一种仲钨酸铵结晶自动化控制装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及仲钨酸铵制备技术领域，具体公开了一种仲钨酸铵结晶自动化控制装置和方法，包括蒸发浓缩单元、输送冷却结晶单元、固液分离单元和控制单元，输送冷却结晶单元包括轨道环座，轨道环座外圆面下端设置有液冷槽，轨道环座中固定有立柱，立柱的上端设置有顶板，轨道环座的外表面转动连接有环体，环体的外圆面上均匀开设有多个竖向条口，位于每个竖向条口的外侧均设置有冷却料筒，冷却料筒的侧面连接有穿过竖向条口的连接板，连接板的内侧下端设置有导向轮；本发明专利技术公开的仲钨酸铵结晶自动化控制装置具有降低能耗、实现连续式仲钨酸铵结晶制备的优异效果，而且整个装置实现了浓缩液的流水线式高效结晶处理，极大提高了仲钨酸铵结晶制备效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及仲钨酸铵制备，具体公开了一种仲钨酸铵结晶自动化控制装置和方法。

技术介绍

1、仲钨酸铵，简称apt，主要用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉。现有仲钨酸铵主要的制备工艺是采用钨酸铵溶液进行蒸发结晶，即将钨酸铵溶液加入到传统的蒸发结晶釜中进行蒸发浓缩，浓缩后再降温结晶，最后将结晶料进行固液分离即可得到。

2、例如申请号为2019212735577的技术专利就公开了一种仲钨酸铵结晶釜，包括上釜体和下釜体，上釜体底部一端与下釜体的顶部铰接，上釜体底部另一端与下釜体的顶部可拆卸连接，上釜体的内壁和外壁之间形成有上密封腔，上釜体的外壁上设置连通上密封腔的上进水口和上出水口，下釜体的内壁和外壁之间形成有下密封腔，下釜体外壁上设置有连通下密封腔的下进水口和下出水口，上釜体的内腔和下釜体的内腔组成结晶反应腔，结晶反应腔内可转动地设置有搅拌轴，搅拌轴上沿其长度方向设置有若干搅拌叶，结晶反应腔内设置有环形刮刀，环形刮刀可上下移动。该技术公开的仲钨酸铵结晶釜在进行钨酸铵溶液蒸发结晶时，通过向夹套中通过高温蒸汽进行浓缩，待开始晶析时要再次向夹套中通入冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种仲钨酸铵结晶自动化控制装置，其特征在于，包括蒸发浓缩单元(100)、输送冷却结晶单元(200)、固液分离单元(300)和控制单元(400)，所述蒸发浓缩单元(100)设置在输送冷却结晶单元(200)循环移动轨迹的上方，所述固液分离单元(300)设置在输送冷却结晶单元(200)循环移动轨迹的下方；

2.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵结晶自动化控制装置，其特征在于，所述轨道环座(201)的轨道路径由上弧面、下弧面以及连接曲线弧面首尾连接而成，且上弧面对应蒸发浓缩单元(100)和固液分离单元(300)的工位设置，所述液冷槽(215)呈扇形，且与轨道环座(201)的下弧面相...

【技术特征摘要】

1.一种仲钨酸铵结晶自动化控制装置，其特征在于，包括蒸发浓缩单元(100)、输送冷却结晶单元(200)、固液分离单元(300)和控制单元(400)，所述蒸发浓缩单元(100)设置在输送冷却结晶单元(200)循环移动轨迹的上方，所述固液分离单元(300)设置在输送冷却结晶单元(200)循环移动轨迹的下方；

2.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵结晶自动化控制装置，其特征在于，所述轨道环座(201)的轨道路径由上弧面、下弧面以及连接曲线弧面首尾连接而成，且上弧面对应蒸发浓缩单元(100)和固液分离单元(300)的工位设置，所述液冷槽(215)呈扇形，且与轨道环座(201)的下弧面相对齐。

3.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵结晶自动化控制装置，其特征在于，所述动力组件包括固定在顶板(203)上表面的动力电机(216)，所述动力电机(216)的电机轴下端连接有齿轮(217)，所述环体(204)的外圆面上端设置有与齿轮(217)相啮合的弧形齿面(218)。

4.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵结晶自动化控制装置，其特征在于，所述封口板(208)的上表面设置有伸入冷却料筒(205)中的导向圆台块(219)，位于所述导向圆台块(219)下端外围的封口板(208)上设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵结晶自动化控制装置，其特征在于，所述蒸发浓缩单元(100)包括釜体(101)，所述釜体(101)的上下两端分别连接有进料管(102)和排料管(103)，所述釜体(101)的外表面下半部设置有蒸汽夹套(104)，所述蒸汽夹套(104)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松林，冯志文，夏瑜，甘家美，邹元焘，卢永琪，韩超，
申请(专利权)人：江西省修水赣北钨业有限公司，
类型：发明
国别省市：