一种热工自动化自动送煤装置制造方法及图纸

技术编号:39288221 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-07 10:58
本实用新型专利技术公开了一种热工自动化自动送煤装置,包括调节架,所述调节架呈U型,所述调节架的两端均转动安装有滚轴,并且带动电机的顶部输出端与所述齿轮的中部固定连接,所述下料板的两侧通过轴体与所述调节架的开口处转动连接,并且调节架开口处的两侧内壁上均开设有所述转动孔,所述轴体与转动孔转动连接,所述调节电机安装在所述调节架的一侧,并且调节电机的输出端贯穿调节架并与其相应位置的轴体同心连接,由于燃煤锅炉的周边热辐射较高,工作人员很难靠近进行煤炭输送作业,且人工作业,效率较低,因此提出一种热工自动化自动送煤装置。煤装置。煤装置。

【技术实现步骤摘要】
一种热工自动化自动送煤装置


[0001]本技术涉及送煤
,具体涉及一种热工自动化自动送煤装置。

技术介绍

[0002]热工自动化技术就是指在火力发电厂的热力生产过程,对其进行监视和控制,其广泛应用于发电厂、水电站和化工企业等领域,我国是煤炭大国,对于电力发电其主要是通过煤炭燃烧进行发电,其通过在火电厂配套安装相应的燃煤锅炉,通过燃煤锅炉对煤炭进行燃烧产生热能,最后转化成电能来实现发电,在发电时,需要不断的向燃煤锅炉中添加煤炭进行燃烧,由于燃煤锅炉的周边热辐射较高,工作人员很难靠近进行煤炭输送作业,且人工作业,效率较低,因此需要借助一些煤炭输送设备将煤炭输送到燃煤锅炉中,从而提出一种热工自动化自动送煤装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种热工自动化自动送煤装置,以解决
技术介绍
中提出的现有技术不便于将煤炭输送到燃煤锅炉中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热工自动化自动送煤装置,还包括:
[0007]底座,所述底座顶部通过转动机构安装有支撑座,并且支撑座上安装有输送带;
[0008]L型板,所述L型板安装在所述支撑座上,所述输送带倾斜安装在所述L型板上,输送带的输入端与L型板转动连接,并且输送带的输出端下侧与L型板之间通过调节机构连接;
[0009]异形刮板,所述输送带的外侧均布安装有多个所述异形刮板,每个所述异形刮板的使用端向外延伸设置有多个勾体;
[0010]下料板,所述下料板转动安装在所述输送带的输出端,并且下料板与输送带之间设有角度调节组件。
[0011]进一步的,所述输送带包括:
[0012]调节架,所述调节架呈U型;
[0013]皮带,所述调节架的两端均转动安装有滚轴,所述皮带套装在两个滚轴上,两个滚轴均通过支架一与所述调节架固定连接;
[0014]其中一个滚轴上固定安装有驱动电机,并且驱动电机固定安装在调节架上;
[0015]其中,多个所述异形刮板均安装在所述皮带的外表面上。
[0016]在前述方案的基础上,再进一步说明的是,所述转动机构包括:
[0017]转座,所述转座固定安装在所述底座的顶部;
[0018]转轴,所述转轴的顶端与所述支撑座的底端中部固定连接,并且转轴的底端与所
述转座的顶端转动连接;
[0019]齿圈,所述转轴的外部固定套装有所述齿圈,并且齿圈的一侧啮合有齿轮;
[0020]带动电机,所述带动电机的底端与所述底座的顶端连接,并且带动电机的顶部输出端与所述齿轮的中部固定连接。
[0021]更进一步的,所述角度调节组件包括:
[0022]转动孔,所述下料板的两侧通过轴体与所述调节架的开口处转动连接,并且调节架开口处的两侧内壁上均开设有所述转动孔,所述轴体与转动孔转动连接;
[0023]调节电机,所述调节电机安装在所述调节架的一侧,并且调节电机的输出端贯穿调节架并与其相应位置的轴体同心连接。
[0024]更进一步的,所述调节机构包括:
[0025]伸缩缸,所述L型板的纵向侧壁顶部均匀安装有两个所述伸缩缸;
[0026]滑块,所述调节架的底端沿着调节架的长度方向设有两条滑槽,并且每条滑槽内均滑动安装有所述滑块;
[0027]其中,每个伸缩缸的顶部分别与每个对应的滑块之间转动连接。
[0028]为了更好的将煤炭稳定在皮带上进行输送,优选的,所述勾体呈L型,并且在勾体的末端外壁上圆周设置有多个倒刺。
[0029]为了更好的支撑皮带,提高其使用稳定性,本申请还包括用于支撑皮带的支撑组件,所述支撑组件包括:
[0030]支撑轴,所述支撑轴的数量为多个,并且多个支撑轴均布穿插在所述皮带的中部,每个支撑轴均通过支架二与所述调节架固定连接,并且支撑轴与所述皮带的内壁滚动接触。
[0031]为了更好的将煤炭输送到皮带上进行上料,本申请可选的,还包括上料斗,所述上料斗通过支架三固定安装在所述皮带的输入侧,并且上料斗的底部输出端呈矩形,且上料斗的底部输出朝向皮带的输送方向延伸。
[0032](三)有益效果
[0033]与现有技术相比,本技术提供了一种热工自动化自动送煤装置,具备以下有益效果:
[0034]1、本技术,通过底座、转动机构和支撑座之间的配合,可以对输送带进行支撑,以及调整其使用角度,同时通过L型板与调节机构的配合,可以对输送带的使用高度进行调整,从而可以适应不同高度的燃煤锅炉的加煤口进行使用,适应性较强;
[0035]2、本技术,通过设置异形刮板,使其在输送带的传动作用下,可以将不同形状的煤炭进行刮取,以便于其更为有效的输送至燃煤锅炉中,同时通过在异性刮板的外侧设有勾体和倒刺,可以更好的对煤炭进行抓紧,提高其输送稳定效果;
[0036]3、本技术,通过下料板的设置,在角度调节组件的作用下,可以配合输送带的角度调节而调节其使用坡度,从而可以使输送带输送后的煤炭更为有效的通过下料板滑动至燃煤锅炉的加煤口中,实现稳定加煤的效果;
[0037]4、本技术,通过上述结构的配合,可以适应不同大小的燃煤锅炉进行加煤使用,便于对煤炭进行输送,避免人工加煤而导致其需要处于较热环境的工作下的问题,同时还可以提高送煤效率。
附图说明
[0038]图1为本申请一较佳实施例中整体的结构示意图;
[0039]图2为本申请一较佳实施例中局部剖视的结构示意图;
[0040]图3为本申请一较佳实施例中倒刺、勾体和轴体的局部放大结构示意图;
[0041]图4为本申请一较佳实施例中滑块的局部放大结构示意图。
[0042]图中:1、底座;2、L型板;3、异形刮板;4、下料板;5、调节架;6、皮带;7、驱动电机;8、转座;9、转轴;10、齿圈;11、带动电机;12、轴体;13、调节电机;14、伸缩缸;15、滑块;16、勾体;17、倒刺;18、支撑轴;19、上料斗;20、挡板;21、滚轴;22、齿轮;23、支撑座;24、支架一;25、支架二;26、支架三。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0044]实施例一,请参阅图1至图4,一种热工自动化自动送煤装置,还包括底座1、L型板2、异形刮板3和下料板4,底座1顶部通过转动机构安装有支撑座23,并且支撑座23上安装有输送带,L型板2安装在支撑座23上,输送带倾斜安装在L型板2上,输送带的输入端与L型板2转动连接,并且输送带的输出端下侧与L本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热工自动化自动送煤装置,其特征在于,还包括:底座(1),所述底座(1)顶部通过转动机构安装有支撑座(23),并且支撑座(23)上安装有输送带;L型板(2),所述L型板(2)安装在所述支撑座(23)上,所述输送带倾斜安装在所述L型板(2)上,输送带的输入端与L型板(2)转动连接,并且输送带的输出端下侧与L型板(2)之间通过调节机构连接;异形刮板(3),所述输送带的外侧均布安装有多个所述异形刮板,每个所述异形刮板(3)的使用端向外延伸设置有多个勾体(16);下料板(4),所述下料板(4)转动安装在所述输送带的输出端,并且下料板(4)与输送带之间设有角度调节组件。2.根据权利要求1所述的一种热工自动化自动送煤装置,其特征在于,所述输送带包括:调节架(5),所述调节架(5)呈U型;皮带(6),所述调节架(5)的两端均转动安装有滚轴(21),所述皮带(6)套装在两个滚轴(21)上,两个滚轴(21)均通过支架一(24)与所述调节架(5)固定连接;其中一个滚轴(21)上固定安装有驱动电机(7),并且驱动电机(7)固定安装在调节架(5)上;其中,多个所述异形刮板(3)均安装在所述皮带(6)的外表面上。3.根据权利要求2所述的一种热工自动化自动送煤装置,其特征在于,所述转动机构包括:转座(8),所述转座(8)固定安装在所述底座(1)的顶部;转轴(9),所述转轴(9)的顶端与所述支撑座(23)的底端中部固定连接,并且转轴(9)的底端与所述转座(8)的顶端转动连接;齿圈(10),所述转轴(9)的外部固定套装有所述齿圈(10),并且齿圈(10)的一侧啮合有齿轮(22);带动电机(11),所述带动电机(11)的底端与所述底座(1)的顶端连接,并且带动电机(11)的顶部输出端与所述齿轮(22)的中部固定连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:田强曹野宋明明
申请(专利权)人:包头东华热电有限公司
类型:新型
国别省市:

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