一种具有智能自动上料功能的给料机制造技术

技术编号:40530114 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-01 13:50
本技术公开了一种具有智能自动上料功能的给料机,包括:底座,底座上端设置有支架和筛分装置,支架上端设置有给料机本体,给料机本体包括驱动电机、转轮、输送链和输送板,驱动电机与支架固定连接,转轮与驱动电机输出端连接,转轮与输送链配合连接,输送链上设置有输送板,底座设置有润滑泵,润滑泵连接有供油管,供油管远离润滑泵的一端设置有油喷头。与现有技术相比本技术设置有底座、支架、给料机本体、润滑泵供油管和油喷头,可利用润滑泵带动润滑油输送至油喷头,油喷头将润滑油喷至转轮和输送链,使得装置可以及时润滑,便于给料机本体可以持续运转,方便自动持续上料。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料运输设备,尤其涉及一种具有智能自动上料功能的给料机


技术介绍

1、给料机也称喂料机,只是因为各个地方的叫法不同,所以产生了不同的名字,而其本质和作用,基本上是一样的,矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。

2、如公开号为cn217599536u,一种板式给料机用的上料装置,包括机架、动力主体,动力主体设置在机架侧边,机架上设有送料机构,送料机构与动力主体的输出端连接,还包括分料机构,分料机构包括分料板、收料箱,分料板倾斜设置在机架的侧边,分料板上设有若干个分离孔,分料板位于送料机构的上方,分料板设有若干个侧护板,侧护板分别位于分离孔的两侧,收料箱设置在分料板的下方;通过上述技术方案,解决了相关技术中给料机上投放的石料相互磕碰产生的碎粒进入到输送组件的缝隙内造成设备卡滞的问题。该装置长时间使用时,驱动链轮与链条之间的相互磨擦会导致驱动链轮与链条之间的摩擦力越来越大,继而影响输送物品的速度。


技术实现思路

1、本技术提供一种具有智能自动上料功能的给料机,旨在解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有智能自动上料功能的给料机,包括:底座,所述底座上端设置有支架和筛分装置,所述支架上端设置有给料机本体,所述给料机本体包括驱动电机、转轮、输送链和输送板,所述驱动电机与所述支架固定连接,所述转轮与所述驱动电机输出端连接,所述转轮与所述输送链配合连接,所述输送链上设置有所述输送板,所述底座设置有润滑泵,所述润滑泵连接有供油管,所述供油管远离所述润滑泵的一端设置有油喷头。

3、更进一步地,所述给料机本体左右两侧均设置有所述润滑泵、所述供油管和所述油喷头。

4、更进一步地,所述筛分装置包括收集仓,所述收集仓上端设置有斜板,所述斜板设置有下料滤孔,所述斜板上端左右两侧均设置有挡板,所述斜板靠近所述给料机本体的一端设置于所述输送板上方,所述挡板靠近所述给料机本体的一端设置有出料口。

5、更进一步地,所述挡板之间设置有第一导向板和第二导向板,所述第一导向板与所述第二导向板交错设置。

6、更进一步地,所述第一导向板和所述第二导向板下端均与所述斜板上端之间设置有间隔孔,所述斜板设置有过滤口,所述过滤口设置于所述第一导向板和所述第二导向板下方,所述过滤口与第一导向板和所述第二导向板的形状相对应设置。

7、更进一步地,所述出料口设置有吸尘管,所述底座上端设置有吸尘器,所述吸尘器与所述吸尘管连接。

8、更进一步地,所述收集仓底部设置有滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑块,所述滑块上端设置有储存箱。

9、更进一步地,所述滑槽一端设置有限位块,所述滑块一侧设置有转轴。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:由于本技术设置有底座、支架、给料机本体、润滑泵供油管和油喷头,可利用润滑泵带动润滑油输送至油喷头,油喷头将润滑油喷至转轮和输送链,使得装置可以及时润滑,便于给料机本体可以持续运转,方便自动持续上料,收集仓、斜板、下料滤孔、挡板和出料口,将石料投放到斜板上端,挡板可防止石料滚出斜板,石料沿斜板下滑经过出料口移动至输送板上,石料沿斜板移动时,携带的碎屑和粉尘掉落后可从下料滤孔进入收集仓,可以减少给料机本体附近的扬尘和碎屑,避免杂质过多粘附在转轮和输送链,影响输送链的运转,便于装置执行自动上料操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有智能自动上料功能的给料机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上端设置有支架(2)和筛分装置(3),所述支架(2)上端设置有给料机本体(4),所述给料机本体(4)包括驱动电机(5)、转轮(6)、输送链(7)和输送板(8),所述驱动电机(5)与所述支架(2)固定连接,所述转轮(6)与所述驱动电机(5)输出端连接,所述转轮(6)与所述输送链(7)配合连接,所述输送链(7)上设置有所述输送板(8),所述底座(1)设置有润滑泵(9),所述润滑泵(9)连接有供油管(10),所述供油管(10)远离所述润滑泵(9)的一端设置有油喷头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有智能自动上料功能的给料机,其特征在于:所述给料机本体(4)左右两侧均设置有所述润滑泵(9)、所述供油管(10)和所述油喷头(11)。

3.根据权利要求2所述的一种具有智能自动上料功能的给料机,其特征在于:所述筛分装置(3)包括收集仓(12),所述收集仓(12)上端设置有斜板(13),所述斜板(13)设置有下料滤孔(14),所述斜板(13)上端左右两侧均设置有挡板(15),所述斜板(13)靠近所述给料机本体(4)的一端设置于所述输送板(8)上方,所述挡板(15)靠近所述给料机本体(4)的一端设置有出料口(20)。

4.根据权利要求3所述的一种具有智能自动上料功能的给料机,其特征在于:所述挡板(15)之间设置有第一导向板(16)和第二导向板(17),所述第一导向板(16)与所述第二导向板(17)交错设置。

5.根据权利要求4所述的一种具有智能自动上料功能的给料机,其特征在于:所述第一导向板(16)和所述第二导向板(17)下端均与所述斜板(13)上端之间设置有间隔孔(18),所述斜板(13)设置有过滤口(19),所述过滤口(19)设置于所述第一导向板(16)和所述第二导向板(17)下方,所述过滤口(19)与第一导向板(16)和所述第二导向板(17)的形状相对应设置。

6.根据权利要求4所述的一种具有智能自动上料功能的给料机,其特征在于:所述出料口(20)设置有吸尘管(21),所述底座(1)上端设置有吸尘器(22),所述吸尘器(22)与所述吸尘管(21)连接。

7.根据权利要求3所述的一种具有智能自动上料功能的给料机,其特征在于:所述收集仓(12)底部设置有滑槽(23),所述滑槽(23)内滑动设置有滑块(24),所述滑块(24)上端设置有储存箱(25)。

8.根据权利要求7所述的一种具有智能自动上料功能的给料机,其特征在于:所述滑槽(23)一端设置有限位块(26),所述滑块(24)一侧设置有转轴(27)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有智能自动上料功能的给料机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上端设置有支架(2)和筛分装置(3),所述支架(2)上端设置有给料机本体(4),所述给料机本体(4)包括驱动电机(5)、转轮(6)、输送链(7)和输送板(8),所述驱动电机(5)与所述支架(2)固定连接,所述转轮(6)与所述驱动电机(5)输出端连接,所述转轮(6)与所述输送链(7)配合连接,所述输送链(7)上设置有所述输送板(8),所述底座(1)设置有润滑泵(9),所述润滑泵(9)连接有供油管(10),所述供油管(10)远离所述润滑泵(9)的一端设置有油喷头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有智能自动上料功能的给料机,其特征在于:所述给料机本体(4)左右两侧均设置有所述润滑泵(9)、所述供油管(10)和所述油喷头(11)。

3.根据权利要求2所述的一种具有智能自动上料功能的给料机,其特征在于:所述筛分装置(3)包括收集仓(12),所述收集仓(12)上端设置有斜板(13),所述斜板(13)设置有下料滤孔(14),所述斜板(13)上端左右两侧均设置有挡板(15),所述斜板(13)靠近所述给料机本体(4)的一端设置于所述输送板(8)上方,所述挡板(15)靠近所述给料机本体(4)的一端设置有出料口(20)。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆桥桥王鑫
申请(专利权)人:江苏远邦工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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