【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢带表面镀层检测的,具体涉及一种钢带镀层荧光检测的翻样取样器。
技术介绍
1、为了提高钢带的耐腐蚀性、焊接性等性能，目前冷轧钢带产品已经出现热镀锌、合金化热镀锌、锌铝镁等各种产品以适应汽车、光伏、畜牧业等各行各业的应用需求。目前镀层、涂层厚度、重量等参数普遍使用荧光法检测，虽然该方法简单快捷。但国标、日标等相关标准均要求同一代表卷头、中、尾取样正、反检测共6次。因此，本专利技术一种钢带镀层荧光检测的翻样取样器的研制对于钢带表面镀层检测的
来说具有重要的意义。
2、经检索，国内已有相关专利公开，专利号2020207009741，授权公告日期2020年12月1日，该专利主要公开了一种物理试样的翻转装置，包括固定座，固定座上套接转动座，转动座上开有滑槽，滑槽的两端卡接滑动架，滑槽的两侧内壁套接双头螺杆，两个滑动架分别螺纹套接双螺杆的两端，滑动架的顶部套接转轴，转轴一端安装翻转板，转轴的另一端和滑动架的外壁间安装锁定机构，翻转板的四周外壁连接伸缩杆，伸缩杆另一端连接夹板。转动双头螺杆，两个滑动架沿滑槽滑动靠近，翻转板夹紧在试块两个侧壁上，通过伸缩杆带动夹板移动，夹板夹持在试块侧壁上，使得试块被夹持固定，转动座能够沿固定座水平转动，便于对试块不同侧壁进行检测，翻转板通过转轴能够竖直翻转，且翻转后通过锁定机构对转轴进行快速固定，从而对试块顶面和底面进行检测。该专利结构复杂，操作难，容易损坏，不便维修，不利于检测现场检测效率的提高。
技术实现思路
1、1.专利技术
2、本专利技术的目的在于克服钢带样板在荧光仪中翻面、取样效率较慢，影响检测周期等问题，提供了一种钢带镀层荧光检测的翻样取样器；本专利技术利用磁铁设计能够实现了钢带镀层样块的快速拿取和翻转，在检测过程中可以省略人工拿取样杯、取出样板翻面再将样杯放回检测位置的步骤，避免了由于样杯拿取过程中放置不平而引起的停机故障，本专利技术结构简单，便于操作，不易损坏，有效提高了钢带表面镀层检测的效率。
3、2.技术方案
4、为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：
5、一种钢带镀层荧光检测的翻样取样器，包括手柄和磁铁，所述手柄为中空的金属圆柱形手柄，所述磁铁吸附安装在手柄的端头，所述磁铁为凸台设计，磁铁包括吸附底座和磁铁凸台，所述磁铁凸台设置在吸附底座上部，吸附底座和磁铁凸台为一体设计。作为本专利技术更进一步的改进，所述磁铁凸台厚度是吸附底座厚度的三倍。
6、作为本专利技术更进一步的改进，所述磁铁凸台的直径φ2小于吸附底座的直径φ1。
7、作为本专利技术更进一步的改进，所述手柄的长度是吸附底座厚度的60倍。
8、3.有益效果
9、采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
10、本专利技术利用磁铁设计能够实现了钢带镀层样块的快速拿取和翻转，在检测过程中可以省略人工拿取样杯、取出样板翻面再将样杯放回检测位置的步骤，避免了由于样杯拿取过程中放置不平而引起的停机故障，本专利技术结构简单，便于操作，不易损坏，有效提高了钢带表面镀层检测的效率。
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1.一种钢带镀层荧光检测的翻样取样器，其特征在于：包括手柄(1)和磁铁(2)，所述手柄(1)为中空的金属圆柱形手柄，所述磁铁(2)吸附安装在手柄(1)的端头，所述磁铁(2)为凸台设计，磁铁(2)包括吸附底座(21)和磁铁凸台(22)，所述磁铁凸台(22)设置在吸附底座(21)上部。
2.根据权利要求1所述的一种钢带镀层荧光检测的翻样取样器，其特征在于：所述磁铁凸台(22)厚度是吸附底座(21)厚度的三倍。
3.根据权利要求2所述的一种钢带镀层荧光检测的翻样取样器，其特征在于：所述磁铁凸台(22)的直径Φ2小于吸附底座(21)的直径Φ1。
4.根据权利要求3所述的一种钢带镀层荧光检测的翻样取样器，其特征在于：所述手柄(1)的长度是吸附底座(21)厚度的60倍。
【技术特征摘要】
1.一种钢带镀层荧光检测的翻样取样器，其特征在于：包括手柄(1)和磁铁(2)，所述手柄(1)为中空的金属圆柱形手柄，所述磁铁(2)吸附安装在手柄(1)的端头，所述磁铁(2)为凸台设计，磁铁(2)包括吸附底座(21)和磁铁凸台(22)，所述磁铁凸台(22)设置在吸附底座(21)上部。
2.根据权利要求1所述的一种钢带镀层荧光检测的翻样取样器...
【专利技术属性】
技术研发人员：王曼娟，崔晨，李永武，钱辉，王莉，刘琪，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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