一种圆筒混料机掘进式清料装置制造方法及图纸

技术编号:40523910 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:42
本技术公开了一种圆筒混料机掘进式清料装置,包括在圆筒混料机内两端之间沿轴向穿设的横梁,在横梁上方固定安装轨道,轨道上设有滑车,滑车与驱动机构连接,在滑车另一端设有清料机构,清料机构的清料电机驱动清料刀头旋转,驱动机构带动滑车在轨道上来回滑动,旋转的清料刀头对圆筒混料机的滚筒内壁上粘附的积料层进行刮擦,起到清除积料的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢铁冶炼设备,尤其涉及一种圆筒混料机掘进式清料装置


技术介绍

1、钢铁企业的现有工艺流程中,需要将铁矿粉与燃料、熔剂等多种物料经过混料、制粒后进行烧结,获得烧结矿送入高炉冶炼。在混料、制粒的环节需要使用到一种圆筒混料机,其由横向设置的滚筒为主体组成,进料口略高于出料口,在工作时,物料从进料口进入旋转的滚筒内,被滚动内壁提升翻滚,起到混合物料的作用,由于其结构简单可靠,单机容积大的特点,被广泛的应用于钢铁冶炼行业。

2、但实际生产中,被混合的原料中根据工艺需要,加入的熔剂等物料具有一定的粘性、或根据制粒的需要会加入一定的水,与矿粉、燃料等物料混合后会结块粘附在圆筒混料机的滚筒的内壁上,形成较厚的积料层,影响物料混合的均匀度,一部分物料滞留在混料机内,造成了出料中物料配比失调,影响后续工艺的生产。

3、为避免物料粘附,现有的解决方案是在圆筒混料机的滚筒内横穿架设一条横梁,横梁上布置有刮板或钢丝刷,将粘附在滚筒内壁上的物料刮除,但长时间连续运行后,刮板或钢丝刷易产生形变,导致积料层变厚,影响混料效果,且粘附在刮板或钢丝刷上的物料增加了圆筒混料机运行的阻力,导致能耗增加,需要定期停机人工清理,增加了设备的运行成本,影响生产进度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种圆筒混料机掘进式清料装置,以解决现有技术中存在的问题。

2、本技术由如下技术方案实施:一种圆筒混料机掘进式清料装置,在圆筒混料机内两端之间沿轴向穿设有横梁,在横梁上方固定安装轨道,轨道上往复移动设有滑车,滑车一端与驱动机构连接,在滑车另一端设有清料机构;清料机构包括驱动部及旋转部,驱动部固定安装在滑车上,旋转部与驱动部的输出端连接。

3、进一步的,驱动部包括清料电机、减速机,旋转部包括十字形的刀座和清料刀头;清料电机的输出轴与减速机的输入轴连接,减速机的输出轴与刀座连接,清料刀头通过螺栓与刀座可拆卸连接。

4、进一步的,所述驱动机构包括在滑车尾部后方的托架槽,托架槽内滑动设有驱动齿条,驱动齿条与滑车尾部连接,在托架槽靠近滑车的一端、驱动齿条的下方,设有与驱动齿条啮合的驱动齿轮,驱动电机的输出轴与驱动齿轮连接。

5、进一步的,在驱动齿轮上方、驱动齿条的顶面滚动设有压轮。

6、进一步的,所述驱动齿条与滑车尾部通过万向节连接。

7、进一步的,所述轨道横截面为“工”字形,在横梁上呈“v”形对称固定安装有两条轨道,在滑车底部设有与轨道对应向下倾斜的轮架,每个轮架上转动连接有第一轮组和第二轮组,第一轮组和第二轮组夹设在对应轨道的顶梁两侧。

8、进一步的,在所述滑车底部的轮架上设有喷气嘴,喷气嘴的喷口朝向轨道顶面,喷气嘴与压缩空气软管连接。

9、进一步的,所述清料电机和减速机的机壳与氮气软管连接。

10、本技术的优点:本装置由驱动齿条驱动滑车持续往返于轨道的两端,随着圆筒混料机的滚筒自身的圆周运动,可持续对内壁粘附的物料进行清理,起到将内壁上粘附的物料刮除的作用,防止物料在内壁上形成厚的积料层,保证了圆筒混料机的混料效果;进一步的,呈v形对称设置的“工”字形轨道与上下设置的两套轮组可以保证滑车在轨道上稳定滑行。通过通入氮气,可以为电机和减速机降温,通入的压缩空气经由设置在轮架上的喷气嘴喷出可将轨道上的物料吹落,防止物料将滑车卡住,进一步的提高了本装置整体运行的稳定性,减少了因故障引起的停机。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆筒混料机掘进式清料装置,在圆筒混料机(1)内两端之间沿轴向穿设有横梁(2),其特征在于,在横梁(2)上方固定安装轨道(3),轨道(3)上往复移动设有滑车(4),滑车(4)一端与驱动机构(5)连接,在滑车(4)另一端设有清料机构(6);清料机构(6)包括驱动部及旋转部,驱动部固定安装在滑车(4)上,旋转部与驱动部的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒混料机掘进式清料装置,其特征在于,驱动部包括清料电机(601)、减速机(602),旋转部包括十字形的刀座(603)和清料刀头(604);清料电机(601)的输出轴与减速机(602)的输入轴连接,减速机(602)的输出轴与刀座(603)连接,清料刀头(604)与刀座(603)可拆卸连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种圆筒混料机掘进式清料装置,其特征在于,驱动机构(5)包括在滑车(4)尾部后方的托架槽(501),托架槽(501)内滑动设有驱动齿条(502),驱动齿条(502)与滑车(4)尾部连接,在托架槽(501)靠近滑车(4)的一端、驱动齿条(502)的下方,设有与驱动齿条(502)啮合的驱动齿轮(503),驱动电机(504)的输出轴与驱动齿轮(503)连接。

4.根据权利要求3所述的一种圆筒混料机掘进式清料装置,其特征在于,在驱动齿轮(503)上方、驱动齿条(502)的顶面滚动设有压轮(505)。

5.根据权利要求3所述的一种圆筒混料机掘进式清料装置,其特征在于,驱动齿条(502)与滑车(4)尾部通过万向节(7)连接。

6.根据权利要求5所述的一种圆筒混料机掘进式清料装置,其特征在于,轨道(3)横截面为“工”字形,在横梁(2)上呈“V”形对称固定安装有两条轨道(3),在滑车(4)底部设有与轨道(3)对应向下倾斜的轮架(403),每个轮架(403)上转动连接有第一轮组(401)和第二轮组(402),第一轮组(401)和第二轮组(402)夹设在对应轨道(3)的顶梁两侧。

7.根据权利要求6所述的一种圆筒混料机掘进式清料装置,其特征在于,在滑车(4)底部的轮架(403)上设有喷气嘴(404),喷气嘴(404)的喷口朝向轨道(3)顶面,喷气嘴(404)与压缩空气软管(405)连接。

8.根据权利要求7所述的一种圆筒混料机掘进式清料装置,其特征在于,清料电机(601)和减速机(602)的机壳与氮气软管(406)连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种圆筒混料机掘进式清料装置,在圆筒混料机(1)内两端之间沿轴向穿设有横梁(2),其特征在于,在横梁(2)上方固定安装轨道(3),轨道(3)上往复移动设有滑车(4),滑车(4)一端与驱动机构(5)连接,在滑车(4)另一端设有清料机构(6);清料机构(6)包括驱动部及旋转部,驱动部固定安装在滑车(4)上,旋转部与驱动部的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒混料机掘进式清料装置,其特征在于,驱动部包括清料电机(601)、减速机(602),旋转部包括十字形的刀座(603)和清料刀头(604);清料电机(601)的输出轴与减速机(602)的输入轴连接,减速机(602)的输出轴与刀座(603)连接,清料刀头(604)与刀座(603)可拆卸连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种圆筒混料机掘进式清料装置,其特征在于,驱动机构(5)包括在滑车(4)尾部后方的托架槽(501),托架槽(501)内滑动设有驱动齿条(502),驱动齿条(502)与滑车(4)尾部连接,在托架槽(501)靠近滑车(4)的一端、驱动齿条(502)的下方,设有与驱动齿条(502)啮合的驱动齿轮(503),驱动电机(504)的输出轴与驱动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴瑞峰赵振红艾广立张永刚
申请(专利权)人:赤峰远联钢铁有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1