【技术实现步骤摘要】
本技术涉及给料机领域，具体为一种具有智能称重的给料机。
技术介绍
1、给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的，给料机分敞开型和封闭型两种，常见的给料机有螺旋给料机，主要用于物料的输送工作。
2、对于目前市面上的给料机来说，大多只具有物料输送功能，不具有称重功能，需要人工对输送物料重量进行大致评估，或者借助其他称重设备对物料进行称重处理，太过麻烦，也影响物料后续的加工工作和进程。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有智能称重的给料机，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
2、为实现上述目的，提供一种具有智能称重的给料机，包括给料筒，所述给料筒上侧安装称重框，且称重框的外侧螺接安装步进电机，同时步进电机输出轴与称重斗进行固定，并且称重斗的内部安装称重板，称重板的底板安装智能称重传感器；
3、智能称重传感器与智能控制器电性连接，且智能控制器安装在给料筒上，同时给料筒的内部活动安装蛟龙组件，并且给料筒底部通过支撑腿进行支撑固定，同时支撑腿的底部与底座焊接，并且底座的底部两侧均螺接安装万向轮。
4、优选的，所述称重斗的转动角度范围为0-180°，且称重斗通过步进电机进行驱动旋转。
5、优选的，所述给料筒的左上侧开设进料口，且称重框底部与进料口连通设置，同时称重框的横向剖面为等腰梯形设置。
6、优选的，所述给料筒的右下侧开设下料口，且下料口内部
7、优选的，所述给料管为“l”形设置，且给料管与给料筒之间的角度为60°，给料筒的内部右侧固定设置倾斜面，且倾斜面的倾斜角度为45°。
8、优选的，所述给料筒的外侧安装视窗，且视窗为长方形设置，同时给料筒内部的称重完毕的物料自蛟龙组件的输送工作下通过给料管进行排出。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、在对称重斗称重完毕的时候，此时启动步进电机的外接开关，步进电机的输出轴驱动称重斗转动，使得称重斗内部的物料自进料口进入到给料筒的内边，并自蛟龙组件的输送工作下，进入到给料管的内部，并通过给料管输送至需要进行投料的设备内部，完成对物料的自动称重、投料工作；
11、可避免人工对输送物料重量进行大致评估，或者借助其他称重设备对物料进行称重处理，太过麻烦，也影响物料后续的加工工作和进程的情况发生。
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1.一种具有智能称重的给料机，包括给料筒(7)，其特征在于：所述给料筒(7)上侧安装称重框(2)，且称重框(2)的外侧螺接安装步进电机(1)，同时步进电机(1)输出轴与称重斗(3)进行固定，并且称重斗(3)的内部安装称重板(4)，称重板(4)的底板安装智能称重传感器(5)；
2.根据权利要求1所述的一种具有智能称重的给料机，其特征在于：所述称重斗(3)的转动角度范围为0-180°，且称重斗(3)通过步进电机(1)进行驱动旋转。
3.根据权利要求1所述的一种具有智能称重的给料机，其特征在于：所述给料筒(7)的左上侧开设进料口(15)，且称重框(2)底部与进料口(15)连通设置，同时称重框(2)的横向剖面为等腰梯形设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有智能称重的给料机，其特征在于：所述给料筒(7)的右下侧开设下料口(10)，且下料口(10)内部安装给料管(11)，给料管(11)与给料筒(7)连通设置。
5.根据权利要求4所述的一种具有智能称重的给料机，其特征在于：所述给料管(11)为“L”形设置，且给料管(11)与给料筒(7)之间的角
6.根据权利要求1所述的一种具有智能称重的给料机，其特征在于：所述给料筒(7)的外侧安装视窗，且视窗为长方形设置，同时给料筒(7)内部的称重完毕的物料自蛟龙组件(8)的输送工作下通过给料管(11)进行排出。
...【技术特征摘要】
1.一种具有智能称重的给料机，包括给料筒(7)，其特征在于：所述给料筒(7)上侧安装称重框(2)，且称重框(2)的外侧螺接安装步进电机(1)，同时步进电机(1)输出轴与称重斗(3)进行固定，并且称重斗(3)的内部安装称重板(4)，称重板(4)的底板安装智能称重传感器(5)；
2.根据权利要求1所述的一种具有智能称重的给料机，其特征在于：所述称重斗(3)的转动角度范围为0-180°，且称重斗(3)通过步进电机(1)进行驱动旋转。
3.根据权利要求1所述的一种具有智能称重的给料机，其特征在于：所述给料筒(7)的左上侧开设进料口(15)，且称重框(2)底部与进料口(15)连通设置，同时称重框(2)的横向剖面为等腰梯形设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：陆桥桥，王鑫，
申请(专利权)人：江苏远邦工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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