System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统技术方案_技高网

基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统技术方案

技术编号:40525740 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:45
本发明专利技术属于混凝土预制构件的流程追溯生产领域,具体公开提供的基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统,该系统包括:通过获取组装模具上各子结构件对应拼接位置的轮廓错位距离最大值、螺栓裸露长度,分析组装模具的组装标准系数。通过检测组装模具内部混凝土填充的各空缺位置对应空缺体积,评估模具内部的振动力。通过获取各子结构件对应拼接位置的边角缝隙溢出值和孔洞凹陷值,评估脱模成品质量指标。通过分析各定时点的养护合格指标,实时调控养护过程中的温度。通过评估小型混凝土预制构件全流程综合生产质量系数,了解混凝土预制构件质量状况,同时,对本批次生产的混凝土预制构件生产缺陷原因进行追溯。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于混凝土预制构件的流程追溯生产领域,涉及到基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统


技术介绍

1、混凝土预制构件在建筑工程中起着至关重要的作用,它们被广泛应用于建筑结构、道路、桥梁等方面,且在建筑加速工程进度、提高施工质量、降低成本方面有着不可替代的作用。然而,传统的混凝土预制构件生产过程中存在着诸多的问题,例如生产过程中产品质量追溯不完善等,这些问题对混凝土预制构件的质量安全和可持续性存在重要影响。因此,对于混凝土预制构件生产流程的质量追溯具有非常重要的意义。

2、目前现有的分析内容中,包括以下不足之处:(1)现有的混凝土预制构件生产过程未对模具内部混凝土空缺状态进行实时检测调整,可能导致混凝土预制构件中存在空洞或裂缝,这将明显降低混凝土预制构件的抗压、抗弯等力学性能,进而可能影响混凝土预制构件的使用寿命和安全性。

3、(2)现有的混凝土预制构件生产过程仅关注脱模流程的表面缺陷,未基于表面缺陷分析混凝土预制构件重心偏移情况,重心偏移会增加混凝土预制构件倾覆和破坏的风险,特别是在受到外部荷载作用时,重心偏移会导致混凝土预制构件产生不稳定的力学性能,因此未对重心偏移进行评估可能导致脱模质量的评估结果浮于表面,缺乏全面性。

4、(3)现有的混凝土预制构件生产过程未根据养护状态对养护温度进行实时调整,混凝土的水化反应在一定的温度范围内进行,如果温度过高或过低,水化反应速率会受到影响,故而未对养护温度进行实时调整,会使得养护质量无法有效控制,进而出现养护不足或过度养护的情况。p>

5、(4)现有的混凝土预制构件生产过程仅限于对生产缺陷进行检测,未对生产流程中的缺陷原因进行追溯,会导致生产过程中的潜在问题未能得到根本解决,从而影响产品质量和生产效率。


技术实现思路

1、鉴于此,为解决上述
技术介绍
中所提出的问题,现提出基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:本专利技术提供基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统,该系统包括:模具组装模块,用于获取混凝土预制构件的模型制作形状,提取模型制作形状中各子结构件的制作形状,将各子结构件进行组装得到小型混凝土预制构件的组装模具,进而分析组装模具的组装标准系数。

3、浇筑成型模块,用于向组装模具内部填充混凝土,扫描识别组装模具内部混凝土填充的各空缺位置,评估各空缺位置对应振动力,进而对各空缺位置进行振动压实。

4、脱模质量检测模块,用于获取混凝土预制构件的脱模成品,分析脱模成品质量指标。

5、养护达标分析模块,用于按相同间隔时长对养护操作过程进行定时检测,得到养护操作过程的各定时点,分析脱模成品在各定时点的养护合格指标,并对各定时点的养护温度值进行解析,进而获取脱模成品的养护合格评估系数。

6、生产缺陷原因追溯模块,用于获取本批次生产的各混凝土预制构件对应各流程步骤的评估系数,各流程步骤包括模具组装流程、脱模流程、养护流程,评估混凝土预制构件全流程综合生产质量系数,进而追溯生产缺陷原因。

7、示例性的,所述分析组装模具的组装标准系数对应分析方式为:对组装模具的形状进行扫描,识别组装模具上各子结构件的轮廓形状,并定位出组装模具上各子结构件对应拼接位置。

8、获取各子结构件与其相邻子结构件的拼接轮廓错位区域,从中提取各子结构件与其相邻子结构件的拼接轮廓错位距离最大值,记为各子结构件对应拼接位置的轮廓错位距离最大值,表示子结构件编号,。

9、获取各子结构件对应拼接位置的结构厚度,分析得到各子结构件对应拼接位置在当前结构厚度情况下的错位缺陷风险因子。

10、获取各子结构件对应拼接位置的螺栓裸露长度,分析组装模具的组装标准系数,其中分别表示拼接位置对应轮廓错位距离、螺栓裸露长度的设定参照值。

11、示例性的,所述各空缺位置对应振动力的获取方式为:通过激光扫描设备识别组装模具内部影像,提取组装模具内部影像中的各空缺位置及各空缺位置的空缺体积,并获取各空缺位置与组装模具进料口位置之间的高度距离。

12、统计各空缺位置对应高度距离范围内存在的其他各空缺位置,对其空缺体积进行汇总得到各空缺位置对应高度距离范围内的综合空缺体积,进而确定各空缺位置对应振动力,其中表示单位高度距离,表示单位空缺体积,表示单位缺陷系数对应的振动调控力,表示空缺位置的编号,。

13、示例性的,所述对各空缺位置进行振动压实的具体内容为:从各空缺位置对应振动力中筛选出最大振动力,将其作为实施力对填充混凝土的组装模具进行振动操作。

14、示例性的,所述分析脱模成品质量指标相应步骤为:识别混凝土预制构件的脱模成品轮廓,获取各子结构件对应拼接位置的边角缝隙溢出值和孔洞凹陷值,据此分析脱模成品上各子结构件对应拼接位置的表面平整度。

15、获取脱模成品上各子结构件对应拼接位置的边沿位置及脱模成品的中心点位置,得到各子结构件对应拼接位置与中心点位置之间的距离,进而评估各子结构件对应拼接位置的重心偏移影响权重,表示子结构件对应拼接位置与中心点位置之间的单位距离值,e为自然常数。

16、将各子结构件对应拼接位置的边角缝隙溢出值和孔洞凹陷值进行对比,评估脱模成品的重心位置偏移影响因子,其中分别表示第个子结构件对应拼接位置的边角缝隙溢出值和孔洞凹陷值,表示预置的边角缝隙溢出值和孔洞凹陷值之间的偏差允许值,进而分析脱模成品质量指标。

17、示例性的,所述分析脱模成品在各定时点的养护合格指标,过程如下:获取脱模成品在养护操作过程中各定时点的养护影像,从各定时点的养护影像中识别脱模成品的各养护特征监测值,进而分析脱模成品在各定时点的养护合格指标,其中为信息存储库中存储的脱模成品在第个定时点所属第个养护特征的预期监测值,为脱模成品所属第个养护特征对应监测值的设定偏差允许值,为养护特征的数量,为定时点的数量,表示定时点的编号,,表示养护特征的编号,,e为自然常数。

18、由分析公式得到脱模成品的养护合格评估系数。

19、示例性的,所述对各定时点的养护温度值进行解析的具体内容包括:将脱模成品在各定时点的养护合格指标与信息存储库中存储的各预期状态对应养护合格指标限定范围进行对比,各预期状态包括不合格状态、中调状态和合格状态。

20、当脱模成品在某定时点的养护合格指标处于不合格状态对应养护合格指标限定范围内时,获取该定时点的预制养护温度值,并提取中调状态对应养护合格指标限定范围所属最小值与该定时点的养护合格指标之间的比值,将其比值乘以预制养护温度值,得到该定时点的调控温度值,进而在该定时点和下一定时点的时间段内,按调控温度值对该脱模成品执行养护操作。

21、当脱模成品在某定时点的养护合格指标处于中调状态对应养护合格指标限定范围内时,提取合格状态对应养护合格指标限定范围所属最小值与该定时点的养护合格指标之间的比值,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统,其特征在于,该系统包括:

2.根据权利要求1所述的基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统,其特征在于:所述分析组装模具的组装标准系数对应分析方式为:

3.根据权利要求2所述的基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统,其特征在于:所述各空缺位置对应振动力的获取方式为:

4.根据权利要求3所述的基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统,其特征在于:所述对各空缺位置进行振动压实的具体内容为:从各空缺位置对应振动力中筛选出最大振动力,将其作为实施力对填充混凝土的组装模具进行振动操作。

5.根据权利要求4所述的基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统,其特征在于:所述分析脱模成品质量指标相应步骤为:

6.根据权利要求1所述的基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统,其特征在于:所述分析脱模成品在各定时点的养护合格指标,过程如下:

7.根据权利要求1所述的基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统,其特征在于:所述对各定时点的养护温度值进行解析的具体内容包括:

8.根据权利要求1所述的基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统,其特征在于:所述各流程步骤的评估系数包括模具组装流程对应组装模具的组装标准系数、脱模流程对应脱模成品质量指标、养护流程对应脱模成品的养护合格评估系数。

9.根据权利要求1所述的基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统,其特征在于:所述评估混凝土预制构件全流程综合生产质量系数具体评估公式为:,式中分别表示设定的组装模具的组装标准系数、脱模成品质量指标、脱模成品的养护合格评估系数对应生产质量系数影响权值。

10.根据权利要求6所述的基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统,其特征在于:所述追溯生产缺陷原因的方法为:

...

【技术特征摘要】

1.基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统,其特征在于,该系统包括:

2.根据权利要求1所述的基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统,其特征在于:所述分析组装模具的组装标准系数对应分析方式为:

3.根据权利要求2所述的基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统,其特征在于:所述各空缺位置对应振动力的获取方式为:

4.根据权利要求3所述的基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统,其特征在于:所述对各空缺位置进行振动压实的具体内容为:从各空缺位置对应振动力中筛选出最大振动力,将其作为实施力对填充混凝土的组装模具进行振动操作。

5.根据权利要求4所述的基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统,其特征在于:所述分析脱模成品质量指标相应步骤为:

6.根据权利要求1所述的基于物联网的小型混凝土预制构件全流程追溯生产系统,其特征在于:所述分析...

【专利技术属性】
技术研发人员:于健程兵张俊梁超付香才程维国李福健付立宏陈文尹范竹军
申请(专利权)人:中铁四局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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