【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电热膜加工，具体涉及一种电热膜的内壁喷涂装置及其喷涂方法。
技术介绍
1、电热膜分为高温、低温电热膜，高温电热膜一般用于电子电器、军事等，如今科技生产的低温电热膜，还可用于室内供暖，电热膜供暖系统是区别于以散热器、空调、暖气片为代表的点式供暖系统、以发热电缆为代表的线式供暖系统，在面式供暖领域采用现代宇航技术研发的低碳供暖高科技产品，低温电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜，由可导电的特制油墨制成。
2、将特制油墨以特定的形状粘附在基膜上，可采用喷涂的方式，通常采用的喷涂方式是将油墨通过泵体输送至喷头内，然后通过喷头喷至基膜上，在喷涂生产的过程中，一般在开放的车间进行，喷涂会造成油墨颗粒会飘散在车间内，导致车间内的空气较差，进入其中的工人需佩戴相应的防护工具来进行工作。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电热膜的内壁喷涂装置及其喷涂方法，它可以避免喷涂时产生的微颗粒飘散，提高工作环境，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电热膜的内壁喷涂装置，包括基座和基架，所述基架固定连接在基座的顶端，所述基架的底部设置有吊架，所述吊架的底端固定连接有喷涂部件，所述喷涂部件底端的两侧分别设置有第一密封导向部件和第二密封导向部件，所述第一密封导向部件的两端均螺纹连接有换气件，所述喷涂部件的顶端设置有空气净化组件。
3、进一步的，所述基座的顶端设置有两个用于分别安置第一密封导向部件和第二
4、进一步的，所述吊架包括两个分别固定连接在基架两侧的圆筒，所述圆筒的内部滑动连接有吊杆，两个所述吊杆的底端之间固定连接有方筒，所述方筒的顶端对称设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端均与基架的内侧固定连接。
5、进一步的，所述喷涂部件包括梯形罩和方管，所述方管固定连接在方筒的内部，所述方管的侧壁的顶部固定连接有总管，所述方管侧壁的底部固定连通有沿方管长度方向等距分布的喷头，所述喷头的中部设置有电磁阀，所述梯形罩的顶端对称设置有l形杆，所述l形杆的顶部与方筒固定连接，所述梯形罩的顶端开设有沿梯形罩长度方向等距分布的圆孔，若干所述喷头分别贯穿若干所述圆孔延伸至梯形罩的内部，所述梯形罩的顶端设置有沿梯形罩长度方向等距分布的接头，所述梯形罩底端的两侧均固定连接有安装壳，所述梯形罩的两端均开设有螺纹孔。
6、进一步的，所述第一密封导向部件包括第一转辊和第一压辊，所述第一压辊转动连接在其中一个所述安装壳的内部，所述第一转辊转动连接在其中一个所述安置槽的内部，所述第一压辊的侧壁开设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽的侧壁开设有绕第一压辊轴心等距分布的弧形凹槽，所述第一压辊的侧壁开设有环槽，所述环槽的内部转动连接有用于按压行程开关的转柱，所述转柱有若干个，若干所述转柱分别与若干所述弧形凹槽的一侧对称设置，所述第一转辊的侧壁和第一压辊的侧壁均设置有均匀分布的第一齿牙，所述第一转辊侧壁的第一齿牙和第一压辊侧壁的第一齿牙啮合连接，所述喷头底端至第一环形凹槽竖直平分面之间的距离为d1，所述弧形凹槽的弧长为d2，所述第一压辊侧壁上相邻两个所述弧形凹槽之间的弧长为d，所述d等于二倍的d1与d2的和，d1与d2相等。
7、进一步的，所述第二密封导向部件包括转动连接在其中一个所述安置槽内部的第二转辊和转动连接在其中一个所述安装壳内部的第二压辊，所述第二压辊的侧壁开设有第二环形凹槽，所述第二转辊的侧壁和第二压辊的侧壁均设置有均匀分布的第二齿牙，所述第二转辊侧壁的第二齿牙和第二压辊侧壁的第二齿牙啮合连接，所述第一转辊的一端和第二转辊的一端均固定连接有第一带轮，两个所述第一带轮通过皮带传动连接，所述第二转辊的另一端和伺服电机的输出轴均固定连接有第二带轮，两个所述第二带轮通过皮带传动连接。
8、进一步的，所述换气件包括螺纹连接在梯形罩端部的螺纹筒，所述螺纹筒的一端固定连接有凸缘，所述螺纹筒的内部对称设置有米形架，两个所述米形架之间设置有滤网。
9、进一步的，所述空气净化组件包括气管和连接柱，所述气管的底端对称设置有连接柱，两个所述连接柱的底端均与梯形罩的顶端固定连接，所述基架的内部设置有气泵和空气净化器，所述气管侧壁的顶部固定连通有连接管，所述连接管的一端与气泵的进气端固定连通，所述气泵的出气端与空气净化器的进气端连通，所述气管的侧壁固定连通有沿气管长度方向等距分布的分管，若干所述分管的一端分别与若干所述接头的一端固定连通。
10、进一步的，所述基座的一侧固定连接有控制器，所述行程开关与控制器电性连接，所述电磁阀通过控制器与外接电源电性连接。
11、一种电热膜的内壁喷涂方法，所述电热膜的内壁喷涂方法包括如下步骤：
12、s1：将电热膜的基膜放置在基座上，然后依次从第二转辊和第二转辊、第一转辊和第一压辊之间穿过，基膜设置在第二环形凹槽和第一环形凹槽内，防止基膜左右移动偏移；
13、s2：基膜放置完成后，启动伺服电机带动第二转辊转动，经过第二齿牙的传动，带动第二环形凹槽转动，经过第一带轮的传动带动第一转辊转动，经过第一齿牙的传动，带动第一压辊转动，最终形成第二转辊和第一转辊同向转动，第二压辊和第一压辊分别与第二转辊和第一转辊反向转动，从而带动基膜向前传动；
14、s3：基膜向前匀速传动，第一压辊同速转动，当第一压辊上的其中一个转柱旋转至最下方时，此时转柱触发行程开关，与转柱对应的弧形凹槽转至最末端，随后第一压辊侧壁与基膜接触，第一压辊和基膜间无缝隙，行程开关被触发后给控制器一个电信号，控制器控制电磁阀打开，此时喷头喷出石墨材料到基膜上，由于第一压辊和基膜之间无缝隙，因此不会造成微颗粒泄露，喷涂时间与走过d的时间相同，当下一个第一压辊转动至基膜处时，停止喷涂，当下一个第一压辊对应的转柱与行程开关接触后再次喷涂，依次循环，由于d等于二倍的d加d，因此当喷涂部分传送至第一压辊的下方后，对应的弧形凹槽刚好转动至第一转辊的底部位置，因此不会破坏喷涂部位；
15、s4：喷涂时气泵启动通过连接管、气管和分管从梯形罩的内部抽取微颗粒进行过滤，避免微颗粒泄露污染工作环境。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：当进行喷涂时第一密封导向部件和基膜之间封闭，避免喷涂出的微颗粒从喷涂部件内部泄露污染环境，当喷涂部位传递至第一密封导向部件处时，第一密封导向部件与基膜不接触从而避免破坏喷涂部位，喷涂时空气净化组件可以对梯形罩内部的颗粒材料进行过滤，避免其泄露污染空气，进而提高工作环境。
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1.一种电热膜的内壁喷涂装置，包括基座（1）和基架（2），其特征在于：所述基架（2）固定连接在基座（1）的顶端，所述基架（2）的底部设置有吊架（3），所述吊架（3）的底端固定连接有喷涂部件（4），所述喷涂部件（4）底端的两侧分别设置有第一密封导向部件（5）和第二密封导向部件（6），所述第一密封导向部件（5）的两端均螺纹连接有换气件（7），所述喷涂部件（4）的顶端设置有空气净化组件（9）。
2.根据权利要求1所述的一种电热膜的内壁喷涂装置及其喷涂方法，其特征在于：所述基座（1）的顶端设置有两个用于分别安置第一密封导向部件（5）和第二密封导向部件（6）的安置槽（11），所述基座（1）的顶端设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有行程开关（12），所述安置槽（11）的底部设置有伺服电机（13）。
3.根据权利要求2所述的一种电热膜的内壁喷涂装置，其特征在于：所述吊架（3）包括两个分别固定连接在基架（2）两侧的圆筒（31），所述圆筒（31）的内部滑动连接有吊杆（32），两个所述吊杆（32）的底端之间固定连接有方筒（33），所述方筒（33）的顶端对称设置有电动伸缩杆（34）
4.根据权利要求3所述的一种电热膜的内壁喷涂装置，其特征在于：所述喷涂部件（4）包括梯形罩（41）和方管（42），所述方管（42）固定连接在方筒（33）的内部，所述方管（42）的侧壁的顶部固定连接有总管（48），所述方管（42）侧壁的底部固定连通有沿方管（42）长度方向等距分布的喷头（45），所述喷头（45）的中部设置有电磁阀（46），所述梯形罩（41）的顶端对称设置有L形杆（44），所述L形杆（44）的顶部与方筒（33）固定连接，所述梯形罩（41）的顶端开设有沿梯形罩（41）长度方向等距分布的圆孔（43），若干所述喷头（45）分别贯穿若干所述圆孔（43）延伸至梯形罩（41）的内部，所述梯形罩（41）的顶端设置有沿梯形罩（41）长度方向等距分布的接头（47），所述梯形罩（41）底端的两侧均固定连接有安装壳（49），所述梯形罩（41）的两端均开设有螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种电热膜的内壁喷涂装置，其特征在于：所述第一密封导向部件（5）包括第一转辊（51）和第一压辊（52），所述第一压辊（52）转动连接在其中一个所述安装壳（49）的内部，所述第一转辊（51）转动连接在其中一个所述安置槽（11）的内部，所述第一压辊（52）的侧壁开设有第一环形凹槽（53），所述第一环形凹槽（53）的侧壁开设有绕第一压辊（52）轴心等距分布的弧形凹槽（54），所述第一压辊（52）的侧壁开设有环槽（55），所述环槽（55）的内部转动连接有用于按压行程开关（12）的转柱（56），所述转柱（56）有若干个，若干所述转柱（56）分别与若干所述弧形凹槽（54）的一侧对称设置，所述第一转辊（51）的侧壁和第一压辊（52）的侧壁均设置有均匀分布的第一齿牙（57），所述第一转辊（51）侧壁的第一齿牙（57）和第一压辊（52）侧壁的第一齿牙（57）啮合连接，所述喷头（45）底端至第一环形凹槽（53）竖直平分面之间的距离为D，所述弧形凹槽（54）的弧长为D1，所述第一压辊（52）侧壁上相邻两个所述弧形凹槽（54）之间的弧长为D2，所述D等于二倍的D2与D1的和，D1与D2相等。
6.根据权利要求5所述的一种电热膜的内壁喷涂装置，其特征在于：所述第二密封导向部件（6）包括转动连接在其中一个所述安置槽（11）内部的第二转辊（61）和转动连接在其中一个所述安装壳（49）内部的第二压辊（62），所述第二压辊（62）的侧壁开设有第二环形凹槽（63），所述第二转辊（61）的侧壁和第二压辊（62）的侧壁均设置有均匀分布的第二齿牙（64），所述第二转辊（61）侧壁的第二齿牙（64）和第二压辊（62）侧壁的第二齿牙（64）啮合连接，所述第一转辊（51）的一端和第二转辊（61）的一端均固定连接有第一带轮（58），两个所述第一带轮（58）通过皮带传动连接，所述第二转辊（61）的另一端和伺服电机（13）的输出轴均固定连接有第二带轮（65），两个所述第二带轮（65）通过皮带传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种电热膜的内壁喷涂装置，其特征在于：所述换气件（7）包括螺纹连接在梯形罩（41）端部的螺纹筒（71），所述螺纹筒（71）的一端固定连接有凸缘（72），所述螺纹筒（71）的内部对称设置有米形架（73），两个所述米形架（73）之间设置有滤网（74）。
8.根据权利要求7所述的一种电热膜的内壁喷涂装置，其特征在于：所述空气净化组件（9）包括气管（91）和连接柱（92），所述气管（91...
【技术特征摘要】
1.一种电热膜的内壁喷涂装置，包括基座（1）和基架（2），其特征在于：所述基架（2）固定连接在基座（1）的顶端，所述基架（2）的底部设置有吊架（3），所述吊架（3）的底端固定连接有喷涂部件（4），所述喷涂部件（4）底端的两侧分别设置有第一密封导向部件（5）和第二密封导向部件（6），所述第一密封导向部件（5）的两端均螺纹连接有换气件（7），所述喷涂部件（4）的顶端设置有空气净化组件（9）。
2.根据权利要求1所述的一种电热膜的内壁喷涂装置及其喷涂方法，其特征在于：所述基座（1）的顶端设置有两个用于分别安置第一密封导向部件（5）和第二密封导向部件（6）的安置槽（11），所述基座（1）的顶端设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有行程开关（12），所述安置槽（11）的底部设置有伺服电机（13）。
3.根据权利要求2所述的一种电热膜的内壁喷涂装置，其特征在于：所述吊架（3）包括两个分别固定连接在基架（2）两侧的圆筒（31），所述圆筒（31）的内部滑动连接有吊杆（32），两个所述吊杆（32）的底端之间固定连接有方筒（33），所述方筒（33）的顶端对称设置有电动伸缩杆（34），两个所述电动伸缩杆（34）的顶端均与基架（2）的内侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电热膜的内壁喷涂装置，其特征在于：所述喷涂部件（4）包括梯形罩（41）和方管（42），所述方管（42）固定连接在方筒（33）的内部，所述方管（42）的侧壁的顶部固定连接有总管（48），所述方管（42）侧壁的底部固定连通有沿方管（42）长度方向等距分布的喷头（45），所述喷头（45）的中部设置有电磁阀（46），所述梯形罩（41）的顶端对称设置有l形杆（44），所述l形杆（44）的顶部与方筒（33）固定连接，所述梯形罩（41）的顶端开设有沿梯形罩（41）长度方向等距分布的圆孔（43），若干所述喷头（45）分别贯穿若干所述圆孔（43）延伸至梯形罩（41）的内部，所述梯形罩（41）的顶端设置有沿梯形罩（41）长度方向等距分布的接头（47），所述梯形罩（41）底端的两侧均固定连接有安装壳（49），所述梯形罩（41）的两端均开设有螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种电热膜的内壁喷涂装置，其特征在于：所述第一密封导向部件（5）包括第一转辊（51）和第一压辊（52），所述第一压辊（52）转动连接在其中一个所述安装壳（49）的内部，所述第一转辊（51）转动连接在其中一个所述安置槽（11）的内部，所述第一压辊（52）的侧壁开设有第一环形凹槽（53），所述第一环形凹槽（53）的侧壁开设有绕第一压辊（52）轴心等距分布的弧形凹槽（54），所述第一压辊（52）的侧壁开设有环槽（55），所述环槽（55）的内部转动连接有用于按压行程开关（12）的转柱（56），所述转柱（56）有若干个，若干所述转柱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：任卫民，杨勇，白雨晴，林贞珊，张东升，张慧兰，
申请(专利权)人：信阳星原智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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