【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及覆晶薄膜制备，具体为一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺。
技术介绍
1、随着柔性oled在手机市场中应用越来越广泛，它的制备技术也越来越趋于稳定。柔性oled屏幕封装工艺可以选择cof、cop等方式进行芯片封装。cof，即覆晶薄膜，英文全称为：chip on film，这种屏幕封装工艺是将屏幕的ic芯片集成在柔性材质的pcb电路板上，然后弯折至屏幕下方，可以进一步缩小边框，提升屏占比。相较于其他封装方式，cof封装更具经济效益，此特点使得cof将逐渐成为手机显示屏驱动芯片的主流封装方式，如今绝大多数中高端全面屏和刘海屏手机都采用了cof封装的屏幕。
2、在实际工业化生产中，随着覆晶薄膜需求的日益增加，其制备工艺逐渐受到重视，但目前的制备工艺依然存在以下不足：
3、目前，制备工艺制备出的覆晶薄膜抗挠折性较差，容易因弯折、屈挠等外力原因导致破裂损坏，且一旦损坏难以修复，严重影响了覆晶薄膜成品的使用寿命，该局限性也使得覆晶薄膜的使用场景受到了较大限制，不利于覆晶薄膜的推广使用。
4、因此，急需对此缺点进行改进，本专利技术则是针对现有的结构及不足予以研究改良，提供有一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺，包括以下步骤：
3、s
4、s2、排列线路：将需要封装的线路端部依次放置进下限位座内，通过排线组件对线路端部进行固定，使得线路整齐排列基板顶部；
5、s3、线路合并增宽：通过控制设备控制封装机头对基板顶部的线路进行封装，将每三个线路合并构成一组，实现线路增宽；
6、s4、基板翻转：解除排线组件对线路端部的固定效果，然后排线组件回到初始位置，再通过控制电机带动固定组件翻转，将基板翻转进箱壳内；
7、s5、涂层增厚：通过喷涂组件将储料桶内的sr防焊油墨均匀喷涂到基板未安装线路的一面，形成均匀的保护膜，并增加基板整体厚度。
8、进一步的，所述箱壳的底部固定连接有废料腔，且废料腔的内侧活动连接有集料屉，并且箱壳的内部固定安装有漏斗，而且漏斗的底部与箱壳的底部贯通相连。
9、进一步的，所述箱壳的内部固定有分隔板，且箱壳的内部设置有储料桶，并且储料桶限制在箱壳和分隔板之间，所述储料桶的顶部固定连接有加料斗，且储料桶的外壁与喷涂组件固定连接。
10、进一步的，所述喷涂组件包括有导向滑槽和电控滑架，且导向滑槽开设在箱壳的内壁，并且电控滑架通过导向滑槽活动安装在箱壳的内部。
11、进一步的，所述喷涂组件还包括有喷嘴、泵体和伸缩管，且喷嘴固定在电控滑架的顶部，并且电控滑架的底部固定连接有泵体，所述喷嘴的底部贯穿电控滑架的顶部并延伸至电控滑架的底部，且喷嘴的底部与泵体的出口侧相连，并且泵体的进口侧固定连接有伸缩管，而且伸缩管与储料桶的外壁固定连接。
12、进一步的，所述控制电机的输出轴通过联轴器固定连接有中心旋柱，且中心旋柱通过轴承与箱壳的内壁活动连接，并且中心旋柱的一端与固定组件的外壁固定连接。
13、进一步的，所述固定组件包括有气室、真空泵、金属管和吸盘，且气室的外侧固定安装有真空泵，并且气室的外壁贯通连接有金属管，而且金属管的端部固定连接有吸盘。
14、进一步的，所述排线组件包括有置线座、挂耳、下限位座和限轨杆，且置线座的两侧固定连接有挂耳，并且挂耳的顶部与伸缩吊杆的底端固定连接，所述置线座的内侧固定安装有下限位座，且置线座的顶部焊接有限轨杆。
15、进一步的，所述排线组件还包括有金属丝杆、升降架和上限位座，且金属丝杆的底端通过轴承与置线座的顶部活动连接，并且金属丝杆的外壁螺纹连接有升降架，所述升降架的底部固定连接有上限位座，且上限位座与下限位座一一对应设置，并且上限位座位于下限位座的正上方。
16、进一步的，所述排线组件还包括有导向滑轨、滑行架和伺服电机，且导向滑轨固定在升降架的顶部，且导向滑轨的内壁设置有滑行架，并且滑行架的内侧固定连接有伺服电机，而且伺服电机通过滑行架与导向滑轨构成滑动结构。
17、本专利技术提供了一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺，具备以下有益效果：
18、1、本专利技术设置有排线组件，排线组件由置线座、挂耳、下限位座、限轨杆、金属丝杆、升降架、上限位座、导向滑轨、滑行架和伺服电机共同组成，通过伺服电机带动金属丝杆旋转，配合导向滑轨和滑行架对伺服电机运动轨迹的限制，以及限轨杆对升降架运动轨迹的限制，使得升降架可在金属丝杆的旋转驱动下逐渐下移，利用下限位座和上限位座对线路端部进行夹持固定，将每三个线路构成一组并整齐排列基板顶部后进行封装，相较于传统的单一线路封装，成组封装线路使得线路得以增宽，从而提升了覆晶薄膜成品的提高抗挠折性。
19、2、本专利技术设置有喷涂组件，喷涂组件由导向滑槽、电控滑架、喷嘴、泵体和伸缩管共同组成，通过电控滑架带动喷嘴沿导向滑槽轨迹往复移动，同时泵体通过伸缩管抽取储料桶内的sr防焊油墨，并供给给喷嘴，利用喷嘴将sr防焊油墨均匀喷涂到基板未安装线路的一面，通过在未安装线路的一面形成均匀的保护膜，利用sr防焊油墨的优良特性，不仅起到了抗磨、保护基板的作用，更增加了基板整体厚度，进一步提升了覆晶薄膜成品的提高抗挠折性。
20、3、本专利技术设置有控制电机，通过控制电机带动固定组件翻转，从而带动基板翻转进箱壳内，直接对基板进行翻转，且使得喷涂加工可在箱壳内进行，避免喷涂造成sr防焊油墨四处飞溅，另外，设置有集料屉和漏斗，喷涂产生的废料可沿漏斗落入集料屉内，通过对废漆进行收集，以便其处理和回收。
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1.一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺，其特征在于，所述箱壳(1)的底部固定连接有废料腔(2)，且废料腔(2)的内侧活动连接有集料屉(3)，并且箱壳(1)的内部固定安装有漏斗(4)，而且漏斗(4)的底部与箱壳(1)的底部贯通相连。
3.根据权利要求1所述的一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺，其特征在于，所述箱壳(1)的内部固定有分隔板(5)，且箱壳(1)的内部设置有储料桶(6)，并且储料桶(6)限制在箱壳(1)和分隔板(5)之间，所述储料桶(6)的顶部固定连接有加料斗(7)，且储料桶(6)的外壁与喷涂组件(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺，其特征在于，所述喷涂组件(8)包括有导向滑槽(81)和电控滑架(82)，且导向滑槽(81)开设在箱壳(1)的内壁，并且电控滑架(82)通过导向滑槽(81)活动安装在箱壳(1)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺，其特征在于，所述喷涂组件(
6.根据权利要求1所述的一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺，其特征在于，所述控制电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有中心旋柱(10)，且中心旋柱(10)通过轴承与箱壳(1)的内壁活动连接，并且中心旋柱(10)的一端与固定组件(11)的外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺，其特征在于，所述固定组件(11)包括有气室(111)、真空泵(112)、金属管(113)和吸盘(114)，且气室(111)的外侧固定安装有真空泵(112)，并且气室(111)的外壁贯通连接有金属管(113)，而且金属管(113)的端部固定连接有吸盘(114)。
8.根据权利要求1所述的一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺，其特征在于，所述排线组件(17)包括有置线座(171)、挂耳(172)、下限位座(173)和限轨杆(174)，且置线座(171)的两侧固定连接有挂耳(172)，并且挂耳(172)的顶部与伸缩吊杆(16)的底端固定连接，所述置线座(171)的内侧固定安装有下限位座(173)，且置线座(171)的顶部焊接有限轨杆(174)。
9.根据权利要求8所述的一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺，其特征在于，所述排线组件(17)还包括有金属丝杆(175)、升降架(176)和上限位座(177)，且金属丝杆(175)的底端通过轴承与置线座(171)的顶部活动连接，并且金属丝杆(175)的外壁螺纹连接有升降架(176)，所述升降架(176)的底部固定连接有上限位座(177)，且上限位座(177)与下限位座(173)一一对应设置，并且上限位座(177)位于下限位座(173)的正上方。
10.根据权利要求9所述的一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺，其特征在于，所述排线组件(17)还包括有导向滑轨(178)、滑行架(179)和伺服电机(1710)，且导向滑轨(178)固定在升降架(176)的顶部，且导向滑轨(178)的内壁设置有滑行架(179)，并且滑行架(179)的内侧固定连接有伺服电机(1710)，而且伺服电机(1710)通过滑行架(179)与导向滑轨(178)构成滑动结构。
...【技术特征摘要】
1.一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺，其特征在于，所述箱壳(1)的底部固定连接有废料腔(2)，且废料腔(2)的内侧活动连接有集料屉(3)，并且箱壳(1)的内部固定安装有漏斗(4)，而且漏斗(4)的底部与箱壳(1)的底部贯通相连。
3.根据权利要求1所述的一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺，其特征在于，所述箱壳(1)的内部固定有分隔板(5)，且箱壳(1)的内部设置有储料桶(6)，并且储料桶(6)限制在箱壳(1)和分隔板(5)之间，所述储料桶(6)的顶部固定连接有加料斗(7)，且储料桶(6)的外壁与喷涂组件(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺，其特征在于，所述喷涂组件(8)包括有导向滑槽(81)和电控滑架(82)，且导向滑槽(81)开设在箱壳(1)的内壁，并且电控滑架(82)通过导向滑槽(81)活动安装在箱壳(1)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺，其特征在于，所述喷涂组件(8)还包括有喷嘴(83)、泵体(84)和伸缩管(85)，且喷嘴(83)固定在电控滑架(82)的顶部，并且电控滑架(82)的底部固定连接有泵体(84)，所述喷嘴(83)的底部贯穿电控滑架(82)的顶部并延伸至电控滑架(82)的底部，且喷嘴(83)的底部与泵体(84)的出口侧相连，并且泵体(84)的进口侧固定连接有伸缩管(85)，而且伸缩管(85)与储料桶(6)的外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种提高抗挠折性的覆晶薄膜制备工艺，其特征在于，所述控制电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有中心旋柱(10)，且中心旋柱(10)通过轴承与箱壳(1)的内壁活动连接，并且中心旋柱(10)的一端与固定组件(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙嫚徽，江祖平，王宏庆，
申请(专利权)人：浙江晶引电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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