System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种灯具制造用切割装置制造方法及图纸_技高网

一种灯具制造用切割装置制造方法及图纸

技术编号:40525385 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:44
本发明专利技术属于灯具切割技术领域,尤其涉及一种灯具制造用切割装置。本发明专利技术装置包括包括工作台,工作台的一侧设置有夹持组件,工作台的另一侧设置有切割组件,用于夹持灯具的夹持组件;夹持组件包括第一双向丝杆和第二双向丝杆,丝杆顶端设有第一固定架和第二固定架,固定架顶端均转动连接有用于抵接固定在灯具表面的分形组件,分形组件包括分形主板,分形主板的表面滑动连接有两个第一分形板,第一分形板的表面滑动连接有两个第二分形板,第二分形板的表面滑动连接有两个抵接板。通过夹持组件中分形组件的设置,让抵接板能够与灯具弧形的表面抵接加以固定,能够适应不同形状的灯具,提高装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于灯具切割,尤其涉及一种灯具制造用切割装置


技术介绍

1、灯具制造用切割装置是一种用于切割灯具材料的设备,它通常由一个切割刀具和一个夹持系统组成。通常使用数控技术以精确地切割金属、玻璃、塑料等材料,以满足不同灯具产品的加工需求。在切割过程中,需要对灯具进行夹持固定,稳定的夹持可以确保切割过程中的精确度,避免零件移动导致的尺寸错误。

2、例如公告号为cn219324810u的中国专利技术专利中公开了一种灯具制造用切割装置,该装置通过灯具放置在滑动台上并通过夹持组件进行夹持固定,通过调节滑动台在轨道板上的位置,使得对灯具的位置调节方便,并使得切割更加方便灵活。

3、但是上述技术方案中,由于灯具表面的形状多数呈弧形设置,直接用挤压板对灯具进行夹持,不容易夹持紧密,在切割时容易出现偏转的情况发生。

4、综上,目前需要一种我能够让抵接板紧密相抵接灯具表面并夹持的灯具制造用切割装置。


技术实现思路

1、本专利技术目的是提供一种灯具制造用切割装置。通过夹持组件中分形组件的设置,让抵接板能够与灯具弧形的表面抵接加以固定,能够适应不同形状的灯具,提高装置的适用性。

2、本专利技术解决上述问题采用的技术方案是:一种灯具制造用切割装置,包括工作台,所述工作台的一侧设置有夹持组件,所述工作台的另一侧设置有切割组件,用于夹持灯具的夹持组件;夹持组件包括第一双向丝杆和第二双向丝杆,所述第一双向丝杆表面的两侧均螺纹连接有第一固定架,所述第二双向丝杆表面的两侧均螺纹连接有第二固定架,所述第一固定架和第二固定架的顶端均转动连接有用于抵接固定在灯具表面的分形组件,分形组件包括分形主板,所述分形主板的表面滑动连接有两个第一分形板,所述第一分形板的表面滑动连接有两个第二分形板,所述第二分形板的表面滑动连接有两个抵接板。

3、其中,“设置”意味着部件a被放置或安装在部件b的特定位置或表面上,以确保二者之间的连接和功能。这可能涉及使用螺栓、螺母、焊接、粘接或其他连接方法,以使部件a与部件b紧密结合并能够共同工作。

4、其中,“转动连接”通常指的是一种可以实现转动运动的连接方式。这种连接方式允许两个或多个部件以一定的方式相连,从而使它们可以相对旋转而不会分离。转动连接可以采用各种不同的设计和机制,例如轴承、销轴、万向节等。

5、其中,“固定”可以理解为刚性连接,是指两个或多个部件以一种方式连接在一起,使得这些部件之间不存在相对运动。固定连接通常用于确保结构的稳定性和完整性。在固定连接中,连接的元件不能相对于彼此移动,既不发生平移也不发生转动,固定连接能够传递力和矩(扭矩),因为连接点被认为是完全约束的。

6、其中,“螺纹连接”也被称为“螺接”,它通过使用螺纹的啮合原理,即相互配合的内外螺纹,来实现两个或多个零件的固定连接。螺纹可以是外螺纹(如螺栓或螺钉的螺纹)或内螺纹(如螺母或孔内的螺纹)。外螺纹安装在较小直径的部分,而内螺纹位于较大直径的部分,并且螺纹连接具有可逆性,即可以通过旋转的反方向拆卸。

7、其中,“双向丝杆”是在一根丝杠上制出两段旋向不同的螺纹,即一段右旋螺纹,一段左旋螺纹。旋在其上的右、左旋螺母,分别连接着运动机件。当丝杠旋转时,该两个运动机件随着螺母快速趋近或分离,从而产生要求的机械功能。

8、作为上述方案的进一步改进,所述切割组件包括切割架,所述切割架的底部螺纹连接有第二传动丝杆,所述第二传动丝杆的一端固定连接有第一伺服电机,所述切割架的内部转动连接有第一传动丝杆,所述第一传动丝杆的表面螺纹连接有传动块,所述传动块的一端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接有固定块,所述固定块的顶部安装有转动电机,所述转动电机的输出轴通过转杆与切割盘固定连接。

9、作为上述方案的进一步改进,所述第一双向丝杆和第二双向丝杆的一端均固定连接有第二伺服电机,两个第二伺服电机的表面设置安装罩,所述安装罩的一端与工作台固定连接。

10、作为上述方案的进一步改进,所述第一固定架的表面开设有供第二双向丝杆贯穿的开口。

11、其中,“贯穿”通常是用来描述一个部件(部件b)通过另一个部件(部件a)的开口从一侧进入并从另一侧出来的情况。具体到所述场景,如果部件a的表面上有一个开口,而部件b可以从这个开口的一侧插入并从另一侧出现,那么部件b就是贯穿部件a的。即部件b完全穿过部件a的表面开口,部件a的开口连接了两个环境或空间,使得部件b可以从一端进入到另一端。

12、作为上述方案的进一步改进,所述第一分形板上端和下端均通过第一滑块滑动连接在分形主板的第一滑槽处,所述第二分形板上端和下端均通过第二滑块滑动连接在第一分形板的第二滑槽处,所述抵接板上端和下端均通过第三滑块滑动连接在第二分形板的第三滑槽处。

13、其中,"滑动"表示部件a沿着部件b给定路径移动的配置,这种移动通常是线性的,在这种线性的移动过程中,部件b通常给予部件a至少一个方向上的限位作用,而在该垂直方向上取消对部件a的限位作用,并且能够在该垂直方向上减少对部件a的摩擦力。

14、作为上述方案的进一步改进,所述抵接板的横截面呈弧形设置。

15、其中,“弧形”指的是类似于圆弧的形状,它是圆的一部分,通常由一个连续的曲线段组成。例如在描述部件a呈弧形设置时,意味着该横截面沿着某个半径弯曲,类似于圆或圆环的一部分。

16、作为上述方案的进一步改进,所述第一固定架和第二固定架的顶端均套接有两个放置板,所述分形主板位于两个放置板之间。

17、其中,“套接”指两个或多个部件之间通过滑动配合实现的连接方式,其中一个部件(部件b)的一部分被插入另一个部件(部件a)的内部空间中。在这种连接方式中,部件b通常与部件a的内表面存在较紧密的配合,但通常仍有足够的空间允许部件滑动或转动。套接连接可以是松配合或紧配合,这取决于两个配合表面之间的间隙大小。并且套接可以是可拆卸的或固定的,可拆卸的套接允许部件b可以从部件a上脱离,而固定的套接则使部件b固定在部件a内,可能通过焊接、胶合或其他不可逆连接方式实现。

18、作为上述方案的进一步改进,两个第一固定架呈相对设置,两个第二固定架呈相背设置。

19、其中,相对设置指的是两个固定架面向彼此,即它们在一个共同的轴线或平面上处于对称的位置。例如,如果两个第一固定架安装在一台机器的两侧,它们的开口或夹持部分可能相对面向中心,这样可以从两边同时对工件进行定位或支撑。相背设置描述两个固定架背靠背放置的状态,其背对的面是紧挨着的或朝向相反的方向。在这种设置中,两个第二固定架的夹持或支持面可能是朝向外侧,它们的后部可能连接在一起或者靠得非常近,形成一个单一的结构单元,但在操作时处理的对象或方向是相反的。

20、作为上述方案的进一步改进,所述切割架的顶部安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出轴与第一传动丝杆相连接。

21、其中,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种灯具制造用切割装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种灯具制造用切割装置,其特征在于,所述切割组件包括切割架(10),所述切割架(10)的底部螺纹连接有第二传动丝杆(18),所述第二传动丝杆(18)的一端固定连接有第一伺服电机(14),所述切割架(10)的内部转动连接有第一传动丝杆(11),所述第一传动丝杆(11)的表面螺纹连接有传动块,所述传动块的一端固定连接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的一端固定连接有固定块,所述固定块的顶部安装有转动电机,所述转动电机的输出轴通过转杆与切割盘(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种灯具制造用切割装置,其特征在于,所述第一双向丝杆(2)和第二双向丝杆(3)的一端均固定连接有第二伺服电机(15),两个第二伺服电机(15)的表面设置安装罩,所述安装罩的一端与工作台(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种灯具制造用切割装置,其特征在于,所述第一固定架(4)的表面开设有供第二双向丝杆(3)贯穿的开口。

5.根据权利要求4所述的一种灯具制造用切割装置,其特征在于,所述第一分形板(7)上端和下端均通过第一滑块(17)滑动连接在分形主板(6)的第一滑槽处,所述第二分形板(8)上端和下端均通过第二滑块滑动连接在第一分形板(7)的第二滑槽处,所述抵接板(9)上端和下端均通过第三滑块滑动连接在第二分形板(8)的第三滑槽处。

6.根据权利要求2所述的一种灯具制造用切割装置,其特征在于,所述工作台(1)一侧开设有供第一固定架(4)和第二固定架(5)移动的第一直线导槽,所述工作台(1)的另一侧开设有供切割架(10)移动的第二直线导槽。

7.根据权利要求5所述的一种灯具制造用切割装置,其特征在于,所述抵接板(9)的横截面呈圆弧设置。

8.根据权利要求1所述的一种灯具制造用切割装置,其特征在于,所述第一固定架(4)和第二固定架(5)的顶端均套接有两个放置板,所述分形主板(6)位于两个放置板之间。

9.根据权利要求1所述的一种灯具制造用切割装置,其特征在于,两个所述第一固定架(4)呈相对设置,两个所述第二固定架(5)呈相背设置。

10.根据权利要求2所述的一种灯具制造用切割装置,其特征在于,所述切割架(10)的顶部安装有第三伺服电机(16),所述第三伺服电机(16)的输出轴与第一传动丝杆(11)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种灯具制造用切割装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种灯具制造用切割装置,其特征在于,所述切割组件包括切割架(10),所述切割架(10)的底部螺纹连接有第二传动丝杆(18),所述第二传动丝杆(18)的一端固定连接有第一伺服电机(14),所述切割架(10)的内部转动连接有第一传动丝杆(11),所述第一传动丝杆(11)的表面螺纹连接有传动块,所述传动块的一端固定连接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的一端固定连接有固定块,所述固定块的顶部安装有转动电机,所述转动电机的输出轴通过转杆与切割盘(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种灯具制造用切割装置,其特征在于,所述第一双向丝杆(2)和第二双向丝杆(3)的一端均固定连接有第二伺服电机(15),两个第二伺服电机(15)的表面设置安装罩,所述安装罩的一端与工作台(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种灯具制造用切割装置,其特征在于,所述第一固定架(4)的表面开设有供第二双向丝杆(3)贯穿的开口。

5.根据权利要求4所述的一种灯具制造用切割装置,其特征在于,所述第一分形板(7)上端和下端均通过第一滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋孝文
申请(专利权)人:浙江昊光电子科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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