【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟叶生产设备，尤其是涉及一种用于烟夹的开夹输料设备。
技术介绍
1、烟叶在生产成烟丝的过程中，需要经过烤制、分片和预处理等加工步骤；其中，烤制时，工人会使用烟夹将新鲜的烟叶固定堆叠，并放置于烤炉内进行烘烤，以使得烟叶干燥；烤制完毕后，需先打开烟夹，再从烟夹内取出堆叠烟叶并放入输料设备内，以使得枯萎的烟叶被输送至下一工序进行分片加工作业。
2、现有技术中，烟夹的开启和烟叶的取放都是通过人工实现的，人工操作动作简单重复，劳动工作量巨大，不仅生产效率低下，不利于大批量生产，且在取放过程中容易造成烟叶破损，导致烟叶品质下降。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本专利技术提供了一种用于烟夹的开夹输料设备，能够自动地打开烟夹，并取出烟叶进行输送，以提高生产效率和烟叶品质。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
5、一种用于烟夹的开夹输料设备，包括机体、开夹机构、夹料机构、举升机构和输料机构；所述机体一侧设有接通外界和所述机体内部的置物口；所述开夹机构安装在所述机体内并对应所述置物口设计，并用于承载并打开带有烟叶的烟夹；所述夹料机构安装在所述机体内并位于所述开夹机构下方，以用于夹持或松开烟叶；所述举升机构安装在所述机体内并与所述夹料机构驱动连接，以用于驱使所述夹料机构上下移动；所述输料机构安装在所述机体上并位于所述开夹机构上方，以用于夹持输送烟叶；其中，所述烟夹经所述置物口放置于开
6、优选地，还包括控制箱，所述控制箱安装在所述机体上并与所述开夹机构、所述夹料机构、所述举升机构和所述输料机构电性连接；所述机体外壁上安装有与所述控制箱电性连接的控制按钮，所述置物口处还安装有与所述控制箱电性连接的安全光栅。
7、优选地，所述烟夹包括左压板和右压板，以及安装在所述左压板或所述右压板上的压针；所述左压板端部设有卡口，所述右压板端部设有卡扣，所述卡扣可卡入所述卡口内，以使所述左压板与所述右压板相互固定并围合所述压针；所述开夹机构包括基板、载框、第一驱动组件和顶扣件；所述基板设有两块并位于所述置物口两侧；所述载框设有两个并分别可滑动地安装在两块所述基板上，两个所述载框上均安装有沿y轴方向延伸的载杆，以及对应所述载杆设计的限位件；所述第一驱动组件设有两组并分别安装在两块所述基板上，且分别与两个所述载框驱动连接；所述顶扣件安装在任一所述载框上并对应所述烟夹的卡扣设计；
8、其中，两组所述第一驱动组件驱使两个所述载框在x轴方向相互靠拢时，两所述载杆对齐所述置物口并用于承载所述烟夹，两所述限位件则分别限制所述左压板和所述右压板；所述顶扣件按压所述卡扣脱离所述卡口时，两组所述第一驱动组件驱使两所述载框沿x轴方向相互远离，以使所述左压板和所述右压板相互脱离而打开所述烟夹。
9、优选地，所述限位件包括第一气缸和插块，所述插块位于所述烟夹上方，所述第一气缸安装在所述载框上并与所述插块驱动连接，以驱使所述插块沿z轴方向上下移动；两插块可分别插接或脱离所述左压板和所述右压板。
10、优选地，所述顶扣件包括抵板、第二气缸和第三气缸；所述载框上安装有载板，且所述载板上可滑动地安装有滑块；所述第二气缸安装在所述载板上并与所述滑块驱动连接；所述第三气缸安装在所述滑块上并与所述抵板驱动连接，所述抵板上设有抵块；所述烟夹放置于两所述载杆上时，所述第二气缸可驱使所述滑块沿x轴方向移动，以使所述抵块对齐所述卡扣，所述第三气缸则驱使所述抵板沿y轴方向移动，以使抵块挤压卡扣脱离卡口。
11、优选地，所述夹料机构包括支架和第二驱动组件，所述支架设置在所述机体内并位于所述开夹机构下方，且所述支架两侧均设有沿y轴方向延伸的夹杆，两所述夹杆分别位于所述置物口两侧，且均与所述支架滑动连接；所述第二驱动组件安装在所述支架上并与两所述夹杆同步驱动连接，以驱使两所述夹杆沿x轴方向相互靠拢或远离；所述举升机构与所述支架驱动连接，以驱使所述支架沿z轴方向上下移动；所述支架内部设有接通所述置物口并朝上开口的容纳腔，两所述夹杆对称设置在所述容纳腔开口两侧。
12、优选地，所述举升机构包括支撑框、滑座和第三驱动组件；所述支撑框安装在所述机体内，所述滑座可滑动地安装在所述支撑框上并固接所述支架，所述第三驱动组件安装在所述机体和所述支撑框上，且所述第三驱动组件与所述滑座驱动连接，以同步驱使所述滑座和所述支架沿z轴方向上下移动。
13、优选地，所述输料机构包括紧固板、固定框、轮带、第四驱动组件和驱动轮组，所述机体顶侧设有接通外界和所述机体内部的料槽，所述料槽沿y轴方向延伸；所述紧固板设有两块，两块所述紧固板安装在所述机体顶部并位于所述料槽两侧；所述固定框设有两个并分别可滑动地安装在两块所述紧固板上；所述第四驱动组件设有两组并分别安装在两块所述紧固板上，且两组所述第四驱动组件分别与两个所述固定框驱动连接；所述轮带设有两条并分别可活动地安装在两个所述固定框上，且两根所述轮带之间形成有与所述料槽相对应的夹槽，以供烟叶的叶梗有序排列；所述驱动轮组设有两组并分别安装在两个所述固定框上，且两组所述驱动轮组分别与两根所述轮带驱动连接，以带动两根所述轮带同步运行；所述第四驱动组件驱使两个所述固定框沿x轴方向相互靠拢，并使两根所述轮带形成的夹槽夹持固定叶梗时，两组所述驱动轮组驱使两根所述轮带同步运行，即可沿所述料槽方向输送烟叶。
14、优选地，所述驱动轮组包括电机、驱动轮和辅助轮；所述驱动轮至少设有两个并分别可转动地安装在所述固定框两端，所述辅助轮设有多个且均可转动地安装在所述固定框上并位于两个所述驱动轮之间，所述轮带缠绕于两个所述驱动轮和多个所述辅助轮上；所述电机安装在所述固定框上并与任一个所述驱动轮驱动连接，以驱使所述驱动轮转动并同步带动所述轮带。
15、(三)有益效果
16、本专利技术提供的一种用于烟夹的开夹输料设备，通过设计夹料机构用于固定烟叶，避免开夹机构打开烟夹而导致烟叶掉落，通过设计举升机构用于驱使夹料机构上移，以使得烟叶可以被转移至输料机构处，并被输料进输送至下一工序；相对于人工操作方式而言，本开夹输料设备自动化程度高，可以自动地打开烟夹并取出烟叶进行输送，以提高生产效率；且整个过程中无需工人接触烟叶，可以降低烟叶破损的可能性，提高了烟叶品质。
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1.一种用于烟夹的开夹输料设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于烟夹的开夹输料设备，其特征在于，还包括控制箱，所述控制箱安装在所述机体(1)上并与所述开夹机构(2)、所述夹料机构(3)、所述举升机构(4)和所述输料机构(5)电性连接；所述机体(1)外壁上安装有与所述控制箱电性连接的控制按钮(11)，所述置物口(10)处还安装有与所述控制箱电性连接的安全光栅(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于烟夹的开夹输料设备，其特征在于，所述烟夹(6)包括左压板(61)和右压板(62)，以及安装在所述左压板(61)或所述右压板(62)上的压针(63)；所述左压板(61)端部设有卡口(61k)，所述右压板(62)端部设有卡扣(62k)，所述卡扣(62k)可卡入所述卡口(61k)内，以使所述左压板(61)与所述右压板(62)相互固定并围合所述压针(63)；
4.根据权利要求3所述的一种用于烟夹的开夹输料设备，其特征在于，所述限位件(25)包括第一气缸(251)和插块(252)，所述插块(252)位于所述烟夹(6)上方，所述第一气缸(25
5.根据权利要求3所述的一种用于烟夹的开夹输料设备，其特征在于，所述顶扣件(24)包括抵板(241)、第二气缸(242)和第三气缸(243)；所述载框(22)上安装有载板(221)，且所述载板(221)上可滑动地安装有滑块(222)；所述第二气缸(242)安装在所述载板(221)上并与所述滑块(222)驱动连接；所述第三气缸(243)安装在所述滑块(222)上并与所述抵板(241)驱动连接，所述抵板(241)上设有抵块(241k)；所述烟夹(6)放置于两所述载杆(22z)上时，所述第二气缸(242)驱使所述滑块(222)沿X轴方向移动，以使所述抵块(241k)对齐所述卡扣(62k)，所述第三气缸(243)则驱使所述抵板(241)沿Y轴方向移动，以使所述抵块(241k)挤压所述卡扣(62k)脱离所述卡口(61k)。
6.根据权利要求1所述的一种用于烟夹的开夹输料设备，其特征在于，所述夹料机构(3)包括支架(31)和第二驱动组件(32)，所述支架(31)设置在所述机体(1)内并位于所述开夹机构(2)下方，且所述支架(31)两侧均设有沿Y轴方向延伸的夹杆(31z)，两所述夹杆(31z)分别位于所述置物口(10)两侧，且均与所述支架(31)滑动连接；所述第二驱动组件(32)安装在所述支架(31)上并与两所述夹杆(31z)同步驱动连接，以驱使两所述夹杆(31z)沿X轴方向相互靠拢或远离；所述举升机构(4)与所述支架(31)驱动连接，以驱使所述支架(31)沿Z轴方向上下移动。
7.根据权利要求6所述的一种用于烟夹的开夹输料设备，其特征在于，所述支架(31)内部设有接通所述置物口(10)并朝上开口的容纳腔(310)，两所述夹杆(31z)对称设置在所述容纳腔(310)开口两侧，烟夹(6)放置于所述开夹机构(2)上时，烟叶的烟身下垂于所述容纳腔(310)内。
8.根据权利要求7所述的一种用于烟夹的开夹输料设备，其特征在于，所述举升机构(4)包括支撑框(41)、滑座(42)和第三驱动组件(43)；所述支撑框(41)安装在所述机体(1)内，所述滑座(42)可滑动地安装在所述支撑框(41)上并固接所述支架(31)，所述第三驱动组件(43)安装在所述机体(1)和所述支撑框(41)上，且所述第三驱动组件(43)与所述滑座(42)驱动连接，以同步驱使所述滑座(42)和所述支架(31)沿Z轴方向上下移动。
9.根据权利要求1所述的一种用于烟夹的开夹输料设备，其特征在于，所述输料机构(5)包括紧固板(51)、固定框(52)、轮带(53)、第四驱动组件(54)和驱动轮组(55)，所述机体(1)顶侧设有接通外界和所述机体(1)内部的料槽(13)，所述料槽(13)沿Y轴方向延伸；
10.根据权利要求9所述的一种用于烟夹的开夹输料设备，其特征在于，所述驱动轮组(55)包括电机(551)、驱动轮(552)和辅助轮(553)；所述驱动轮(552)至少设有两个并分别可转动地安装在所述固定框(52)两端，所述辅助轮(553)设有多个且均可转动地安装在所述固定框(52)上并位于两个所述驱动轮(552)之间，所述轮带(53)缠绕于两个所述驱动轮(552)和多个所述辅助轮(553)上；所述电机(551)安装在所述固定框(52)上并与任一...
【技术特征摘要】
1.一种用于烟夹的开夹输料设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于烟夹的开夹输料设备，其特征在于，还包括控制箱，所述控制箱安装在所述机体(1)上并与所述开夹机构(2)、所述夹料机构(3)、所述举升机构(4)和所述输料机构(5)电性连接；所述机体(1)外壁上安装有与所述控制箱电性连接的控制按钮(11)，所述置物口(10)处还安装有与所述控制箱电性连接的安全光栅(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于烟夹的开夹输料设备，其特征在于，所述烟夹(6)包括左压板(61)和右压板(62)，以及安装在所述左压板(61)或所述右压板(62)上的压针(63)；所述左压板(61)端部设有卡口(61k)，所述右压板(62)端部设有卡扣(62k)，所述卡扣(62k)可卡入所述卡口(61k)内，以使所述左压板(61)与所述右压板(62)相互固定并围合所述压针(63)；
4.根据权利要求3所述的一种用于烟夹的开夹输料设备，其特征在于，所述限位件(25)包括第一气缸(251)和插块(252)，所述插块(252)位于所述烟夹(6)上方，所述第一气缸(251)安装在所述载框(22)上并与所述插块(252)驱动连接，以驱使所述插块(252)沿z轴方向上下移动；两所述限位件(25)的插块(252)可分别插接或脱离所述左压板(61)和所述右压板(62)。
5.根据权利要求3所述的一种用于烟夹的开夹输料设备，其特征在于，所述顶扣件(24)包括抵板(241)、第二气缸(242)和第三气缸(243)；所述载框(22)上安装有载板(221)，且所述载板(221)上可滑动地安装有滑块(222)；所述第二气缸(242)安装在所述载板(221)上并与所述滑块(222)驱动连接；所述第三气缸(243)安装在所述滑块(222)上并与所述抵板(241)驱动连接，所述抵板(241)上设有抵块(241k)；所述烟夹(6)放置于两所述载杆(22z)上时，所述第二气缸(242)驱使所述滑块(222)沿x轴方向移动，以使所述抵块(241k)对齐所述卡扣(62k)，所述第三气缸(243)则驱使所述抵板(241)沿y轴方向移动，以使所述抵块(241k)挤压所述卡扣(62k)脱离所述卡口(61k)。
6.根据权利要求1所述的一种用于烟夹的开夹输料设备，其特征在于，所述夹料机构(3)包括支架(31)和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆丰，吴国江，曹恒壹，
申请(专利权)人：深圳方圆自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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