一种钛合金薄壁壳体及其制备方法技术

本发明专利技术涉及钛合金加工技术领域，具体涉及一种钛合金薄壁壳体及其制备方法，该方法包括以下步骤：将钛合金棒材进行加热、斜轧穿孔和定径，在线水冷，得到管坯；将管坯进行第一热处理、机加，得到去除氧化层的管坯；将去除氧化层的管坯进行至少一次冷加工得到冷加工态壳体；当冷加工的次数≥2时，多次冷加工之间进行第二热处理或不进行第二热处理；将冷加工态壳体进行成品热处理，得到钛合金薄壁壳体。本发明专利技术通过各步骤的相互配合，解决了目前以厚壁壳体或筒体制备薄壁壳体或筒体所存在的成材率低、成本高、效率低等问题，获得抗拉强度1000MPa以上、延伸率可到8％以上、壁厚≤10mm、径厚比≥50的钛合金薄壁壳体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钛合金加工，具体涉及一种钛合金薄壁壳体及其制备方法。

技术介绍

1、薄壁金属壳体在先进飞行器、武器装备等领域有非常广阔的应用，目前薄壁金属壳体大都采用高强度钢材料。但是由于钢的密度比钛的密度大，随着先进飞行器、武器装备对减重的需求，高强钛合金壳体将是代替钢壳体的一种非常有潜力的候选材料。

2、然而，由于高强度钛合金存在变形抗力大，高强薄壁壳体很难加工的技术缺陷，因而目前一般采用挤压、斜轧穿孔来制备厚壁管材，然后通过机加生产薄壁金属壳体。但是与钢相比，钛合金的刚性相对差，机加获得薄壁壳体的过程中难免出现壳体变形，从而很难保证薄壁壳体的尺寸精度。另外，采用机加的方式，存在成材率低、效率低、成本高的问题。综上所述，挤压/斜轧穿孔，再机加的方式难以保证产品的批量、稳定、高效供货。

3、热旋压虽能得到减薄壁厚的目的，但是由于目前热旋压存在加热手段简单、坯料加热不均匀、旋压过程容易出现变形不均匀的问题，最终导致成品的形状不满足要求，且存在尺寸精度差、易开裂等问题。另外，热旋压薄壁壳体时，壳体表面氧化层去除困难，严重影响表面质量及尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钛合金薄壁壳体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的钛合金薄壁壳体的制备方法，其特征在于，所述钛合金棒材为TC16钛合金棒材、Ti344钛合金棒材或Ti3441钛合金棒材。

3.根据权利要求1所述的钛合金薄壁壳体的制备方法，其特征在于，所述钛合金棒材进行加热的加热温度为950～980℃，加热时间根据以下公式计算：

4.根据权利要求1所述的钛合金薄壁壳体的制备方法，其特征在于，所述第一热处理是将管坯加热至800℃，保温1h后随炉冷却至550℃，然后出炉进行空冷。

5.根据权利要求1所述的钛合金薄壁壳体的制备方...

【技术特征摘要】

1.一种钛合金薄壁壳体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的钛合金薄壁壳体的制备方法，其特征在于，所述钛合金棒材为tc16钛合金棒材、ti344钛合金棒材或ti3441钛合金棒材。

3.根据权利要求1所述的钛合金薄壁壳体的制备方法，其特征在于，所述钛合金棒材进行加热的加热温度为950～980℃，加热时间根据以下公式计算：

4.根据权利要求1所述的钛合金薄壁壳体的制备方法，其特征在于，所述第一热处理是将管坯加热至800℃，保温1h后随炉冷却至550℃，然后出炉进行空冷。

5.根据权利要求1所述的钛合金薄壁壳体的制备方法，其特征在于，所述第二热处理是在700～800℃保温1～2h进行真空热处理，保温结束后随炉冷却至室温出炉。

6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：席锦会，葛鹏，赵亮，刘姣，杨帅，石立超，张健健，
申请(专利权)人：西部金属材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：