴侧结构示意图。
[0022]图3为本专利技术提出的一种新型皮带输送机的转运组件延展状态结构示意图。
[0023]图4为本专利技术提出的一种新型皮带输送机的转运组件旋转状态结构示意图。
[0024]图5为本专利技术提出的一种新型皮带输送机的转运板结构示意图。
[0025]图6为本专利技术提出的一种新型皮带输送机的图4中A处放大结构示意图。
[0026]图7为本专利技术提出的一种新型皮带输送机的抽拉杆剖视结构示意图。
[0027]图8为本专利技术提出的一种新型皮带输送机的非作业状态左轴侧结构示意图。
[0028]图9为本专利技术提出的一种新型皮带输送机的图8中B处放大结构示意图。
[0029]图10为本专利技术提出的一种新型皮带输送机的挡板结构示意图。
[0030]图11为本专利技术提出的一种新型皮带输送机的螺纹柱结构示意图。
[0031]图12为本专利技术提出的一种新型皮带输送机的转运板搭配送料机构轴侧结构示意图。
[0032]图13为本专利技术提出的一种新型皮带输送机的转运板搭配送料机构剖视结构示意图。
[0033]图中:1、转运架;2、皮带输送机;3、调节机构;301、支撑架;302、伸缩架;303、液压杆;4、底部围挡组件;401、插槽;402、挡板;403、插块;404、橡胶条;405、储存腔;5、侧壁围挡组件;501、挡片;502、滑槽;6、转运组件;601、抽拉杆;602、锁紧螺栓;603、转运板;604、滑块;6041、导向槽;6042、连杆;604本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型皮带输送机,包括转运架(1),所述转运架(1)上端设置有皮带输送机(2),所述皮带输送机(2)与转运架(1)之间设置有用于调节皮带输送机(2)倾斜角度的调节机构(3),其特征在于,所述皮带输送机(2)下端设置有用于防止物料向下滑落的底部围挡组件(4);所述皮带输送机(2)侧边设置有用于防止从边缘渗漏的侧壁围挡组件(5);所述皮带输送机(2)上端设置有用于改变物料输送方向的转运组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型皮带输送机,其特征在于,所述调节机构(3)包括固定在转运架(1)后端的支撑架(301),所述支撑架(301)上端活动设置有伸缩架(302),所述伸缩架(302)与支撑架(301)之间设置有液压杆(303),所述伸缩架(302)上端转动连接有连接件,所述伸缩架(302)通过连接件与皮带输送机(2)底部边缘滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型皮带输送机,其特征在于,所述底部围挡组件(4)包括可拆卸设置在皮带输送机(2)下端的挡板(402),所述转运架(1)底部开设有用于储存挡板(402)的储存腔(405)。4.根据权利要求3所述的一种新型皮带输送机,其特征在于,所述皮带输送机(2)下端开设有插槽(401),所述挡板(402)通过插块(403)与插槽(401)插接,所述挡板(402)外表面设置有与皮带输送机(2)的传输皮带相接触的橡胶条(404)。5.根据权利要求1所述的一种新型皮带输送机,其特征在于,所述侧壁围挡组件(5)包括活动设置在皮带输送机(2)上表面边缘处的挡片(501),所述挡片(501)初始状态为贴合于皮带输送机(2)上表面,所述挡片(501)工作状态为倾斜状,且挡片(501)与皮带输送机(2)的输送皮带相接触。6.根据权利要求5所述的一种新型皮带输送机,其特征在于,所述挡片(501)滑动连接于皮带输送机(2)上表面边缘处,所述皮带输送机(2)上表面边缘处开设有若干个与挡片(501)滑动配合的滑槽(502),且皮带输送机(2)上表面边缘处呈圆弧倒角状。7.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李峰刘永治
申请(专利权)人:山东博工机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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