【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品下脚料深加工领域，具体为食品下脚料混料方法、混料机构及加工系统。
技术介绍
1、随着食品工业的发展，出现了大量的下脚料，如何对它们进行充分利用，已经引起了人们的广泛关注，并且已经被应用于不同的方面。其中，用来开发、生产饲料成为其中的重要方向，这也是最有经济效益的发展方向之一。
2、食品下脚料如豆制品下脚料、果蔬企业下脚料等，由于数量众多，其一般堆放在厂区车间内，当下脚料有需要时，其一般会通过铲车将其铲至转运车辆的货仓中进行转出。
3、但是由于下脚料中含有水分较多，长时间放置会导致下脚料出现腐败发臭的情况，因此为保证企业利益，需要一套食品下脚料混料方法、混料机构及加工系统，来对下脚料进行粉碎、脱水、混料等的方法、机构及加工系统。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供食品下脚料混料方法、混料机构及加工系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：食品下脚料混料机构，包括：存料箱、输料带a、输料带b、甩干倒料组件、接料组件与混料下料箱，其中存料箱布设有多个且其相串联设置，存料箱包括斗状料箱、支撑于斗状料箱下侧的支架，以及设于斗状料箱下侧的出料口；所述输料带a为平向输料皮带，输料带a前后侧分别承接存料箱的出料口以及输料带b的进料侧；所述输料带b为斜向输料皮带，输料带b的输出侧朝向甩干倒料组件；所述甩干倒料组件包括集水桶、转动盘、伺服舵机与甩干倒料模块，其中集水桶内侧设有腔体，集水桶侧端设有
3、优选的，顶架内侧通过销轴连接有甩干桶，顶架顶侧铰装有电动推杆，且该电动推杆的顶杆端活动连接甩干桶顶侧，所述甩干桶为圆柱形桶体，甩干桶外侧布设有若干沥水孔。
4、优选的，接料组件包括轨架、接料小车与动力模块，其中轨架沿集水桶侧倾斜向上设置，轨架上设有可自行走的动力模块，且该动力模块上设有接料小车。
5、优选的，接料小车的料仓呈锥形斗状且其顶侧开口，接料小车料仓的底侧设有可开启的电动阀。
6、优选的，混料下料箱布设有多个且其均通过底架支撑于平面上，多个混料下料箱容量及大小不同，每一混料下料箱内侧均设有由马达驱动的混料轴。
7、优选的，混料下料箱下侧设有可开启的放料板，混料下料箱及轨架均架装于底架上，混料下料箱顶侧设有正对接料小车的下侧料仓的进料口。
8、优选的，食品下脚料混料方法，其混料步骤包括：
9、s1：厂内挖机将各食品下脚料堆料送至存料箱内，存料箱下料；
10、s2：下脚料经输料带a、输料带b逐步输送提升，伸缩缸带动甩干桶上行接料；
11、s3：多个甩干桶接料后，伸缩缸带动其下行，伺服舵机带动转动盘运转，使多个甩干桶转动；
12、s4：利用转动时产生的离心力将下脚料中含有的水分甩出，并流至集水桶腔内底侧，由排水管转出；
13、s5：下脚料甩干后，伸缩缸带动甩干桶上行，由电动推杆带动甩干桶偏转，进而将干料倾倒至接料小车的料仓中；
14、s6：接料小车随轨架移动，并下料至混料下料箱中，由混料下料箱将干料进一步搅拌混合，并下料，由货车转出。
15、优选的，食品下脚料加工系统，包括上述的混料机构以及粉碎机，其中粉碎机布设于存料箱内，粉碎机用于将倒入存料箱内的下脚料粉碎，以提高混料均一性。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、本专利技术的加工机构及方法能实现对下脚料湿料的粉碎、脱水、混料，整个机构采用自动化配置，加工效率更高，设计的甩干倒料组件集湿料的甩干以及干料的倒料于一体，能实现更好的加工效果，整个机构各设备衔接性强，加工后的下脚料保存时间更长，充当饲料时营养成分更高。
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1.食品下脚料混料机构，其特征在于，包括存料箱、输料带A(3)、输料带B(4)、甩干倒料组件、接料组件与混料下料箱(14)，其中存料箱布设有多个且其相串联设置，存料箱包括斗状料箱(1)、支撑于斗状料箱(1)下侧的支架(2)，以及设于斗状料箱(1)下侧的出料口；所述输料带A(3)为平向输料皮带，输料带A(3)前后侧分别承接存料箱的出料口以及输料带B(4)的进料侧；所述输料带B(4)为斜向输料皮带，输料带B(4)的输出侧朝向甩干倒料组件；所述甩干倒料组件包括集水桶(5)、转动盘(6)、伺服舵机与甩干倒料模块，其中集水桶(5)内侧设有腔体，集水桶(5)侧端设有排水管(7)；所述伺服舵机装于集水桶(5)腔内底侧，伺服舵机上侧轴端连接转动盘(6)，且转动盘(6)的圆周端面间隔分布有多个甩干倒料模块；所述甩干倒料模块包括伸缩缸(8)、电动推杆(9)、甩干桶(10)与顶架(11)，其中伸缩缸(8)下端固定在转动盘(6)上，伸缩缸(8)上端安装顶架(11)。
2.根据权利要求1所述的食品下脚料混料机构，其特征在于，所述顶架(11)内侧通过销轴连接有甩干桶(10)，顶架(11)顶侧铰装
3.根据权利要求1所述的食品下脚料混料机构，其特征在于，所述接料组件包括轨架(12)、接料小车(13)与动力模块，其中轨架(12)沿集水桶(5)侧倾斜向上设置，轨架(12)上设有可自行走的动力模块，且该动力模块上设有接料小车(13)。
4.根据权利要求3所述的食品下脚料混料机构，其特征在于，所述接料小车(13)的料仓呈锥形斗状且其顶侧开口，接料小车料仓的底侧设有可开启的电动阀。
5.根据权利要求1所述的食品下脚料混料机构，其特征在于，所述混料下料箱(14)布设有多个且其均通过底架(15)支撑于平面上，多个混料下料箱(14)容量及大小不同，每一混料下料箱(14)内侧均设有由马达驱动的混料轴。
6.根据权利要求1所述的食品下脚料混料机构，其特征在于，所述混料下料箱(14)下侧设有可开启的放料板，混料下料箱(14)及轨架(12)均架装于底架(15)上，混料下料箱(14)顶侧设有正对接料小车(13)下侧料仓的进料口。
7.食品下脚料混料方法，其特征在于，所述混料方法基于权利要求1至6任一项所述的混料机构实现，其混料步骤包括：
8.食品下脚料加工系统，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的混料机构，加工系统还包括粉碎机，粉碎机布设于存料箱内，粉碎机用于将倒入存料箱内的下脚料粉碎，以提高混料均一性。
...【技术特征摘要】
1.食品下脚料混料机构，其特征在于，包括存料箱、输料带a(3)、输料带b(4)、甩干倒料组件、接料组件与混料下料箱(14)，其中存料箱布设有多个且其相串联设置，存料箱包括斗状料箱(1)、支撑于斗状料箱(1)下侧的支架(2)，以及设于斗状料箱(1)下侧的出料口；所述输料带a(3)为平向输料皮带，输料带a(3)前后侧分别承接存料箱的出料口以及输料带b(4)的进料侧；所述输料带b(4)为斜向输料皮带，输料带b(4)的输出侧朝向甩干倒料组件；所述甩干倒料组件包括集水桶(5)、转动盘(6)、伺服舵机与甩干倒料模块，其中集水桶(5)内侧设有腔体，集水桶(5)侧端设有排水管(7)；所述伺服舵机装于集水桶(5)腔内底侧，伺服舵机上侧轴端连接转动盘(6)，且转动盘(6)的圆周端面间隔分布有多个甩干倒料模块；所述甩干倒料模块包括伸缩缸(8)、电动推杆(9)、甩干桶(10)与顶架(11)，其中伸缩缸(8)下端固定在转动盘(6)上，伸缩缸(8)上端安装顶架(11)。
2.根据权利要求1所述的食品下脚料混料机构，其特征在于，所述顶架(11)内侧通过销轴连接有甩干桶(10)，顶架(11)顶侧铰装有电动推杆(9)，且该电动推杆(9)的顶杆端活动连接甩干桶(10)顶侧，所述甩干桶(10)为圆柱形桶体，甩干桶(10)外侧布设有若干沥水孔。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：马腾飞，
申请(专利权)人：阜阳天祥食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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